Завод в тобольске запсибнефтехим что это

«Сибур» вывел на полную мощность крупнейший в России завод полимеров

«Запсибнефтехим» (Тобольск) способен ежегодно производить более 2,2 млн т продукции. Общий объем инвестиций в проект составил 547 млрд руб. Как отмечает компания, приоритетным рынком сбыта предприятия является Россия. В то же время, по предварительным оценкам «Сибура», поставки продукции комплекса на внешние рынки в 2020 г. обеспечат до 15% от целевого прироста экспорта несырьевых товаров.

«Сибур» в феврале начал тестовые продажи полипропилена и полиэтилена, произведенных на «Запсибнефтехиме». В итоге группа по итогам января – сентября нарастила отгрузку полипропилена на 61% до 826 700 т, а полиэтилена – более чем в 4,5 раза до 920 200 т.

При этом, по словам источника «Ведомостей», знакомого со схемой реализации, продукция с завода поставляется с дисконтом, так как ее качество не в полной мере соответствует действующим техническим стандартам. Причем такая ситуация сохранится и в I квартале следующего года, отмечает источник.

«Мы не продаем продукцию с «Запсиба» со скидкой. Как у любого полимерного производства, бывает ситуация с выпуском так называемых переходных марок, когда переходят с одной марки на другую – и получаемый продукт не попадает точно в параметры качества этих марок. Такой набор переходных марок у «Запсиба» был, как и у любого другого производства, они продавались дешевле», — сказал Конов в ответ на вопрос «Ведомостей». По его словам, компания продаёт продукцию по рыночным ценам.

Как отмечает «Сибур», продукция завода позволяет практически полностью отказаться от импорта популярных полимеров (сегодня по некоторым позициям доля импорта достигает 100%). Завод производит более 30 марок полиэтилена и полипропилена, а к 2025 г. планирует освоить около 100 марок полимеров.

Более 2,2 млн тонн в год

производительная мощность «Запсибнефтехима»

«Запсиб» – первое крупное пиролизное производство в России, построенное после распада СССР, проектная мощность которого составляет 1,5 млн т полиэтилена и 0,5 млн т полипропилена, или более 60% общего российского производства этих пластиков до 2019 г., напоминает директор практики «Газ и химия» Vygon Consulting Дмитрий Акишин. По его словам, существенная часть продукции нового завода, вероятно, будет поступать на внутренний рынок, заместив основную часть из более чем 600 000 т импорта.

«Рост поставок на внутренний рынок обусловлен в первую очередь развитием ключевых отраслей-потребителей (строительство и производство упаковки). Эти сегменты составляют более половины потребления полиолефинов в России», – говорит он.

При этом в базовом сценарии рост внутреннего спроса на пластики вряд ли превысит 2–3% в год, полагает он. В то же время мировой спрос на пластики может сохранить ежегодный темп роста в 4–5%, отмечает Акишин. «Долгосрочные же риски в основном обусловлены замедлением роста экономики Китая и усилением экологической повестки. К тому времени продукция уже займет свою нишу на рынке, а дешевое сырье поможет поддержать конкурентоспособность», – полагает аналитик.

Дальнейшее расширение завода весьма вероятно, так как это позволит заключить инвестиционное соглашение о модернизации производства и получить право на обратный акциз на СУГ, считает он. Скорее всего, компания уже активно работает по данному направлению, полагает эксперт.

«Запсиб» – масштабный, сложный и капиталоемкий проект, который позволит покрыть спрос на дефицитные марки полимеров на внутреннем рынке, а также поставлять значительные объемы готовой продукции на экспорт в Европу и Азию, говорит аналитик Газпромбанка Евгения Дышлюк. «В частности, в результате реализации проекта Россия должна превратиться из чистого импортера в чистого экспортера определенных марок полиэтилена», – отмечает она.

По мнению Дышлюк, скорее всего, продукция с проекта будет продаваться как по долгосрочным контрактам, так и на спотовых рынках. При этом, по ее словам, точное соотношение продаж по споту и по контрактам проекта пока сложно оценить. «Мы не ожидаем очень высокой доли контрактов: проекту нужно иметь определенную гибкость в сбыте, чтобы воспользоваться возникающим ценовым арбитражем на региональных рынках», – отметила она.

«Запсибнефтехим» вошел в состав Тобольской промышленной площадки, которая объединяла уже работающие предприятия группы «Сибур»: «Тобольск-нефтехим» и «Тобольск-полимер». В августе 2020 г. началась реорганизация структуры «Запсиба» с присоединением к нему «Тобольск-нефтехима». Реорганизацию планировалось завершить к 1 декабря 2020 г.

Источник

ООО «ЗапСибНефтехим»

Группа производит и продает на российском и международном рынках нефтехимическую продукцию в 2 бизнес-сегментах:
Показать полностью.

— Олефинах и полиолефинах (полипропилен, полиэтилен, БОПП и др.)
— Пластиках, эластомерах и промежуточных продуктах (синтетические каучуки, пенополистирол, ПЭТ и др).

Нефтехимические производства обеспечены преимущественно собственным сырьем, производимым сегментом Газопереработки и инфраструктуры на основе закупаемых у нефтегазовых компаний побочных продуктов добычи нефти и газа.

Сотрудниками СИБУРа являются более 23 000 человек, включая 5 тысяч сотрудников НИПИГАЗа, которые вносят свой вклад в достижение успеха клиентов компании, представляющих химическую отрасль, FMCG-сектор, автомобильную индустрию, строительный, энергетический и другие сектора в 100 странах по всему миру.

ЗапСибНефтехим – составная часть СИБУРа и крупнейший нефтехимический комплекс России, суммарная мощность которого позволяет производить 2,5 млн тонн базовых полимеров в год (1,5 млн тонн полиэтилена и 1 млн тонн полипропилена).

