Известь строительная негашеная молотая что это
Технические характеристики и свойства извести, область ее использования и виды
В производстве стройматериалов и как сырье для обработки некоторых поверхностей широко используется известь. Известь производится путем обжига в специальных оборудованных печах при температуре от 1000 до 1200 градусов карбонатных горных пород. Термически обработанная известь приобретает вид кусков неправильной формы, которые в процессе дальнейшего использования подвергаются различной переработки.
Химическая формула и состав извести
Для производства извести не применяется никаких химических катализаторов, главное условие ее получения только соответствующий термический режим. Благодаря этому в процессе изготовления изготавливается полностью натуральный материал, допускается содержание в извести небольших примесей глины.
Известняк имеет формулу CaCO3, так как преимущественно состоит из кальция. В процессе температурного воздействия углекислый газ высвобождается и произведенное сырье имеет формулу CaO.
Разгашенная известь может находиться в нескольких состояниях:
Фото молотой строительной извести
Технические свойства
К изготовлению гашеной и негашеной извести предъявляются особые требования, регулируемые государственным стандартом (ГОСТ 9179-77):
Свойства извести определяются применямыми при обжиге породами и самим процессом изготовления. В результате термической обработки известняка из печей выходят прочные куски негашеной извести, ее цвет зависит от присутствующих добавок, чем белоснежнее оттенок, тем выше сорт материала. Доломитовая и гидравлическая известь имеют сероватый оттенок.
Негашеная известь – это известное практически всем вещество, которое востребовано в разных сферах. Она незаменима при получении бетона, строительного раствора, вяжущих веществ, искусственного камня, всевозможных деталей и т. д.
При контакте с водой высвобождается углекислый газ и известь переходит в жидкое состояние, концентрация которого зависит от количества воды. В зависимости от технологического процесса обжига и температуры можно получить различную по прочности известь — твердо обоженную, промежуточный вариант и мягко обоженную.
Как строительный материал большей распространенностью пользуется мягко обоженная, она отличается следующими характеристиками:
Плотность негашеной извести зависит от используемой температуры в печах. Известь, обожженная при 800 градусах, имеет плотность 1,6, увеличение температуры до 1300 градусов позволяет получить куски сырья с плотностью в 2,9 гр /см3.
По классу опасности известь относится к малоопасным веществам. Но к ее хранению и транспортировке предъявляются определенные требования. Негашеная известь должна защищаться от увлажнения, так как попадание влаги и выход тепла могут вызвать пожар.
Сертификат соответствия извести должен содержать информацию о ее сорте, процентах примесей, состоянии. Сертификат выдается определенным организациям, которые соблюдают ГОСТ по изготовлению этого строительного материала.
Известь считается экологически безопасным и чистым материалом. Гашеная известь хорошо дезинфицирует помещения, не дает развиться грибкам и негативно влияет на паразитов. Побелка стен и потолка обеспечивает микроскопическое проникновение воздуха, поэтому влажность в таких помещениях всегда будет на нормальном уровне.
Хорошо известь переносится людьми с аллергическими заболеваниями дыхательных путей. Но в тоже время не нужно забывать о том, что при гашении материала возможно получение ожогов, а выделяемые в это время пары опасны для слизистых дыхательных путей и глаз. При соблюдении мер безопасности при работе с известью она полностью безопасна и не вредна для здоровья.
Гашеная известь получается при смешивании с водой извести не гашеной, название последней оксид кальция. Химический процесс гашения сопровождается повышением температуры
Марки и некоторые виды извести
Известь подразделяется и по сортам и по используемому первичному сырью.
Видом и маркой извести определяется и основная сфера ее применения:
Негашеная известь, ее основные характеристики, разновидности и области применения
Рейтинг материала
Итоговая оценка
Негашеная известь – это известное практически всем вещество, которое востребовано в разных сферах. Она незаменима при получении бетона, строительного раствора, вяжущих веществ, искусственного камня, всевозможных деталей и т. д.
Что такое негашеная известь и ее свойства
Негашеная строительная известь – вещество белого оттенка с кристаллической структурой. Ее формирование происходит при обжиге мела, доломитов, известняка и других ископаемых кальциево-магниевого типа. При этом доля примесей не может быть выше 6-8%. В общем виде формулу соединения можно представить как CaO, хотя в ее составе есть и оксиды магния, и иные соединения.
