какие виды работ можно выполнять на фрезерном станке нгф 110ш
§ 23. Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка
Фрезерование — это операция механической обработки металлов резанием, при которой многолезвийный инструмент — фреза (рис. 73) совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное (движение подачи).
Рис. 73. Виды фрез: а, б — концевые; в — фасонная
Фрезерование применяют для получения плоскостей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колес и др. Заготовку устанавливают в тисках или непосредственно на столе станка (рис. 74).
Рис. 74. Фрезерование плоскостей: а — цилиндрической фрезой в тисках; 6 — торцевой фрезой на столе станка: 1 — фреза; 2 — заготовка; 3 — стол; 4 — тиски; 5 — прижим
В школьных мастерских применяют настольный горизонгально-фре-зерный станок модели НГФ-110Ш (рис. 75). На нем можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т. д. концевыми, цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, угловыми и фасонными фрезами. Наибольший диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.
Рис. 75. Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш: 1 — основание; 2 — маховик продольной подачи; 3 — корпус станка; 4, 5 — рукоятки переключения частоты вращения шпинделя; 6 — коробка скоростей; 7 — хобот; 8 — светильник; 9 — серьга; 10 — оправка с фрезой; 11 — тиски; 12 — стол; 13 — маховик поперечной подачи; 14 — консоль; 15 — маховик вертикальной подачи; 16 — шпиндель
Станок состоит из основания 1, корпуса 3, коробки скоростей 6. Коробка скоростей обеспечивает получение шести частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 и 5. Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.
В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая служит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.
Заготовку устанавливают непосредственно на столе станка 12 или в тисках 11. Стол может перемещаться в продольном направлении маховиком 2, в поперечном направлении — маховиком 13, в вертикальном направлении по направляющим станины вместе с консолью 14 — маховиком 15.
На рисунке 76 показана упрощенная кинематическая схема станка. От электродвигателя через клиноременную передачу главное движение передается через две зубчатые передачи 2—5 и 8—10 на шпиндель. Коробка скоростей позволяет изменять частоту вращения шпинделя за счет соединения разных шестерен (например, в первой зубчатой передаче могут быть соединены шестерни 1 — 4, или 2—5, или 3—6, а во второй — 7—9 или 8—10).
Рис. 76. Упрощенная кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110Ш: М — электродвигатель; 1—10 — зубчатые колеса и шестерни
Практическая работа № 24
Ознакомление с режущим инструментом для фрезерования и с устройством станка НГФ-110Ш
Практическая работа № 25
Наладка и настройка станка НГФ-110Ш
Новые слова и понятия
Фрезерование, фрезы: концевая, цилиндрическая, торцевая, дисковая, угловая, фасонная.
Описание основных технических характеристик фрезерного станка НГФ-110
Фрезерные станки НГФ 110 подходят, чтобы обучать старшеклассников основам ремесла. Техника уже многие годы стабильно работает на производствах, в цехах.
Оборудование представляет класс техники для учёбы. «МАСГО» из города Ростов-на-Дону –специализированное предприятие, отвечающее за выпуск станка.
Небольшие габариты, скромный вес способствуют тому, что фрезерные станки НГФ 110 легко устанавливаются в специальных классах, помогают решать различные проблемы.
Школьный фрезерный станок НГФ 110 технические характеристики
Ответственное лицо перед началом работы должно тщательно проверять, правильно ли установлен,настроен агрегат. Начало работы допускается только после того, как проведут инструктаж по технике безопасности.
Компания Дубоф изготавливает качественную мебель по индивидуальным замерам и пожеланиям. Они работают с высококлассным современным оборудованием, что позволяет предложить потребителям исполнение любых идей и дизайнерских решений.
340 килограммам равна масса станка. Конечный вес заготовки вместе с занимаемой площадью учитывают отдельно. Оборудование имеет следующие габариты в миллиметрах:
Основную работу выполняют на столе, монтируемом на установке отдельно. Хорошо, если есть возможность выбрать вариант с регулировкой по высоте.
Характеристики технического плана сопровождаются таким описанием:
Главный станочный привод начинает движение за счёт электродвигателя, его работы. Стандартная мощность современных установок – 0,55 кВт. Некоторые стандартные функции исключены:
Станок не поможет мелкосерийным, профессиональным производственным объектам.
