через какое время после сварки полипропиленовых труб можно пускать воду
Как правильно паять полипропиленовые трубы?
Современные технологии значительно облегчили жизнь монтажника трубопроводов различного назначения. Применение полипропиленовых труб позволяет смонтировать системы горячего и холодного водоснабжения в сжатые сроки, при этом нет необходимости применять громоздкое сварочное оборудование.
Конечно, перед тем, как паять полипропиленовые трубы, необходимо разобраться в технологических нюансах процесса и приобрести (или взять напрокат) специальный паяльник.
Достоинства полипропиленовых труб
Эта технология за сравнительно небольшой срок завоевала заслуженное признание, сегодня большая часть внутренних коммуникаций (водоснабжение, отопление) делается именно из полипропиленовых труб. Происходит постепенное вытеснение стальных труб из этого сегмента строительных работ.
Это стало возможным благодаря следующим качествам полипропиленовых изделий:
Все это и объясняет востребованность таких труб не только в частном строительстве, но и во всей индустрии в целом.
Виды полипропиленовых труб и фитингов
Кроме того, что полипропиленовые трубы имеют различный диаметр, они выпускаются в различном исполнении, которое определяется условиями из применения.
Основными факторами при выборе типа труб являются:
Итак, что требуется знать про полипропиленовые трубы, как выбрать подходящую для монтажа различных систем их разновидность.
Промышленность предлагает следующие виды полипропиленовых труб:
Они могут применяться при давлении проходящей жидкости не более чем 10 атм., при температуре не более 45градусов.
Еще одним фактором, обеспечившим повсеместное применение полипропиленовых труб, стало наличие разнообразных фитингов, позволяющих смонтировать сеть любой конфигурации. В любом строительном магазине без затруднений можно найти различные уголки, тройники, крестовины, в общем, все, что может понадобиться для монтажа.
Отдельно хотелось бы сказать о так называемых «американках», они позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическим трубами. Кроме того, при необходимости можно легко разъединить элементы системы.
Соединение полипропиленовых труб
Системы водоснабжения и отопления полипропиленовых труб монтируются методом диффузионной сварки (пайки). Ее суть заключается в том, что стыковка элементов осуществляется в нагретом состоянии. При температуре 260 градусов происходит диффузионное перемешивание атомов деталей, благодаря этому образуется монолитное соединение.
При пайке следует выдерживать температуру нагрева деталей, ее изменение в любую сторону снижает качество стыка. Одним из важных условий качественной пайки является также абсолютная неподвижность стыкуемых элементов в момент соединения. При соблюдении этих требований срок эксплуатации труб из полипропилена, соединенных таким образом, существенно возрастает.
Паяльник для сварки труб
Сварка полипропиленовых труб осуществляется при помощи электрического паяльника. Он представляет собой устройство, имеющее нагревательный элемент в виде плиты, на которую крепятся насадки, предназначенные для разогрева труб и фитингов.
В комплект паяльника входят насадки различного диаметра, позволяющие паять все трубы, которые применяются в бытовых коммуникациях. Паяльник для сварки полипропиленовых труб снабжается терморегулятором, который автоматически отключает электроэнергию при разогреве насадок до требуемой температуры.
Обычно пайка осуществляется в стационарном положении, паяльник устанавливается на специальную подставку. Но существует возможность выполнения работ непосредственно на системе труб, для этого устройство оснащено удобной рукояткой.
На сегодняшний день на рынке можно найти модели различных производителей по различной цене, но конструкция у всех идентичная, различия в основном небольшие. Поэтому, если вам необходим паяльник для личного, а не профессионального применения, не обязательно приобретать дорогую модель. Получить хорошее качество соединения можно, если, например, паять полипропиленовые трубы аппаратом для сварки Фузиотерм.
Секреты пайки труб из полипропилена
Пайка полипропиленовых изделий происходит следующим образом.
На холодный паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра, если вы будете паять разные по размеру трубы, установите несколько насадок. Устройство устанавливается на подставку.
Подключаем паяльник в бытовую электрическую сеть. Через некоторое время световые индикаторы гаснут, что свидетельствует о нагреве.
Начинать пайку можно после второго цикла нагрева, так как при первом включении паяльник нагревается до значительно большей температуры.
Пайка для труб из полипропилена несложный процесс, для того чтобы соединить элементы надеваем трубы и фитинг на соответствующие насадки. Выдерживаем определенный период времени, который зависит от диаметра труб. Таблица с этими значениями есть у каждого набора для пайки.
После разогрева деталей выполняем быстрое их соединение с небольшим усилием. До полного остывания свариваемый стык должен быть неподвижным, не допускаются шевеление и проворачивание элементов.