На фото оксид кальция (негашеная известь)
Изготавливается материал согласно с требованиями ГОСТа 9179-77 под названием «Известь строительная. Технические условия». Ее делают из карбонатных пород, используя добавки, имеющие минеральную природу: кварцевый песок, доменный или электротермофосфорный шлак и т. п.
Согласно требованиям госстандарта, известь нужно измельчать до такого размера, чтобы остаток после пропускания сквозь сито № 02 и № 008 был не выше 1,5% и 15% соответственно.
Негашеную известь относят ко 2-му классу опасности. Чистая известь воздушного типа может иметь 1-й, 2-й и 3-й сорт, с примесями – 1-й и 2-й сорт. Гидратная известь имеет 1-й и 2-й сорт.
Производство негашеной извести
В прошлом для образования извести выполняли тепловую обработку известняка. В последние годы данный метод используется все реже, поскольку в результате реакции выделяется диоксид углерода. Альтернативным методом является термическое разложение кальциевых солей, содержащих кислород.
Первый этап – добыча известняка, которая проводится в карьере. Вначале порода дробится, сортируется, а потом обжигается. Обжиг производят в обжигательных печах, которые могут быть вращающимися, шахтными, напольными или кольцевыми.
В большинстве случаев применяются печи шахтного типа, которые функционируют на газе, пересыпным способом или с выносными топками. Наибольшую экономию дают устройства, которые работают пересыпным способом на антраците или тощем каменном угле. Объем производства с помощью таких печей – в районе 100 т в сутки. Их недостатком является высокая степень загрязнения топливной золой.
Высшее качество у вещества, обработанного во вращающейся печи, но такие механизмы используются довольно редко. Печи кольцевого и напольного типа имеют невысокую мощность и требуют больших объемов топлива, поэтому на новых предприятиях их не устанавливают.
Этапы производства извести на заводе:
Разновидности
Строительная известь делится на два типа: воздушный и гидравлический. Воздушная известь делает возможным застывание бетона в обычных условиях, а гидравлическая – и в сухих условиях, и в водной среде. Поэтому воздушная известь пригодна для проведения наземных работ, а гидравлическая – для возведения опор мостов.
Исходя из нюансов обработки обожженного материала, выделяют известь различных видов:
Самыми популярными в использовании на сегодняшний день являются гашеная и негашеная извести.
Фото различных видов негашеной извести
Комовая негашеная известь
Молотая негашеная известь
Известковое тесто
Сферы использования
Долгие годы из негашеной извести производили известковый цемент. Он хорошо застывает на воздухе, но абсорбирует много влаги, из-за чего на стенах появляется грибок. Поэтому сейчас в строительной сфере негашеная известь востребована намного меньше, чем ранее. Она является одним из компонентов при производстве штукатурных материалов, силикатных кирпичей, шлакобетона, красочных веществ и т. д.
С известью можно работать в зимний период, поскольку при гашении образуется тепло, которое поддерживает температуру смеси в период затвердения. Нельзя брать ее для производства цемента для отделки каминов и печей, потому что под влиянием температуры она выделяет углекислый газ.
Другая область применения извести – сельское хозяйство и садоводство. Она хорошо подходит для обработки растений от вредителей, побелки деревьев, удобрения кислых почв. Молотый известняк является сырьем в производстве кормов для скота, подкормкой для домашней птицы.
С помощью негашеной извести нейтрализуют дымовые газы и сточные воды. Также ею окрашивают различные поверхности. Большой популярностью пользуется применение извести на даче и для огородов.
Негашеная известь востребована даже в пищевой промышленности. Она есть в составе многих продуктов в виде эмульгатора Е-529. Это ингредиент, который помогает перемешивать вещества, которые являются несмешиваемыми по своей природе (допустим, вода и масло).
Применение негашеной извести:
Правила гашения
Процесс гашения происходит по формуле:
СаО + Н2О = Са(ОН)2 + 65,1 кДж.
Известковый порошок разводят в воде, которая вступает в реакцию с оксидом кальция (или магния). Образуется гидроксид и происходит обильное выделение тепла, в результате чего вода становится паром. Пары воды разрыхляют смесь, и вместо комков образуется порошок мелкой фракции.
Известь в зависимости от периода гашения бывает таких типов:
С помощью гашения можно сделать гидратную известь (которую именуют пушонкой) или же известковое тесто. Чтобы вышла пушонка, нужно влить в известь 70-100% воды от ее веса. Делают ее обычно на заводах, в особых гидраторах.
Чтобы сделать известковое тесто, жидкость и порошок нужно брать в пропорции 3-4:1. Делают его преимущественно на стройплощадке. Чтобы сделать пластичную массу, ее держат минимум 2 недели в специальной яме.