В группе не приветствуется брань и нецензурная лексика.

Темы обсуждений создает администратор группы. Он же готов рассмотреть любую тематику, предложенную в личном сообщении от участников сообщества.

ООО «ЗапСибНефтехим» запись закреплена

Угадали? Мы в вас не сомневались!

Конечно, правильный ответ: наставник Руслан и ученик Андрей. Герои поделились своими увлекательными историями, читая которые можно ненароком вдохновиться на собственные карьерные свершения…
Показать полностью.

Наставник Руслан Туктаров, с 2014 года сотрудник «ЗапСибНефтехима», в настоящее время аппаратчик пиролиза 6 разряда. Он поделился, что система наставничества очень важна, ведь она значительно ускоряет процесс адаптации молодого сотрудника. «Что для меня учитель? Это умение передавать новичкам те знания, которые сам когда-то собирал по крупинкам. Университетская теория – одно дело, но на практике все может быть иначе. Надо быть готовым ко всему».

Руслан вспомнил и своего наставника – коллегу Николая Федорова. Он помог нашему герою разобраться в структурах производства, процессах и тонкостях жизни в компании, чтобы впоследствии уже его ученик смог стать настоящим учителем. «Главный совет, который я получил от Николая, на самом деле очень простой. Не бойтесь. Старайтесь, и всегда завершайте начатое, вот залог успешной работы», – вспомнил Руслан.

Об Андрее Руслан Туктаров отзывется положительно: «В первый день практики всему удивлялся – глаза выдавали, но держался молодцом. Постепенно наращивал обороты, так и влился. С молодыми специалистами вообще интересно: чувствуются амбиции, прямо готовы горы свернуть! Очень полезно прислушиваться к ним, заряжают энергией».

Андрей – студент 4 курса по направлению прикладной химии в Тюменском государственном университете. Главным ориентиром героя при выборе профессии были критерии востребованности на рынке и увлекательности самой работы. «Во время практики так много всего изучили! Разбирались в управлении установками, схемах узлов пиролиза, вникали в принципы работы завода. Но самое запоминающееся событие случилось, когда мы поднялись на верх печей. Очень страшно, но так интересно!»

«С наставником мне повезло. Это настоящий человек слова, надежный и умный специалист. Он дал мне важное напутствие: в первые же дни работы нужно проявлять себя, пытаться привнести что-то новое в жизнь предприятия, модернизировать и облегчать пути решения проблем».

На вопрос, возникали ли сложности во время прохождении практики, Андрей шутит: «Самым сложным было вставать по утрам и не опаздывать на автобус». Как мы его понимаем!

Источник

ООО “Западно-сибирский нефтехимический комбинат” (ЗапСибНефтехим)

Общая информация

ООО «ЗапСибНефтехим» — крупнейший нефтехимический комплекс России, суммарная мощность которого позволяет производить 2,5 млн тонн базовых полимеров в год.

Предприятие расположено в 10 км восточнее города Тобольска Тюменской области и осуществляет глубокую переработку побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири.

Сырьем комплекса является широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) с высоким содержанием этана. Она поступает с северных газоперерабатывающих заводов групп СИБУР, Газпром, Новатэк.

Строительство завода началось в 2015 году и на данный момент предприятие уже запущено в работу, получены первые партии полиолефинов.

ЗапСибНефтехим обеспечит импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров, полиэтилен и полипропилен также будут экспортироваться в Европу и Китай. Ожидается, что по мере выхода на проектную мощность предприятие сможет заместить до 95% импорта базовых полимеров.

Реализация столь масштабного проекта выведет Россию в ТОП-10 мировых производителей базовых полимеров. РФ переместиться с 12 на 8 место по полипропилену и с 14 на 9 – по полиэтилену.

История

Начало строительства комплекса Запсибнефтехим

Производство

Схема

Установки

Обобщенная схема производства “Запсибнефтехим”

Печи производства пиролиза Производство пиролиза Производство полиэтилена Производство полипропилена

Применение марок полиэтилена в промышленности

химии и масел, пищевых продуктов и лекарствJ50-08Производство пленочных высокоплотных тонких изделийTUB121N3000Производство труб из черного полиэтилена методом экструзионного формованияHD6007SПроизводство пищевых контейнеров методов выдувного формования, в том числе, бутылей для жидких пищевых продуктовB53-35H-011Производство контейнеров для бытовой химии, лекарственных и косметических средств методом выдувного формования и экструзииHM5411EAПроизводство средних и крупных контейнеров для агрессивных продуктов методом выдувного формованияJ44-20Производство тонких пленок общего назначения, мешков, упаковочных пакетовJ44-15Прочная пленка для производства многослойных мешков (типа: бумага/ ПЭВП/бумага) и защитных покрытий для изделий различного назначенияJ53-10Производство прочных тонких пленок общего назначения, пакетов, продуктовых сумок и внутренних покрытий многослойных мешковb-K44-08-122Производство труб методом экструзионного формованияb-PN038-090-122Производство труб методом экструзионного формованияT50-200Производство технических деталей, крышек и колпачков, изделий общего назначения методом выдувного формованияT60-800Производство ящиков, мусорных корзин, касок, изделий общего назначения методом выдувного формованияT50-2000Производство крышек и колпачков, игрушек, предметов домашнего обихода, изделий общего назначенияT50-3600Производство контейнеров для замороженных продуктов методом выдувного формования

Схема производства

Продукция

Контакты

ООО «ЗапСибНефтехим»

Генеральный директор: Климов Игорь Георгиевич

626150, Тюменская область, г. Тобольск, территория «Восточный промышленный район», квартал 9, дом 1/1.

Телефон/факс: +7(3456) 398-111, +7(3456) 266-449

Источник