Через 15-20 минут после пайки по трубам уже можно подавать воду.
Несколько тяжелее вертикальная пайка труб из полипропилена, в этом случае лучше воспользоваться помощью напарника, который будет держать свариваемые детали, пока вы управляете паяльником. Главная сложность заключается в том, чтобы надеть элементы на паяльник, но полипропиленовые трубы имеют некоторую гибкость, поэтому, при некотором опыте, вы справитесь и с этой задачей.
При пайке труб с алюминиевым армированием (PN25), не забывайте снимать слой фольги.
Это можно сделать и обычным ножом, но лучше применить для этого специальное устройство для зачистки.
Как видите, особых сложностей в процессе пайки нет, главное, быть предельно аккуратным. И обращайте внимание на положение соединяемых деталей, у новичков часто возникают такие ситуации, когда после выполнения пайки оказывается, что приваренный уголок смотрит не в ту сторону. Будьте внимательны.
Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок
Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют металлические, т. к. обладают множеством достоинств (имеют способность восстанавливать форму после расширения под воздействием перепадов температур, отличаются стойкостью к коррозии, гладкостью внутренних стенок и др.). Их используют с целью монтажа систем коммуникаций разного назначения: канализации, водоснабжения, отопления, а также магистралей. Благодаря методу сварки обеспечивается высокая прочность на участках соединений. В результате увеличивается длительность эксплуатации трубопровода. Метод пайки полимерных изделий во многом схож со сваркой металлических деталей. Для выполнения работ применяют специальный инструмент – паяльник (утюг). А теперь в деталях ответим как спаять полипропиленовые трубы своими руками.
Технологический процесс пайки
Когда полипропиленовые (ПП) трубы подвергаются нагреву, материал становится мягким. При этом одновременно происходит стыкование частей трубопровода. Под давлением частицы размягченного полипропилена проникают в структуру смежной трубы. Когда действие источника высокой температуры прекращается, материал остывает. При этом получают цельную конструкцию, т. к. шов запаян по всей длине окружности. Надежность соединения на участке, где стыковались трубы, обеспечивается, если соблюдаются условия:
Надежность соединения обеспечивается благодаря правильному применению оборудования, выбору качественных материалов. Тонкости и этапы выполнения пайки будут рассмотрены ниже.
Сложность сваривания: как правильно работать с инструментом во время пайки ПП-труб
Если пока нет опыта выполнения сварки полимерных коммуникаций, следует провести тренировочную пайку. Для этого нужно выбрать подходящее место. Участок должен быть просторным, поверхность – ровной. Можно работать на столе или полу. В обоих случаях следует проявить осторожность, т. к. есть риск испортить покрытие горячим пальником. Необходимо принять удобную позу. Любые задержки приведут к снижению качества шовного соединения, появлению дефектов, которые могут стать причиной сокращения периода службы трубопровода. Другие последствия промедлений во время сварки ПП-изделий:
При нагреве коммуникаций, соединительных элементов важна синхронность действий. Это позволит одновременно нагревать и сразу соединять части трубопровода. Задержка тоже возможна, однако от уровня профессионализма мастера зависит, возникнут ли дефекты: наплывы, смешение шовного соединения. В дальнейшем на таких участках могут появиться трещины.
Диффузная пайка полипропиленовых труб
Стыковой метод сварки полипропиленовых труб
Можно рассматривать метод стыковки в раструб. Принцип сварки схож с технологией пайки при помощи фасонных элементов: одна из труб соединяется с другой (вводится в отверстие большего диаметра), при этом важно обеспечить защиту кромки коммуникаций. Торцевые участки должны быть ровными, все дефекты (включая заусенцы, образующиеся при обрезке изделий) устраняются специальным инструментом.
Подготовительные работы перед сваркой
Начинать следует с составления простой схемы разводки коммуникаций. Для удобства линии, определяющие места расположения труб, наносят непосредственно на стене, иначе придется постоянно делать измерения уровня, на котором должны располагаться коммуникации.
Разметка помогает более качественно произвести монтаж
На следующем этапе выполняется разметка труб, подготавливают фасонные элементы в достаточном количестве. Причем учитывают их размеры, когда определяют длину трубопровода (его протяженность увеличится). Даже стыковой метод, который предполагает необходимость соединения деталей, минуя этап введения трубы внутрь сопряженной, способствует уменьшению их длины (в среднем до 2 мм).
При работе с трубами разных размеров есть особенности: для сварки труб диаметром более 40 мм рекомендуется использовать паяльный инструмент с центрированием. Когда изучается вопрос, как паять полипропилен, можно рассмотреть вариант покупки оборудования с комплектом насадок от 14 до 63 мм. Они представлены видами:
Насадки очищаются от полимерного материала, как только они были загрязнены. Если наплывы удалять после полного остывания паяльника, может быть повреждено защитное покрытие (из тефлона), позволяющее предупредить прилипание полимеров. Для очистки используют материал, не подверженный воздействию высоких температур. Это может быть даже брезент, но нельзя для этой цели использовать абразив.