Что происходит при гашении извести
Схема гашения извести
Процесс выделения тепла
Как погасить известь самостоятельно
Гашение нужно выполнять по правилам, чтобы не оставалось оксидов металлов, иначе качество смеси будет намного хуже. Чтобы осуществить полное гашение, необходимы минимум сутки, лучше – около 36 часов.
Порядок действий:
Запомните:
Про особенности лечения ожогов от извести расскажет следующее видео:
Плюсы и минусы материала
Преимущества негашеной извести перед гашеной:
Основным минусом негашеной извести выступает ее опасность для здоровья человека. Поэтому следует действовать аккуратно, чтобы частицы не попали на слизистые или в легкие.
Если проветрить помещение нет возможности, следует надеть респиратор или специальную повязку. А чтобы не пришлось лечить ожог глаз, гасить известь нужно обязательно в защитных очках.
Средняя стоимость
Сейчас получением негашеной извести в нашей стране занимается не менее 26 специализированных заводов. Также оборудование для обжига известняка установлено на многих предприятиях, которые выпускают ячеистый бетон и силикатный кирпич.
Средняя цена на негашеную известь варьируется в рамках 3-5 тыс. руб. за тонну.
Негашеная известь: применение в строительстве, класс опасности
Химическое вещество — оксид кальция, больше известное нам как негашеная известь имеет весьма широкое распространение в строительной сфере. Его использование обосновано для получения различных покрытий и растворов, особенно при изготовлении так называемого известкового цемента. Производство строительной извести, ее характерные особенности и область применения — обо всем этом наша статья.
Изготовление негашеной извести
Несмотря на долгую историю и использование извести в самых различных отраслях жизнедеятельности человека, в чистом виде негашеную известь встретить довольно сложно. Изготовление этого материала предполагает определенный химический процесс.
Известь можно получить двумя способами:
Как использовать щебень известняковый гост 8267 93 можно узнать из данной статьи.
Для термической обработки сырья используется специальное оборудование, большинство которого уже морально устарела. Современные технологии позволяют использовать менее затратные и вредные способы получения негашеной извести.
На видео – применение негашеной известь:
Что такое кладка на известковом растворе можно узнать из данной статьи.
При этом используются печи разной конструкции:
Цементно известковый раствор пропорции и другие данные можно прочесть из статьи.
Технические характеристики негашеной извести регламентируются государственным стандартом качества ГОСТ №9179–77. Вещество относится ко второму классу химической опасности. Чистая известь имеет три сорта классификации, вещество с добавками —два вида, а гидратный раствор — два сорта.
На видео – строительная негашеная комовая известь:
Как используется известь строительная гост 9179 77 можно узнать из данной статьи.
Классификация состава
Вещество, используемое при строительстве, бывает двух основных видов: воздушные, которые помогают застыванию бетонного раствора в обычных условиях и гидравлические, несомненным преимуществом этого типа будет ускорение реакций в водной среде. Второй вид чаще всего востребован при возведении несущих опор мостов и прочих гидротехнических сооружений.
О том как использовать строительно известковый раствор можно узнать из данной статьи.
Физические свойства извести также хорошо изучены. Обычно это кристаллическое вещество белого цвета и характерной «вязкой» структурой.
Виды и класс согласно ГОСТу
Обычно можно встретить в продаже следующие виды извести:
Комковая
Комковая состоит по большей части из оксидов кальция и магния. Представляет собой комочки белого цвета и различной фракции.
Молотая
Молотая идентична составом комковой, просто представлена в виде измельченного порошка. Более удобная в эксплуатации и востребована при строительных работах. Чаще всего служит связующим компонентом в различных растворах и смесях.
Гидратная
Гидратная появляется после гашения обычной водой. Химические процессы, происходящие при гашении извести, сопровождаются большим количеством выделяемой теплоты и интенсивным парообразованием.
Хлорная
Хлорная — многокомпонентное химическое вещество, образующееся на основе гашеной извести (гидроксида кальция), хлорида и гипохлорида. Используется в качестве сильного антисептика. Обладает ярко выраженным характерным запахом хлора и повсеместно используется для дезинфицирования помещений, особенно специального назначения: больницы, школы, детские сады, общественные учреждения. Имеет высокий класс токсичности и предполагает максимальные меры предосторожности при работе.
