какие полы должны быть на складе

Пол для склада: как выбрать покрытие

Критерии выбора пола и типы помещений

В первую очередь нужно определить, какие нагрузки буду воздействовать на пол, ведь именно это даст нам понять насколько прочное покрытие нам нужно, важно ли отсутствие пыли, или можно этим пренебречь и сэкономить.

К дополнительным факторам относятся: высокая влажность, большие перепады температур, воздействие химических веществ, воздействие атмосферных осадков. К общим требованиям для полов в таких сооружениях мы отнесём пожаробезопасность, низкая истираемость и легкость уборки.

Основание складского пола

Для пола промышленных зданий всегда следует выбирать бетонное основание. Оно обладает достаточной прочностью, при этом достаточно дешевое, простое в укладке. Однако для качественного основания нельзя использовать те же бетонные смеси, что и для фундаментов, стен и прочих конструкций, так как важно получить малую усадку бетона.

Виды полов для склада

Наиболее часто применяемые типы полов в промышленных зданиях: полимерные, бетонные, асфальтовые и плиточные. Каждый имеет свои плюсы и минусы. Важно помнить, что в одном здании всегда можно совмещать различные типы покрытий.

Например, в местах, где будут храниться тяжелые грузы смонтировать бетонное или полимерное покрытие использовать для перемещения груза на тележках, подъемниках и так далее. Это поможет сэкономить деньги и длительное время не заниматься ремонтом поверхности.

Полимерные покрытия

Полимерные покрытия не требуют сложного ухода, сравнительно доступны, устойчивы к истиранию, избавляют от пыления.

Оптимальные варианты для складов:

Полимерные полы можно подобрать индивидуально под ваши потребности, благодаря широкому выбору. Обладают антискользящими шумопоглащающим эффектом, пожаростойки, легко переносят падения грузов и самое главное — долговечны. Все эти свойства позволили стать полимерным покрытиям пола самым современным и практичным выбором для склада, цеха. В настоящее время они не уступают по распространенности даже бетонным полам!

Бетонные покрытия

Тут мы и перешли к бетонному покрытию пола. Классическое бетонное покрытие уже ушло в небытие, оно быстро изнашивается, имеет чрезвычайно шершавую поверхность из-за выступающего щебня, который мешает передвижению грузов, и способствует скоплению грязи. Так что его давайте оставим для гаражей, подвалов и погребов.

Также стоит учитывать: швы нужно заполнять по прошествии примерно трёх месяцев, а в это время склад уже может быть введен в эксплуатацию, что в свою очередь создает определенные трудности. Технология качественного бетонного пола не так проста и далеко не самый дешевый вариант, зато в результате мы получаем долговечный, прочный, отвечающий всем современным требованиям, весьма недорогой пол для склада или цеха.

Асфальтовые полы

Часто используется там, где из-за сырости нельзя соблюсти технологию укладки качественного бетонного пола. Укладывается на бетонное основание или подстилку из щебня, толщиной в один, два или три слоя.

Асфальтобетон объединяет в себе положительные свойства бетона и асфальта, но его использование для складских помещений абсолютно нерационально из-за высокой цены.

Плиточные покрытия

Являются недорогими, прочными и отлично дружат с влагой, однако сложны в монтаже. Это сказывается на цене работы, поэтому нужно выбирать плиты большого размера. Крепить следует на специальный клей.

Промышленный линолеум и резиновые покрытия

В заключении хочу сказать, что не стоит экономить на покрытии пола для склада или цеха, ведь разрушившееся покрытие вызовет затруднения и задержки в работе предприятия, что приведет к убыткам, как и его ремонт/замена на новое. Впрочем, точно так же не стоит выбирать неоправданно дорогое покрытие. Комбинируйте его в одном здании. Лучше всего точно определить, что вам нужно от вашего помещения и, соответственно, пола, а затем сделать правильный выбор.

Источник

Полы для складов с многоярусными стеллажами: требования, проектирование и советы

Для грамотного проектирования полов на складах необходимо придерживаться требований современных правил и норм. Основным документом для проектирования полов считается СНиП 2.03.13-88, называющийся «Полы». Для расчёта бетонных плит используются следующие документы:

Для фибробетонных конструкций используют документ «Сталефибробетонные конструкции» (СП 52-104-2006). А в качестве источника дополнительной информации служит документ «Аэродромы» (СНиП 2.05.08-85).

Прежде чем перейти к проектированию необходимо обозначить основные виды покрытий.

проектирование складских полов

Виды покрытий

Их всего два: бетонные и полимерные. Бетонные полы прочно объединяются с несущей монолитной плитой. Конструкция бетонного покрытия на конкретном складе зависит от множества деталей: нагрузок, оказываемых стеллажами, параметров основания, типа армирования и расположения стоек.

