какой цемент нужен для стяжки пола
Раствор для стяжки пола: виды и пропорции
Строительная конструкция – цементная стяжка пола, может быть основанием для чистового покрытия или являться чистовым покрытием. При этом стяжка пола выполняет несколько функций: выравнивает поверхность, создает необходимые уклоны (при необходимости), поднимает уровень пола и улучшает тепло и звукоизоляционные характеристики помещения.
Учитывая, что стяжку пола можно залить своими силами рассмотрим следующие вопросы: какой используется цемент для стяжки пола, компоненты и пропорции раствора, виды стяжек, технические расчеты и другие нюансы, знание которых поможет просто и быстро залить данную конструкцию.
Виды стяжек
Несмотря на новые строительные технологии, цементно-песчаный вариант обустройства основы пола, является самым распространенным и доступным для самостоятельного возведения, поэтому остановимся на этом варианте подробнее: толщина стяжки, пропорции цемента для стяжки пола, расчет количества компонентов, как железнить полы цементом и другие практические вопросы.
Толщина цементно-песчаной стяжки
Толщина конструкции – это важный фактор, от которого зависит количество строительного материала, прочность, и долговечность конечного изделия. Нормативные документы регламентируют минимальную толщину изделия – 40 мм. Практика строительства рекомендует иные значения толщины стяжки в зависимости от конкретного варианта строительства:
Применение пластификаторов на основе полимеров позволяет уменьшить толщину стяжки до 30-35 мм. Однако, учитывая высокую стоимость подобных добавок, их использование экономически оправдано лишь в том случае, когда стоит задача экономить каждый миллиметр подъема пола. Важно! Если в тоще стяжки будут располагаться инженерные коммуникации, ее толщина поверх труб, нагревательных проводов или кабель каналов должна составлять не менее 25-30 мм.
Пропорции цемента и песка для стяжки пола
Стандартный состав раствора для стяжки пола: портландцемент, просеянный промытый песок и чистая вода. Материал для заливки конструкции готовится исходя из следующих пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.
При этом указанные пропорции воды, являются справочными и определяются эмпирическим путем – сразу добавляют 0,5-0,6 части от количества цемента, перемешивают, и далее добавляют небольшими порциями при одновременном перемешивании до получения требуемой консистенции (густой сметаны).
Очень важный момент – какая марка цемента для стяжки пола необходима. Указанные выше пропорции раствора приведены для самой доступной и экономически оптимальной марки цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400).
Раствор цемента для пола. Расчет
Необходимый расход раствора и соответственное ему количество компонентов зависит от принятой толщины конструкции и габаритов конкретного помещения. Поэтому для примера следует задаться указанными величинами: толщина стяжки 50 мм, габариты комнаты 3х5 метра.
Большинству застройщиков количество цемента в м3 ничего не скажет. Пересчитываем м3 в килограммы. Общепринятая для практических расчетов удельная плотность портландцемента составляет 1 300 кг/м3. Соответственно 1300х0,1875=243 кг цемента требуется для нашей стяжки.
Подставляя в приведенные формулы свои значения толщины слоя и габаритов помещения, вы просто и точно можете получить необходимое количество связующего и песка.
Раствор для стяжки теплого пола
Выше говорилось, что стяжка пола кроме функции выравнивания поверхности может использоваться как утеплитель. В этом случае состав раствора для строительства конструкции будет иной. В этом случае в раствор добавляют «теплые» материалы.
Самый бюджетный, но эффективный вариант – добавить в цементно-песчаный раствор древесные опилки и известь. Существует три вида рецептов раствора для теплой стяжки:
Как рассчитать цемент на пол, залитый теплой стяжкой? В этом случае следует задаться количеством цемента в килограммах и рассчитать количество остальных компонентов в соответствии с приведенными пропорциями.
Как железнить бетонный пол цементом?