При гашении извести водой происходят необратимые процессы, а сам процесс требует максимальной осторожности. Рекомендовано применение средств индивидуальной защиты, нельзя допускать попадания брызг извести на открытую кожу или слизистые оболочки. Гашение состава может занимать довольно продолжительное время, иногда до суток. Добавление воды должно быть контролируемое. Обычно объем жидкости должен определяться поставленными задачами.
О том как сохранить цемент замой, по аналогии и известь можно узнать в данной статье.
Различают три вида известкового раствора:
В зависимости от конечной цели и применения гашеной извести, делают подходящий раствор. Приготовление обычно занимает от 8 минут для быстрогасимой до нескольких часов для медленной. Использовать известь до окончательного гашения не рекомендуется, так как в этом случае нет гарантии получения качественного покрытия.
О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона, а по аналогии и извести можно узнать из статьи
Химические процессы в таком растворе приостанавливаются, но возникают заново при попадании воды. Это способствует росту грибка и плесени, поэтому в строительстве обычно используется известь, прошедшая процедуру гашения.
О том сколько сохнет цементная стяжка пола под плитку можно узнать из данной статьи.
Область применения в строительстве
Использование негашеной извести чрезвычайно широко. Сухое вещество добавляют в цементные растворы для быстрого затвердения и придания необходимой пластичности. Известь применяют для побелки стен и потолков. Этот метод по – прежнему очень актуален благодаря хорошему декоративному эффекту и максимально доступной стоимости. Большим преимуществом будет легкость нанесения и экологическая чистота раствора.
На видео – применение в строительстве:
Узнать, что из себя представляет состав цементного раствора для штукатурки можно из данной статьи.
Использование для бытовых нужд
Несколько вариантов применения извести для бытовых нужд:
Как уже было описано ранее, особый вид этого вещества — хлорная известь широко применяется для дезинфекции и обеззараживания поверхностей. Особенно актуально это в местах массового скопления людей, поэтому хлорную известь традиционно используют для мытья уборных, сантехнического оборудования. Для обеззараживания применяется хлорная известь в больницах, детских учреждениях и прочих подобных помещений. Вследствие высокой токсичности вещества, его все больше вытесняют аналоги, не имеющие столь ярко выраженного негативного воздействия.
Строительная известь – что это и область применения
Строительная известь – что это и область применения
История использования гашеной извести насчитывает далеко не один десяток лет. Такой материал прочно занял свое место во всевозможных областях человеческой жизни.
Изделие обладает множеством полезнейших характеристик, причем сырье само по себе является очень доступным, а технология изготовления весьма простая.
На данный момент в России каждый год производится больше 1 млн тонн извести. Она представляет собой основной компонент смесей для строительства, а еще используется в медицине, садоводстве и бытовых целях.
Изготовление и особенности
Известь является особым материалом, который делают посредством переработки и обжига мела, ракушняка, а еще известняка и остальных природных пород, в которых есть карбонат. Ископаемые, как правило, обрабатывают в печи под влиянием температуры +1000…+1300 градусов. Глыбы пород способны превращаться в кусочки разной формы и размеров, которые после подвергаются будущей переработке без участия катализаторов и химических реагентов. Как итог, получается на 100% натуральный материал, который в полной мере состоит из естественных компонентов природного происхождения. В извести допустимо наличие небольшого количества глиняных примесей и минералов в качестве добавок.
Свойства и состав
В чистом виде известь для строительства является материалов без аромата и цвета, который практически не растворяется в воде. Можно выделить несколько разновидностей извести:
Изделия, в составе которых основным компонентом есть известь, отличается высокой степенью прочности, плотности и устойчивости к воде. К преимуществам материала можно отнести:
Но в растворе извести есть и определенные минусы:
Рассмотрим основные виды материала.
Разновидности
Технология обработки натурального сырья будет обуславливать деление извести на пару типов:
Наличие примесей будет влиять на то, какова степень пластичности продукции, что приведет к делению состава на жирную и тощую известь. Отличительные особенности жирной извести:
Этот материал добавляют в специальные строительные растворы для того, чтобы повысить эластичность смеси и удобства применения. Тощий состав имеет большую скорость гашения, но тепла при этом выделяется куда меньше. Как результат, после переработки состав получится неоднородным и зернистым, а тесто само по себе обладает низкой пластичностью. Известь, которая отвердевает в воздухе, называют воздушной. Смесь, способная застывать и в воде, и в воздухе, называется гидравлической. В воздушной извести есть алюмоферрит кальция и силикаты (до 12% состава), крайне редко показатель доходит до 20%. Такая смесь применяется для нанесения краски на пористые поверхности кирпича, бетона, штукатурки и натурального камня. Процентное содержание примеси в гидратном составе больше 25%, изредка доходит до 90%. Они популярны в работе с поверхностями, которые повергаются регулярному воздействию влаги. По параметру окисла в известняковом составе можно выделить (условно):
В зависимости от разновидности переработки натурального сырья условно можно выделить такие вариации воздушной извести:
По скорости гашения материал можно поделить на 3 разновидности:
По способу применения выделяют технологическую, белильную и остальные виды извести. Кроме того, все типы извести можно условно поделить на составы с наличием примесей и без них.