Освещение местного характера идёт от светильников, стоящих на станке. При монтаже используются гибкая гофра. Она позволяет регулировать положение по отношению к детали в обработке.
Назначение и область применения
Станок этой модели получил название школьного. Главная причина – в том, что оборудование участвует в обучении основам фрезерного дела для старшеклассников. Станок выполняет следующие дополнительные функции:
Если мелкой стружки нет – станки могут обрабатывать изделия, выполненные из цветных металлов. Настольный горизонтальный агрегат запрещается применять в случаях с другими металлами, которые не отвечают данному требованию.
Перечень и расположение органов управления
У фрезерного станка данной серии не так много деталей, которые помогают контролировать любые движения:
Перечень и расположение составных частей
Это оборудование относится к разновидности широко универсальных станков. Для учебных целей технические характеристики можно назвать идеальными. В станке присутствуют следующие составные части:
Для управления используют стандартный кнопочный пост. Это упрощает эксплуатацию, повышает безопасность для пользователей. Двумя дополнительными рычагами выбирают частоты вращения узла со шпинделем. Имеется три маховика, о них уже упоминалось ранее.
Есть три направления, в которых осуществляется движение стола:
Тремя дополнительными винтами снабжают конструкцию стола. Каждый из них – со своей отдельной задачей:
Две гайки подходят для одновременного налаживания подачи вдоль, поперёк.
Оправка позволяет зафиксировать заготовку, которая применяется совместно с агрегатом.Гайка и несколько монтажных колец позволяют соединять конструкцию в единое целое. В опору серьги монтируют оправку, вторым концом. Монтаж опоры у серьги происходит в хоботе. Благодаря подобному устройству фрезы остаются максимально жёсткими.
Описание основных узлов фрезерного станка НГФ 110
«Ласточкин хвост» – место, куда устанавливают хобот учебного станка. Верхний участок стойки агрегата – вот где установлена деталь. Для зажима применяют специальный клин. Закручивая винт, пользователи могут надёжно закрепить эту конструкцию.Движение хобота идёт только вручную.
Серьга находится в передней части. Её габариты подгоняют под параметры, которыми обладает каждый из конкретных станков. Нельзя переставлять серьги по разным агрегатам.
Соединение хобота и серьги происходит с участием гайки. Серьгу снабжают втулкой, по сути-подшипником. Его изготавливают из сплава бронзы. Наружная поверхность-конус, разрезы вдоль – основные элементы детали.
Иногда зазор внутри втулки меняет своё положение, но периодический ремонт помогает справиться с проблемой. То же касается регулярного смазывания, для которого используется состав с обозначением И-30А.
Если подшипник нагревается слишком сильно во время работы оборудования –значит, пора провести как минимум диагностику.
Стойка станка –одна из базовых составляющих. На ней монтируют остальные рабочие узлы и механизмы. У неё есть свои особенности.
Любые стойки снабжены двумя отделениями, сверху и снизу. Внизу – двигатель на электричестве,вверху – коробка скоростей. Последняя поддерживает шесть передач, снабжается тремя валами.
Узел со шпинделем движется с определёнными частотами, регулируемыми коробкой скоростей.Переключающие рукоятки позволяют без проблем выбирать нужный показатель для конкретной ситуации. Сами рукоятки находятся слева у фрезерного оборудования.
Коробку скоростей закрывают с помощью специальной крышки, которую требуется снимать при проведении осмотров по оборудованию.
Основной элемент в механизме подач – это станочная консоль. Направляющие – места монтажа салазок с рабочей поверхностью. Шпиндель классического вида – полый вал, у которого две опоры. К подшипнику радиального типа идёт шейка детали сзади. К двум другим радиальным подшипникам направлена часть сзади.
Детали вмещают друг между другом кольца, элементы для распора. У шпиндельного узла есть и компенсационное кольцо. Это позволит защититься от осевого смещения конструкции.
Модификации
Выпущено не так уж много модификаций. Характеристики остаются примерно одинаковыми при любых обстоятельствах.