Полимерные полы имеют в своём составе эпоксидную или полиуретановую основу. Их укладка производится через 3 недели после заливки сухого бетонного основания. Необходимая толщина полимерного напольного покрытия для стеллажей на складах: 0,2-4 мм.

Пол для склада — требования к эксплуатации

Существует несколько важных требований к складским полам:

Кроме того, ровность полов не должна быть менее 98%, а величина уклона – не больше 1-2,5%.

Проектирование полов

В последнее время для расчёта плит для полов используют компьютерные программы, которые не учитывают некоторые важные исходные параметры. Это приводит к излишней трате средств на создание пола с избыточным запасом прочности или даже к разрушению пола.

Зачастую в технических заданиях расчётным параметром служит «нормативно эквивалентная равномерно-распределённая нагрузка», однако это не верно. Например, в пункте 2.3 документа «Полы» указано, что при расчёте не должны учитываться такие параметры, как нагрузки, распределённые равномерно по площади и вес самого пола. Другими словами, практически любое значение нагрузки, будь то 5 или 20 т/м 2 не влияет на характеристики конструкции пола.

В качестве примера истинной равномерно-распределённой нагрузки в 5 т/м 2 можно привести песок толщиной 3,2 м, насыпанный по всей площади пола. При такой нагрузке в структуре пола не появляется изгибающих моментов, а потому его толщина принимается конструктивно. К примеру, пол толщиной 120 мм из неармированного бетона.

Условным примером равномерно-распределённой нагрузки можно считать:

Во всех этих случаях значение равномерно-распределённой нагрузки одинаково, но конструкция самого пола будет разной, поскольку характер и величина приложения сосредоточенных нагрузок имеют сильное различие.

Основания для проектирования пола

Единственно верным основанием для проектирования плит для пола по грунту считаются изначальные данные о сосредоточенных нагрузках. Согласно документу «Нагрузки и воздействия» (СНиП 2.01.07-85), при комплектовании задания на проектирование фундаментного пола, на который оказывается нагрузка от оборудования и складских материалов, необходимо брать в расчёт габариты опор оборудования, места расположения и величину нагрузок.

подготовка пола для стеллажей

При этом производить замену активных сосредоточенных нагрузок на идентичные равномерно-распределённые, разрешено только для проектирования междуэтажных перекрытий. Такое решение недопустимо для полов, которые опираются на грунт.

Эти требования к техническим заданиям указаны как в СНиПе 2.03.13-88, так и в других нормативных документах, используемых при проектировании полов. Эти требования основываются на том факте, что при расчёте полов происходит решение двух главных задач на основании теории упругости:

Таким образом, задача, связанная с равномерной нагрузкой, которая распределена по всей площади плиты, никак не относится к проектированию полов, и подходит лишь для плит конечной жесткости и размера. Другими словами, техническое задание, содержащее малейшее упоминание о применении в расчётах параметра эквивалентной равномерно-распределённой нагрузки, можно считать некорректным основанием для проектирования.

Условность значения равномерно-распределённой нагрузки

Однако появляется законный вопрос: почему тогда при обсуждении проектов складских помещений встречается такая характеристика, называющаяся «допустимой нагрузкой до 5 (6) т/м2»? Всё дело в том, что ввиду массового строительства складских комплексов появилась необходимость их строгой классификации по характеристикам, которые бы отражали их инвестиционную привлекательность и делали бы общение между арендаторами, девелоперами и строителями складов более удобным.

Обычно на складах используют фронтальные стеллажи, имеющие общепринятое и стандартное расстояние каждой вертикальной стойкой – 1,05 на 2,75 метров. Таким образом, смысл условного показателя равномерно-распределённой нагрузки ограничивается связью с предполагаемыми характеристиками склада, нужными для инвесторов, арендаторов и заказчиков, но недопустимыми для инженерного расчёта.

Алгоритм, связывающий сосредоточенные нагрузки с равномерно-распределёнными

В качестве примера работы алгоритма приведения активно действующих сосредоточенных нагрузок на пол к величине условного показателя равномерно-распределённой нагрузки, возьмём следующие данные: высота склада в свету (то есть расстояние от нижней части балки до поверхности пола) 12 м, а вес одной паллеты (единицы груза) – 1 тонна.

Этих данных хватит для предварительного расчёта плиты пола. Сначала определяется количество всех ярусов хранения. Стандартная паллета имеет высоту 1,6-1,8 м. Если добавить зазоры и высоту балок стеллажной рамы получится, что высота одного яруса составляет примерно 2 метра. Исходя из этих данных, можно получить максимально возможное количество ярусов для хранения грузов: 12/2=6.