Наружная поверхность цементной стяжки, которая будет использоваться, как чистовой пол нуждается в упрочнении «железнением». Кроме упрочнения, железнение сводит к нулю пылеообразование и значительно увеличивает срок службы конструкции. Для реализации технологии упрочнения потребуются следующие материалы и инструменты:
Стяжка, которая будет железнится, заливается в направлении от дальней стенки помещений в сторону дверей порциями. При этом площадь очередной порции должна полностью покрываться длиной руки человека.
Сразу после заливки и выравнивания, поверхность очередной порции стяжки посыпается сплошным слоем сухого цемента толщиной 3-4 мм. Цемент сбрызгивается водой до полного смачивания.
Важно! Смачивать цемент следует осторожно, чтобы не размыть! Легкими круговыми движениями мастерка или шпателя, смоченный цемент «втирается» в стяжку до появления гладкой, мокрой, иссиня-зеленой поверхности.
Заключение
Подводя итог, стоит заметить, что производители строительных сухих смесей и торговые сети предлагают к продаже готовый специальный состав цементно-песчаной стяжки, с дозированным количеством компонентов, расфасованной в бумажные мешки различной емкости.
Приобрести готовую стяжку очень удобно – не надо ломать голову расчетами и взвешиваниями компонентов. Правда, плата за это «удобство» будет составлять в увеличении стоимости материалов не менее чем на 100%. Считайте сами, что вам выгоднее – рассчитать и купить необходимое количество материалов с помощью этой статьи, или приобрести готовую стяжку, но заплатить в два раза дороже!
Как сделать качественное основание пола: выбор систем и технологий
Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.
В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.
Мы ответим на следующие вопросы:
Нюансы и особенности изготовления стяжки
При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.
Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.
Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.
При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.
Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения
Практика показывает, что зачастую проблемы при устройстве цементно-песчаной стяжки (т.н. «мокрого типа») возникают из-за переизбытка воды затворения, которую добавляют в раствор для придания ему бо́льшей подвижности и для увеличения времени его жизни в процессе укладки.
В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.
Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.
Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.
При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).
Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования
Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.
Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.
Ключевым условием работы армирования в стяжке является расположение сетки. Сетка должна находиться в толще конструкции, а не просто лежать на основании. Для обеспечения необходимого расстояния сетку укладывают на специальные подставки, например, сделанные из раствора или пластика. При монтаже системы водяного «тёплого пола» толщина стяжки должна быть на 45 мм больше диаметра труб.
При толщинах стяжки до 40 мм и для устройства более надежного объемного армирования лучше использовать армирующее фиброволокно, которое добавляется в сухую смесь.
При изготовлении оснований из цементно-песчаных растворов небольшой толщины — 20-40 мм, необходимо обеспечить их совместную работу с основанием. Проще говоря, нужно приклеить стяжку. Для таких целей используется смесь цемента и песка в пропорции 1:1 с добавлением специальной добавки на основе латекса.
На смоченную поверхность основания наносим адгезионный раствор и сразу укладываем выравнивающую стяжку. Такой метод называется «мокрый по мокрому».
Перед заливкой стяжки поверхность основания необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить и, если есть трещины, отремонтировать их цементно-песчаным раствором или эпоксидной смолой, если требуется структурный ремонт (склеивание).
Если стяжку заливают по гидроизоляции или по разделительному слою из полиэтиленовой пленки, то по всему периметру комнаты рулонный материал необходимо завернуть на стены.
Грунтовочные и адгезионные слои
Часто при подготовке основания используются готовые строительные смеси. В состав таких материалов уже внесены все необходимые специальные добавки, и строго рассчитано количество воды затворения. Но такие смеси при малой толщине заливаемого слоя надо укладывать по адгезионному слою.
При изготовлении стяжек сложно достичь такой ровности поверхности, которая удовлетворяла бы требованиям для финишного покрытия. Для получения высококачественной поверхности применяют готовые самовыравнивающиеся смеси.