Станок типа 110Ш1
Старые версии отличаются общей мощностью до 1,1 кВт. По сравнению с Ш4, ходы по осям у этой модели больше. Можно легко переделать под вертикальную установку, с расширенными возможностями. Отличается от усовершенствованных моделей мелкими габаритами. Горизонтально расположенная модель тоже имеет эти свойства.
Общий вид и характеристика НГФ-110 Ш3
Маленькие фрезерные станки, подходящие для любых видов мастерских. Общий вес – около 240 килограмм. Присутствует возможность использовать дополнительное оборудование,расширяющее функционал.
Имеет те же основные детали, что и у предыдущих моделей.
Общий вид и особенности НГФ-100 Ш4
Обрабатывающий разные поверхности станок. Представляет настольную группу устройств.Вертикальные плоскости и детали под конкретным углом обрабатываются при установке дополнительной головки. Основной инструмент обработки – дисковые фрезы.
Благодаря рабочему столу допустимо перемещение в трёх плоскостях.
Техника безопасности
Инструкция требует тщательного изучения, без неё нельзя приступать к эксплуатации. При установке станка надо тщательно соблюдать рекомендации, данные производителем.Необходимо проследить за тем, чтобы плоскость стола оставалась абсолютно ровной. Нужного результата проще добиться ножками регулировки у оборудования. Подходит и площадка, которую применяли при монтаже станка.
Основные правила имеют такое описание:
Другие параметры тоже важно постоянно контролировать.
В1724 году знаменитый русский механик и изобретатель А.К. Нартов построил фрезерный станок для нарезания зубьев. И только в 1818 году американский изобретатель Эми Уитин создал фрезерный станок, способный обрабатывать фасонные поверхности. Станок был горизонтально-фрезерным с подвижным столом. Специализированные фрезерные станки для обработки ружейных стволов, намного превосходившие зарубежные образцы, строил талантливый тульский механик и изобретатель П. Д. Захава.
Слово «консоль» французского происхождения и означает строительную конструкцию или её часть, выступающую за опору.
Определение автора в отношении консоли – Это элемент, закрепленный жёстко с одной стороны.
Разновидности станков фрезерной группы
На фрезерных станках можно обрабатывать плоские или фасонные поверхности, нарезать резьбу, шлицы, зубья, производить сверлильные и расточные работы.
Поверхности , обрабатываемые фрезерованием
Основные операции, выполняемые на фрезерных станках
Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка
Он состоит из следующих основных частей:
основания А со стойкой Б, хобота В с салазками Е и консоли Ж. серьгой Г, стола Д с продольными, поперечными и осевыми маховиками
7- маховик поперечной подачи; приспособления:
Органы управления большинства моделей фрезерных станков являются кнопочно-рукояточными с дублирующим расположением, что дает возможность управлять станком, находясь спереди или сбоку от него. Станок имеет механизмы управления автоматическим циклом работы станка. Настройка станка на автоматический цикл работы обеспечивает движение узлов станка в определенной последовательности с определенной скоростью в требуемом направлении на необходимое расстояние.
Консоль прикреплена к передней части станины и перемещается по направляющим. Она служит опорой для стола. В ней размещены механизмы поперечной и вертикальной подач.
Поперечная подача осуществляется с помощью маховика 8 и передачи «винт-гайка» 6-7. Для отчёта перемещения служит лимб 9. Механизм вертикальной подачи представляет собой сочетание передачи «винт-гайка» 2-3 и конической зубчатой 4-5.
Вертикальная подача осуществляется маховиком 10, а отчёт перемещения ведётся по лимбу 11.
Серьга 11 служит для поддержания свободного конца оправки и обеспечения устойчивой (без биения) работы фрезы, другой конец оправки закрепляется в конусном отверстии шпинделя 9 станка. Серьга может перемещаться по направляющим хобота и надёжно крепиться в нужном положении . 
Наладка фрезерного станка заключается в закреплении фрезы и заготовки с помощью различных технологических приспособлений, машинных тисков, оправки с насадными кольцами (а) и прихватами (б) со специальными болтами.