Разница между гашеной и негашеной известью
Такие разновидности материалов – вещества, которые отличаются по своему химическому составу. Негашеная известь представляет собой оксид кальция, а гашеная гидроксидом, и получается при гашении водой. к слову, при хранении негашеный состав начинает постепенно впитывать влагу из воздуха и медленно становится гашеной. Отличается и область применения, и негашеная известь представляет собой компонент строительных смесей в сухом виде, а еще применяется при производстве силикатных кирпичей. Гашеную известь используют для окрашивания и оштукатуривания в роли вяжущего компонента.
У негашеной есть такие преимущества:
Вместе с преимуществами, у негашеной извести есть и ощутимый минус – она вредна для здоровья, является едкой и может привести к ожогу кожного покрова, а также слизистой оболочки. Работа с ней должна быть осторожной, а помещение должно проветриваться, а еще будет целесообразно применять респиратор, защитные очки и перчатки. Как определить, какая у вас известь (гашеная или негашеная)?
Теперь об использовании
Применение извести
Составы извести обладают весьма широкой области использования:
Приготовление извести тоже разное, в зависимости от разновидности. Негашеная известь применяется в строительной сфере, и в течение долгого времени из нее делали цемент, который прекрасно застывает и создает сцепляемость покрытия. Но известь способна впитывать влагу, и потому в стенах образуется плесень. Такая особенность привела к тому, что от нее стали постепенно отказываться от применения негашеной извести. На данный момент такой состав – это активные штукатурные компоненты, краски и шлакобетон. Негашеная известь применяется в прохладное время года, так как при ее гашении начинает сильно выделяться тепло, создающее нужную при отвердевании температуру.
Полезный совет! Нельзя использовать негашеный состав для работ по печной отделке, облицовке обогреваемых поверхностей и каминов, так как под влиянием высокой температуры известь выделяет СО2 – углекислоту, которая опасна для здоровья людей и жизни.
У гашеной извести широкая сфера использования. Такой материал применяют почти повсеместно:
Отдельно упомянем о применении известняка в домашнем хозяйстве, так как без него не обойдется ни один огородник и садовод. К удобрениям известняка можно отнести мергель, озерную известь, туф и доломитовую муку, которые производят посредством переработки негашеной извести с пушонкой. Такие удобрения нужны для окрашивания деревьев (разведите 1 кг состава в 4 литрах воды), а после опрыскивают растения (известковую воду мешают с медным купоросом).
Как правильно гасить
Гашение выполняется в соответствии с химической формулой СаО+Н2О=Са(ОН)2+65.1 кДж. Для этого известняковый порошок растворяют в воде, которая будет реагировать с оксидом кальция. При реакции отмечается активно тепловое выделение, из-за чего вода перейдет в состояние газа. Пары, которые выделяются, будут разрыхлять породу, а комочки преобразуются в мелкофракционный порошок. Если при гашении добавить в известь воду (от 70 до 100% от общего веса), то выйдет гидратный состав (т.е. пушонка). Ее делают на фабриках за счет специализированным гидратором. Если воду и известняк брать в пропорции 3 к 1, то выйдет настоящее известковое тесто, которое применяют на строительных площадках. Такая смесь в особой яме в течение пары недель, и оно приобретет невероятную пластичность.
Если вы решились приготовить известь, то при гашении не должно быть ни единого оксида металла, в обратном случае качество смеси получится низким. Для эффективного гашения нужно не меньше 24 часов, и в идеале процесс отнимет 1.5 суток. Главные этапы гашения:
Работы стоит проводить осторожно, и при гашении раствор нагревается до +155 градусов, а кипящий состав будет активно разбрызгиваться и бурлить. Первые полчаса гашения массу стоит перемешивать особой палкой из древесины, и потому, чтобы не было несчастных случаев, пользуйтесь защитным костюмом. После закройте емкость крышкой и оставьте хотя бы на пару дней.