Таки смеси могут применяться не только для финишного выравнивания, но, одновременно, и для создания тонкослойной выравнивающей стяжки с требуемым качеством поверхности.
Такие смеси необходимо наносить на отшлифованную, обеспыленную и загрунтованную поверхность. Грунтовочный слой необходим для улучшения сцепления с основанием, а также для снижения впитываемости основания. Раствор хорошо растекается и не пересыхает еще до момента набора им прочности. Специальный уход за такими основаниями не требуется. Но в первые сутки в помещении не должно быть сквозняков, прямого солнечного света и избыточного прогрева помещения.
Уход за стяжкой
При изготовлении бетонных и цементно-песчаных стяжек, независимо от того, использовались при их изготовлении специальные добавки или нет, требуется обеспечивать правильный уход за свежеуложенной стяжкой.
Для сохранения влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности стяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой или наносить на поверхность специальные водно-дисперсионные растворы, которые в процессе высыхания образуют пленку, удерживающую влагу.
В результате процесс набора прочности и усадка основания происходит равномерно, по всей толщине, не вызывая значительных внутренних напряжений и, как результат, в стяжке не образуется трещин. Перед укладкой финишных покрытий полученную поверхность нужно всегда отшлифовывать и тщательно пылесосить для удаления пыли.
Цемент для стяжки пола
Цемент для стяжки пола
Что такое цемент?
Цемент незаменимый компонент в строительной области, при строительстве любого сооружения без него не обойтись. Компоненты из которых производится цемент достаточно просты – это обычная глина и известняк, но что бы получить цемент эти компоненты нужно смешать, подвергнуть термической обработке получится клинкер, и уже клинкер размалывается до состояния мелкого порошка.
Серый мелкий порошок получившийся после размалывания клинкера это и есть цемент, если его смешать с водой, то получится камень, особенность цемента является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги при этом цементный камень становится только крепче.
Что такое портландцемент?
Портландцемент состоит в большей степени из силиката кальция – белита и алита в составе он достигает почти 80% от всего состава, такой вид цемента более всего популярен во всём мире, а название такое он получил благодаря острову, находящемуся в Великобритании поскольку каменные породы, находящиеся на нём, имеют идентичный цвет.
В состав портландцемента включён клинкер, гипс, так же для улучшения характеристик могут быть включены минеральные добавки – такой состав компонентов обеспечивают цементу быстрый процесс твердения на воздухе и в воде.
После того как процесс обжига компонентов закончился, клинкеру дают остыть и после тщательно измельчают, превращая в пыль, для того чтобы оксид серы в готовом продукте был в пределах нормы от 1,5 до 3,5 % в цемент добавляют гипс.
Маркировка, виды и расшифровка цемента:
Портландцемент может быть с добавками улучшающие его характеристики и свойства согласно общепринятым ГОСТам 10178 85 – 31108 2003 его подразделяют на марки с обозначениями: М400, М500, М550, М600, М700
Д0 указывает на то что в составе чистый клинкер без каких-либо дополнительных добавок такой цемент более качественный, но и стоит немного дороже.
Д20 указывает на то что в цементе присутствуют добавки в соотношении 80:20 такой цемент дешевле, но и по характеристикам немного хуже, чем чистый состав. Добавки в составе могут придавать раствору дополнительную пластичность, водоотталкивающие свойства или просто ограничиваются удешевлением цемента.
Что же брать? Если вам не требуется особой сверх прочности можно взять цемент с добавками Д20 и не переплачивать, если же вам она требуются повышенные характеристики конечного изделия, то берите чистый состав цемента Д0.
Таблица соответствия прочности «Цементы общестроительные»:
Расшифровка маркировок:
Буквенные обозначения добавок в цемент
Марка цемента и прочность на 28 сутки:
По новому ГОСТу предел прочности выражается в мегапаскалях. Например, 52,5 МПа соответствует прочности 500 кг/см.