Подкладка 
Закрепление заготовок в тисках
Машинные поворотные тиски (они входят в комплект оборудования станка) крепятся к столу фрезерного станка при помощи болтов, входящих в выемки плиты 2. На плите крепится поворотный корпус 1 тисков, закрепляемый в любом положении при помощи болта 3. Поворот корпуса 1 относительно плиты 2 устанавливают по шкале. (рис.13)
После того как тиски станут в правильное положение их накрепко прикрепляют болтами к столу фрезерного станка. (рис.14)
Закрепление заготовки в тисках
Для закрепления заготовки в тесках надо развести губки на ширину несколько больше ширины заготовки, протереть насухо губки и дно тисков. Если заготовка по высоте меньше высоты губок тисков, следует взять одну или две стальные подкладки с правильно обработанными параллельными плоскостями, протереть и положить между губками на направляющие тисков.
Установленная на подкладки заготовка должна быть выше губок тисков примерно на 10—15 мм. Положив заготовку в тиски на подкладку, надо поворотом рукоятки тисков зажать ее и, обстукивая ударами киянки (деревянным молотком), удостовериться в надежном закреплении. При неплотном прилегании заготовки ее следует еще осадить ударами молотка и дополнительно закрепить.
(рис. 15) 
Установку или замену фрезы производят следующим образом.
Отворачивают гайку 7 и снимают серьгу 8, гайку, насадные кольца 6 и фрезу 5. Затем подбирают насадные кольца для установки другой фрезы в нужном месте оправки 4 и надевают кольца, фрезу и гайку на оправку. Хвостовик оправки с помощью шомпола 1 и втулки 2 плотно закрепляют в коническом отверстии шпинделя 3. После этого устанавливают серьгу и затягивают гайку.
В этом случае прихваты 2 одним концом опираются на заготовку, а другим — на подкладку 5. Заготовки прижимают к столу 6 с гайкой 4 и специальным болтом 3, головка которого заведена в Т-образный паз стола.
На стройка фрезерного станка
Настраивают фрезерный станок с помощью рукояток 4 в соответствии с таблицей, закрепленной на стойке станка. 
В продольном, поперечном и вертикальном направлениях стол перемещают с помощью маховиков 3,7 и 2.
К какому виду машин относятся фрезерные станки? Почему?
С каким из изученных вами станков сходен фрезерный по характеру движения инструмента? В чём их отличие?
Что означает марка станка НГФ-110Ш4?
Из каких основных частей и механизмов состоит горизонтальнофрезерный станок? Объясните их назначение.
В чём отличие главных движений в фрезерном и токарновинторезном станках?
Какие типовые детали имеются во фрезерном станке?
Как передаются главное движение и движение подачи на фрезерном станке? (Определить по кинематической схеме станка).
Как устанавливается определённая чистота вращения шпинделя?
Как устанавливается и закрепляется заготовка на столе фрезерного станка?
Как установить и закрепить фрезу?
В каких направлениях может перемещаться стол фрезерного станка? Как осуществляются эти перемещения и как определить их величину?
Рабочий-фрезеровщик — это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей.
Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей.
Обязанностью фрезеровщика является изготовление деталей и конструкций по предоставленным чертежам. Помимо этого, обязанности фрезеровщика включают в себя выполнение всевозможных операций по обрабатыванию металлических и иных заготовок: обработка плоских поверхностей резанием, сверление отверстий, нарезание резьбы и подобное. Он также самостоятельно устанавливает последовательность выполнения необходимых для обработки заготовки операций, проверяет соответствие размеров детали размерам, которые указаны в технической документации. Рабочее место фрезеровщика находится за фрезеровальным станком, на котором он и производит обработку изделий фрезой.
Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов;
устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.
Карьера и зарплата фрезеровщика
На рынке труда специалисты-фрезеровщики имеют большой спрос. Величина зарплаты напрямую зависит от предприятия, где работает фрезеровщик, его профессионализма и стажа работы. При потребности карьера и зарплата фрезеровщика может дополнительно улучшаться, если окончить высшее учебное заведение и обрести возможность подняться по карьерной лестнице – он сможет стать инженером, технологом или начальником цеха. Фрезеровщик имеет возможность получить высший разряд или сменить квалификацию и стать сверловщиком, заточником, токарем, строгальщиком, шлифовщиком или иным представителем сродных профессий.