При этом предполагается, что хранение будет происходить на фронтальных стеллажах с параметрами 2,75 на 1,05 м между осями стоек. Это создаёт возможность для хранения в каждой ячейке стеллажа до трёх европаллет, имеющих размер 0,8 на 1,2 м.

Подобный способ сбора всех нагрузок на опору стойки стеллажа предполагает хранение напольного типа грузов первого яруса. Размещать такие грузы на балке, которая передаёт дополнительную нагрузку на стойки, однозначно нецелесообразно, потому что это приведёт к дополнительным расходам из-за увеличения роста нагрузок (до 20%) на стеллаж и общего числа балок.

Поэтому в большинстве ситуаций для грузов первого яруса применяется напольное хранение. Если используется техника узкопроходного типа, которая перемещается без индукционного управления, находясь на направляющих упорах параллельно балкам основной части стеллажа, прикреплённого к полу, применяют установку опорных балок для укладки нижнеярусных паллет. Опорные балки представляют собой прямоугольные стальные профили, имеющие большую высоту, чем у направляющего упора.

В результате распределение нагрузки осуществляется по относительно большой площади, и на стойки стеллажа оказывается не очень сильное воздействие.

Соотношение между нагрузками при разном весе паллет

В заключение следует представить таблицы, в которых указаны ориентировочные соотношения между разными типами нагрузок на полы в складских помещениях при различных значениях веса паллет. Важным нюансом является то, что таблицы подходят только если применяются стандартные фронтальные стеллажи, имеющие параметры 2,75 на 1,05 метров.

Источник

Полы для склада

Основные требования

Устойчивость к абразивному износу. Полы разрушаются от абразивных частиц, находящихся на подошве обуви и на колёсах техники. Износ от истирания считается самым разрушительным фактором для складского напольного покрытия.

Устойчивость к механическим нагрузкам. Важно для участков с интенсивным движением: в проездах, местах разворотов транспорта, рабочих зонах. Самые большие нагрузки со сдвиговыми напряжениями в поверхностном слое поверхности оказывают тяжелогруженые тележки типа «рокла» с колёсами небольшого диаметра.

Устойчивость к ударным воздействиям. При погрузке или разгрузке могут упасть тяжёлые предметы. После таких ударов полы должны оставаться целыми и не терять своих свойств.

Химическая стойкость. На складах, где хранятся растворители, кислоты, краски, масла и другие агрессивные вещества, есть вероятность, что они прольются. Покрытие должно не только выдержать их длительное воздействие, но и сохранить изначальный внешний вид и другие эксплуатационные характеристики.

Термическая стойкость. Разрушительное воздействие оказывает и перепад температур. При выборе покрытия необходимо учитывать рабочую температуру в помещении, вероятность резких локальных повышений и понижений температуры пола. Они могут возникать от пролива нагретых или охлаждённых жидкостей, от попадания тёплого или холодного воздуха через ворота на улицу или двери холодильных камер.

Непроницаемость для жидкостей. Покрытие напольное для склада должно выдерживать длительное воздействие воды, моющих веществ, пара, агрессивных жидкостей по всей поверхности и в местах перекрытий.

Трещиностойкость. Это требование важно для покрытий в холодильных и морозильных камерах, в промышленных холодильниках, на местах разгрузки.

Противоскользящие свойства. Поверхность не должна скользить в сухом и во влажном состоянии. Сопротивление скольжению — одно из требований безопасности при движении людей и транспортных средств.

Эффективное шумопоглощение. Защита от шума нужна там, где постоянно проводятся погрузочно-разгрузочные работы, работает техника, интенсивно перемещается транспорт.

Пожарная безопасность. Покрытие должно препятствовать распространению пламени при возгорании.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Требование предъявляется к покрытиям пола на складах с большой площадью остекления или расположенных на открытых участках. Поверхность не должна выцветать и менять свои свойства под действием солнца.

Антистатичность или диэлектрические свойства. Накопление зарядов статического электричества недопустимо там, где фасуется и хранится фармацевтическая продукция, чувствительная электронная аппаратура и др.

Эстетичный внешний вид. Грамотно подобранная цветовая гамма влияет на настроение и работоспособность человека. Часто цвет используется для обозначения разных рабочих зон.

Гигиеничность. На складах для хранения продукции пищевой, фармацевтической, косметической, электронной промышленности предъявляются высокие требования к чистоте. Полы должны быть беспыльными, легко мыться, не впитывать грязь.

Простота устройства и ремонта. Укладка напольного покрытия за короткий срок позволяет быстро вводить в строй новые объекты. Лёгкий ремонт обеспечивает непрерывность технологических процессов.

Долговечность. Снижаются затраты на ремонт.

Компания КрасКо производит все необходимые материалы для устройства полимерных наливных полов, отвечающих вышеперечисленным требованиям. Предлагаем бесплатные образцы материалов для пробного нанесения.