Портландцемент 500
Рассмотрим расшифровку цемента М500
На мешке от «Евроцемент груп» указано что это чистый порлтландцемент
Портландцемент 400
Рассмотрим расшифровку М400 Д20
указан новый ГОСТ и старый ГОСТ
На мешке указано что с цемент с добавками
Ш – соделжится шлак.
И последняя буква в обозначении – скорость твердения – Б – быстротвердеющий, если Н – нормальнотвердеющий.
Какой цемент применяется в полусухой стяжке:
Сколько нужно цемента для бетонной полусухой стяжки пола?
Для получения качественного раствора полусухой стяжки пола состав цемента по отношению к песку составляет от ¼ до 1/6 где одна часть цемента и 4 или 6 частей песка такое соотношение зависит от требования к марочной прочности стяжки пола 1/6 мы примерно получаем марку М150, а при пропорциях ¼ мы можем получить марку М200+
Сколько нужно цемента для классической стяжки пола?
В отличие от полусухой стяжки где в растворе соотношение цемента и песка равняется ¼ и 1/6 такое соотношение используется для того что бы полусухая стяжка не растрескивалась так как цемент забирает значительную часть влаги, а ее в полусухой стяжке минимальное количество, но в отличии от полусухой классическая стяжка затворяется большим количеством воды и соотношение песка и цемента составляет 1/3 а прочность готовой стяжки будет М300 но такой вид стяжке сильно подвержен усадке при застывании.
Смешивание цемента с другими компонентами полусухого раствора стяжки:
Для раствора смешиваются такие компоненты как песок чистый крупный (сеянный или намывной) в зависимости от времени года – в тёплое время мы используем намывной карьерный песок крупной фракцией от 2 до 3 мм, а в холодное время сухой сеянный песок так крупной фракции.
В раствор в обязательном порядке также добавляется фиброволокно длиной 12-18мм для микроармирования стяжки с расходом на 1куб.м – 900/1000 грамм фиброволокна.
Вода при замешивании раствора используется в минимальном количестве в соотношении от 0.34 до 0.45. При устройстве стяжки пола в помещении где присутствуют коммуникации по полу, и или разведены системы тёплых полов соотношение воды в растворе делается немного больше для обеспечения раствору большей подвижности, соотношение 0.34 используется, когда на основание нет никаких коммуникаций.
Компоненты для получения раствора полусухой стяжки смешиваются в специализированном агрегате, который сначала смешивает компоненты, а потом по шлангам высокого давления подаёт готовый раствор на место проведения работ до 20 этажа при помощи такого пневмонагнетателя одна бригада из 4 человек может выполнять полусухую стяжку до 250м2 в смену (зависит от конфигурации помещений).
В пневмонагнетатель засыпаются компоненты сначала часть 2 части песка следом засыпается один мешок цемента М500 Д0 равный 50 кг после выждав 2-3 минуты добавляется 4 части песка (для прочности М150) и заливается вода на весь объем раствора 1 подачи от 18 до 25 литров в которой уже должно быть размещено фиброволокно в объёме 900 грамм.
После загрузки всех компонентов приёмный люк бочки нагнетателя герметично закрывается и компоненты смешиваются в течении 3-4 минут, далее раствор под давлением подаётся на место работ и поступает в гаситель приёмник где оператор регулирует количество раствора переставляя гаситель в необходимые для устройства стяжки места, далее в бочку пневмонагнетателя снова загружаются компоненты в тех же пропорциях и так до завершения устройства полусухой стяжки пола.
Простой способ проверить готовность раствора — это взять в руку небольшое количество раствора и сжать его, если из него не вытекает вода и он формирует комок, не рассыпаясь значит он полностью подходит для формирования слоя стяжки пола.
Хороший цемент какой он?