Квалификационные требования к фрезеровщику
Фрезеровщиком может стать человек, который получил специальное среднее образование. Существующие требования к фрезеровщику предполагают умение понимать чертежи, уметь работать за станком, быть знакомым с технологическим процессом обработки изделия фрезой, обладать хорошим глазомером, выносливостью, внимательно и аккуратно выполнять полученное задание.
Где учиться в Ульяновске на специалиста по металлообработке?
Ульяновский автомеханический колледж
Ульяновский авиационный колледж
Ульяновский политехнический университет
Ознакомление с устройство станка, кинематической схемой и его управлением.
Рассмотрите имеющуюся на руках кинематическую схему станка и определите его основные части, механизмы и вид их соединений.
По кинематической схеме фрезерного станка проследите кинематические цепи: цепь главного движения и цепь подачи.
Изучите расположение рукояток управления станком.
Пользуясь схемой, расположенной на коробке скоростей станка, установите рукоятки переключения частоты вращения шпинделя на разные положения. Установите минимальную частоту вращения шпинделя, включите и через несколько секунд выключите станок. Проверьте работу станка при максимальной чистоте вращения шпинделя.
Закрепите на столе тиски так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя, предварительно протерев опорную плоскость тисков и поверхность стола сухой ветошью.
Установите и закрепите оправку и фрезу на станке.
Настольный фрезерный станок НГФ-110 для обучения школьников и его улучшенные модели
В 60 годы прошлого столетия на Ростовском заводе малогабаритного оборудования производили станки серии НГФ-110.
Предприятие специализировалось на выпуске учебных станков и приспособлений. На простом в обращении и надежном оборудовании фрезеровали верхнюю и боковые поверхности.
Для чего он предназначен?
Настольный фрезерный станок выпускался для обучения работе на оборудовании школьников и учащихся ПТУ. Он предназначен для фрезеровки плоскостей, создания пазов и канавок. Установка ВГФ – вертикальной фрезерной головки, позволяет производить сверловку верхней горизонтальной поверхности и обработку боковых.
Общий вид и органы управления школьного станка по металлу
НГФ-110 представляет собой одностоечный фрезерный станок с литым основанием в виде фигурной плиты. По углам она имеет отверстия в ушках для крепления к столу, и регулировки по горизонтали при установке. В передней части консоль со столом и салазками. Сверху круглый хобот с серьгой. По бокам, на корпусе закреплен плафон с освещением и защитный экран.
Двигатель стоит сзади и соединен с коробкой скоростей ременной передачей. Включается кнопками внизу станка. Ручка переключения частоту вращения шпинделя сбоку на стойке. На салазках и торце стола расположены маховики с ручками управления перемещения. Вертикально стол поднимается маховичком в самом низу винта.
Особенности конструкции
Станок НГФ-110 отличается простотой конструкции. Некоторые модели сохранились и продолжают работать в домашних мастерских. Модель не имеет механических подач, вся работа производится вручную.
Консоль
Консоль – базовый узел механизма подач. Она перемещается горизонтально. Муфта с косозубым зацеплением превращает вращение винта в линейное движение. Ручка перемещения расположена внизу.
Стол имеет на рабочей поверхности один продольный Т-образный паз для крепления заготовок и тисков. В продольном направлении стол движется по направляющим на салазках, и вместе с ними перемещается по консоли вдоль оправки. Маховички на концах винтов находятся слева на боковой стороне стола и прямо, на салазках.
Стойка
Стойка конической формы крепится на плите станка. Внутри ее полость разделена горизонтально на 2 части. В нижней расположен электрический шкаф. Выше находится коробка скоростей и шпиндельный узел. Над ними закреплен круглый хобот.
На корпусе слева вверху ручка переключения скоростей. Слева рычаг для зажима хобота. Впереди направляющие, по которым вертикально перемещается консоль. Двигатель крепится сбоку или ниже основания под столешницей. Со шкивом ведущего вала коробки скоростей он соединен ременной передачей позади стойки.