При устройстве полов необходимо учитывать:

Виды полимерных покрытий

Полимерные покрытия являются самым надёжным способом защиты. Эти составы можно наносить разными способами:

Чаще всего применяются специальные полиуретановые составы, которые отличаются стойкостью к механическим нагрузкам и химическому воздействию. Цена их достаточно высока, но затраты окупаются долгим сроком эксплуатации без ремонта.

Продукция компании КрасКо

Мы изготавливаем полиуретановые составы, подходящие для устройства покрытия на различных складах.

Однокомпонентная полиуретановая эмаль Полимерстоун-1 образует очень прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к любым механическим воздействиям. Она очень эластична, поэтому применяется на участках с серьёзной ударной и деформационной нагрузкой.

Полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 обладает высокой прочностью на сжатие и растяжение, истирание и абразивный износ, выдерживает сильные удары, длительное воздействие химикатов и влаги.

Эти одно- и двухкомпонентные материалы можно использовать также в любых производственных цехах и зданиях.

Про область применения наливных полов мы рассказали в другой статье на нашем сайте.

Источник

Устройство бетонных полов под склад

Полы на складах постоянно испытывают огромные механические нагрузки от передвижения складской техники, колоссальное давление от стеллажей, жесткое абразивное и ударное воздействие, перепады температур. Их некачественное выполнение может стать причиной ощутимых финансовых потерь, связанных с ремонтом и простоями в работе.

Требования, предъявляемые к полам на складах

Несущий слой пола на складах в большинстве случаев представляет собой бетонную армированную плиту, выполненную по щебеночному, грунтовому или песчаному основанию. Класс бетона для конструкции, толщина плиты, зоны армирования, диаметр арматурных стержней, размеры ячеек арматурной сетки определяются на этапе проектирования пола в зависимости от интенсивности и величины предполагаемых нагрузок, вида основания и т. п.

В зависимости от типа склада (производственный, таможенный, транзитный) и его назначения (хранение фармацевтической продукции, взрывоопасных материалов, товаров широкого потребления и т. п.) к полу предъявляются и соответствующие требования.

Полы на складах должны быть:

Особенности устройства полов на складах

Залогом качества бетонных полов является соблюдение всех правил технологии укладки и опыт работы подрядчиков. При обустройстве складского пола необходимо заранее спланировать расположение стеллажей, проездов, определиться с техникой, которая будет использоваться для погрузки и транспортировки хранящихся товаров.

При проектировании пола следует обращать внимание на то, чтобы усадочные швы не оказались на стыках в местах повышенных нагрузок или на линиях проходов. Все сливные отверстия и технологические канавки не должны монтироваться рядом с опорами стеллажей или на маршрутах движения погрузочной техники.

Еще совсем недавно хранение на складах осуществлялось непосредственно на полах или на стеллажах в 2-3 яруса. Складские помещения с высотой складирования более 8 м были редкостью. На современных складах высота хранения грузов достигает 14, 16 и даже больше метров. При этом проезды между стеллажами стали меньше, как и габариты складской техники. С применением современной техники и «ростом» складов вверх поменялись и требования к ровности полов.

На складских полах не должно быть никаких уклонов. Это связано, прежде всего, с устойчивостью складских стеллажей. На полу не должно также быть локальных неровностей, поскольку подъемная техника имеет зачастую низкий клиренс и может просто «сесть» на выступающий бугор.

Кроме того, даже незначительные неровности пола приводят к довольно сильным отклонениям мачты погрузчика и раскачиванию поднятого груза. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам тех складов, на которых используются трехсторонние штабелеры, а ширина проходов между ними составляет 1,6-1,9 м.

Полы на складах с трехсторонними штабеллерами должны выполняться с соблюдением следующих условий:

Трудозатраты и стоимость выполнения таких «сверх ровных» полов примерно на 15-25% выше, чем напольных покрытий для одно- или двухярусных складов. Поэтому необходимые требования к ровности пола должны быть определены заказчиком еще на этапе составления технического задания.

Защита бетонных складских полов

Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.

Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:

Полимерные покрытия для складских полов

Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания. Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.

Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности, поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.

Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе. Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.

Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании. Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.

Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи. Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.

Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.

Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.

Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:

Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.

Более подробно о технологии устройства бетонных полов на складе рассказано в статье Технология устройства складских бетонных полов

Сколько стоит пол для склада?

Стоимость пола для склада включает две составляющие: стоимость монтажа и стоимость эксплуатации. В том случае, когда пол спроектирован неправильно, будут возникать разнообразные дефекты, устранение которых потребует дополнительных расходов. Поэтому выгоднее создавать качественные полы, а особенно на современных складах, где качество конструкций имеет первостепенное значение.

Источник