Что бы купить хороший цемент нужно обратить внимание на производителя если это известный бренд вроде holcim, Евроцемент, каменный цветок то можно быть полностью уверенным в качестве продукции предварительно сравнив вид мешков на сайтах производителей.
Ели же вы покупаете цемент менее известного производителя нужно убедится, что цемент имеет выраженный светло серый цвет, состав без комков, мешки целые и сухие
Цемент для стяжки пола
Остались вопросы?
+7-985-997-90-97
+7-906-771-37-27
При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы используем портландцемент м-400, М-500 Д0 в зависимости от требуемых характеристик основания и нагрузок в будущем на полы
Цемент – это основная составляющая строительной отрасли. Главными компонентами в ней являются глина и известняк. Они смешиваются между собой и подвергаются термической обработке. Затем получившаяся масса размалывается до состояния порошка. Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень. Главной особенностью является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги.
Цемент для стяжки
Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.
В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.
Когда процесс обжига завершен, и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).
Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003, портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.
Отличие портландцемент
Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.
Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.
Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.
Цемент д0 и д20 — разница существенна, если речь идет о качественном строительстве долговечных сооружений. Чаще всего мастера используют портландцемент марки 500, он хорошо подходит для кладки кирпича и оштукатуривания, производства перекрытий, фундаментов и прочих конструкций из бетона.
Сфера применения цемента 500 — индивидуальное, промышленное, аграрное строительство. По пределу прочности ПЦ М500 превосходит другой популярный вид цемента М400.
Цемент маркируется подобным образом в зависимости от количества добавок в составе: д0 означает их отсутствие, д20 допускает 20% добавок.
Сравнивая цемент д-0 и д-20, разница будет не только в количестве добавок и качестве материала, а и в экономической составляющей. Чтобы вы не переплачивали, рекомендуем выбирать для каждой строительной цели подходящий цемент.
Сфера использования
Область применения определяется не только составом, но и маркой цемента по прочности сжатия. Чем она выше, тем надежнее сооружения и дольше их срок эксплуатации. Поэтому, выбирая, какой цемент лучше: Д0 или Д20, нужно учитывать назначение и условия использования объектов.
ГОСТ 31108-2003
ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:
для устройства механизированной стяжки используется именно портландцемент — качественный продукт получаемый тонким измельчением клинкера и гипса. Оптимальным решением будет ПЦ М400 или ПЦ М500. С маркировкой «Д0» — где отсутствуют минеральные добавки.
Для полусухой стяжки
Для изготовления раствора полусухой стяжки требуется:
Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порциями добавляется вода с фиброволокном.
Технологический процесс приготовления полусухой смеси:
Соотношение воды и цемента для полусухой стяжки пола должно быть в пределах 0.34 – 0.45, что составляет 17-25 литров воды на одну загрузку стандартного бункера оборудования Putzmeister, Brikmann Estrich Boy, BMS Worker. Водоцементное соотношение 0.45 используется в помещениях, где уложены или устроены на полах какие либо инженерные сети и коммуникации, например как теплые полы или разводка электрических кабелей, с целью обеспечить раствору большую подвижность. Полусухая стяжка с более сухой смесью 0.34 применяют в помещениях, где нет или совсем отсутствуют коммуникации.
Загрузка компонентов для полусухой стяжки в виде песка, цемента и воды производиться обычно в два приема. Сначала мы загружаем в смесительный бак пневмонагнетателя ½ часть песка, это примерно 75кг., высыпаем цемент 50кг., это один стандартный мешок цемента. Заливаем 10-12 литров воды в бункер, добавляем фиброволокно и даем время компонентам перемешаться.
Далее необходимо засыпать в приемный бункер пневмонагнетателя вторую часть песка в 100 кг, залить окончательное количество воды 8-13 литров и добавить фибру. Раствор тщательно перемешивается в течение 3–5 мин и подается по шлангам на место производства работ. Возможна подача смеси на высоту до 70 м и расстояние до 120 м.