Хобот с серьгой
Круглый хобот проходит через втулки в верхней части стойки. Он перемещается вдоль оси вручную и фиксируется клином неподвижно при работе. Серьга трапецеидальной формы имеет отверстие, по размеру равное диаметру хобота и зажимается на нем гайкой. Аналогично в ней закрепляется оправка. Свободное вращение обеспечивается подшипником.
Защитный экран
Стекло, вставленное в металлическую рамку, перемещается в рабочее положение вручную, удерживается рычажной стойкой. Оно расположено слева на корпусе.
Специальная плита с аппаратурой
Модернизированные станки, такие как широкоуниверсальный НГФ-110Ш4, имеют внизу высокую плиту. В ее полости расположено электрооборудование, кнопочный блок включения и трансформатор. У остальных в них крепится винт для подъема консоли и сбоку кнопка пуска.
Источник освещения
Освещение подключено отдельно. Плафон с лампой крепятся длинной гибкой стойкой к станине сбоку, выше электрического шкафа.
Оправка
Оправка крепится в конусе шпинделя, свободный конец вставляется в серьгу. Для установки фрезы в нужном положении используются дистанционные кольца различной длины и диаметра. Они входят в комплект инструменты.
В продольный паз вставляется длинная шпонка, позволяющая зафиксировать фрезу и передавать ей вращательное движение. На оправку устанавливается ВФГ для сверления и фрезеровки боковых поверхностей.
Технические характеристики
Обработка детали производится за счет перемещения детали, закрепленной на станке, относительно вращающегося инструмента.
Технические характеристики станка НГФ-110:
Смещение стола на одно деление лимба равно при поперечном и продольном перемещении 0,05 мм.
Кинематическая схема
От двигателя, расположенного внизу, вращение передается ременной передачей на ведущий вал коробки скоростей. Расположенные на 3 валах шестерни в разных вариантах зацепления обеспечивают 6 частот вращения шпинделя.
Принципиальная электрическая схема
Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации включает в себя несколько разделов, в которых описаны правила обращения с оборудованием, начиная от осмотра станка перед работой, его включения, и уход, смазка и правила техники безопасности.
Паспорт
Особенности модификаций
Модель НГФ-110 была первой, из серии настольных школьных станков. Ее модифицировали и стали выпускать широкоуниверсальные станки.
НГФ-110Ш1
Отличительные особенности модели:
Нижняя плита литая, низкая, как у модели НГФ-110.
НГФ-110Ш3
Визуально сильно отличается от предыдущих моделей:
Модель считается переходной к следующей модификации.
110Ш4
Последняя, модернизированная модель, которая выпускалась дольше остальных. Отличается от предыдущих вариантов фрезерного станка:
На основании сбоку находятся кнопки включения, внутри трансформатор тока под местное освещение 36 В. Двигатель расположен в нижней части стойки, внутри.
Аналоги
Для обучения подростков фрезерному делу выпускалась серия станков НГФ-110 различных модификаций. В настоящее время производители предлагают многофункциональное настольное фрезерное оборудование. В основном это вертикально-фрезерные станки и универсальное оборудование с ЧПУ.
JET JUM-X2 – настольный фрезерный станок широкоуниверсальный. Имеет вертикальный и горизонтальные шпиндели. Наибольший диаметр фрезы дисковой 63 мм, торцевой 30 мм. Optimum MH50G – настольный станок с резьбонарезной функцией. Имеется привод подъема головы. Наибольший диаметр торцевой фрезы 80 мм.
Отзывы
Станкам НГФ-110 уже более 50 лет, но на них по-прежнему работают любители мастерить своими руками. Отзывы о станке их владельцев.
Юрий 27 лет. Станок обалденный. Мой отец ставил на него вертикальную головку, и даже дверные ручки умудрялся фрезеровать. Постоянно точил стамески и правил ножи.
Антон 46 лет. Хороший станок. Подходит для маленьких мастерских, гаражей. Я на нем делаю интересные вещи.
Созданные для обучения детей станки НГФ-110 пользуются популярностью у любителей мастерить. Они легко восстанавливаются и ремонтируются, благодаря простому механизму. Отличается оборудование высокой чистотой обработки. Установка тисков и ВФГ увеличивает количество операций, производимых на станках.