Как подготовить оборудование: советы, облегчающие работу с паяльником
В продаже встречаются разные виды паяльников:
Если нужно выбрать паяльник, следует учесть, что не всегда в комплект входят все необходимые приспособления. Подставку для удобства работы и комплектующие (насадки), возможно, придется дополнительно приобрести. Когда все инструменты и материалы подготовлены, переходят непосредственно к действиям – нагревают паяльник. Рекомендации:
Как подготовить трубы к пайке
Полимерные изделия необходимо разрезать соответственно ранее составленному эскизу. Для работы с ними используют инструмент, обеспечивающий идеально ровные и гладкие торцевые участки:
Шейвер позволяет подготовить коммуникации с армировкой – удаляет часть металлического слоя. Это обеспечивает более глубокое проникновение частиц полимерного материала в структуру сопряженной трубы. Такие действия выполняются при работе с изделиями PN25. Трубы PN20 не требуют применения шейвера.
Еще один инструмент – фаскосниматель. Его рекомендуется применять для облегчения монтажа трубопровода. Благодаря такому инструменту делают фаски, в результате коммуникации легче входят в сопряженное изделие. Такие приспособления используются поочередно. Непосредственно же перед пайкой торцевые участки труб и фитинги (если используются) необходимо обезжирить. Используют средства:
Совет: Не рекомендуется использовать для обработки перед пайкой жидкости агрессивного действия: бензин, растворитель, водку, ацетон – все они оказывают разрушающее действия на полипропилен.
Работа с полипропиленом: разогрев и стыковка
Бытовые паяльники рассчитаны на сварку труб диаметром до 75 мм. Все необходимые параметры для работы с ними представлены в таблице.
Диаметр трубы, мм | Глубина сварки, мм | Время нагрева, секунды | Продолжительность пайки, секунд | Остывание полимерных изделий, секунды |
20 | 14 | 5 | 4 | 3 |
25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
32 | 20 | 8 | 4 | 4 |
40 | 21 | 12 | 6 | 4 |
50 | 22,5 | 18 | 6 | 5 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 28,5 | 30 | 10 | 8 |
Если недодержать или передержать изделие на горячей насадке, материал частично утратит свойства. Качество шовного соединения снизится. Слишком сильно расплавленный полимерный материал способствует образованию подтеков внутри трубы, что негативно скажется на ее проходимости при эксплуатации.
Совет: Чтобы контролировать температуру зеркала пальника, можно использовать термозонд.
В помещении со сниженной температурой материал остывает намного быстрее. Чтобы поддерживать значение этого параметра на нужном уровне, на последних секундах прогрева трубы следует незначительно повысить температуру зеркала паяльника. Но нельзя нагревать изделие до 270°С, т. к. это приведет к истончению материала на стыке во время сварки. В данном случае не наблюдается диффузное проникновение частиц полипропилена в структуру смежной трубы.
Пайка: этапы, особенности
Паять коммуникации начинают после их подготовки: нарезки, зачистки, обезжиривания. Основные этапы:
Последний этап: охлаждение и проверка герметичности соединения
Полимерные трубы должны остывать в естественной среде. Принудительное снижение температуры материала приведет к нарушению ряда процессов в структуре материала. Прежде всего, будет снижена прочность стыка. Для проверки герметичности используют методы:
Затем оценивают проходимость коммуникаций. При появлении щели на внешней стороне трубопровода появятся капли воды.
Ошибки во время пайки, способы, позволяющие их избежать
Больше погрешностей при сваривании полимерных изделий появляется при отсутствии опыта. Но и у мастеров тоже случаются ошибки:
Правила, которые помогут предупредить появление ошибок:
После соединения полимерных изделий их нужно плотно удерживать, не меняя положения. Принимают во внимание длительность пайки – для разных видов труб значение этого параметра отличается. По истечении данного отрезка времени можно отпустить изделие, но не рекомендуется сразу же подавать воду в систему.
Необходимо контролировать качество пайки. Стыки на каждом из участков должны быть одинаковыми (допускается минимальная погрешность). Иногда при перегреве внутренний диаметр трубы уменьшается в 2-3 раза. Обнаружить дефект можно только при проверке трубопровода – в данном случае уменьшится напор.
Уменьшение риска образования дефектов на стыке труб
Рекомендации, которые помогут повысить качество пайки, предупредить образование дефектов:
Заключение
Когда планируется монтировать трубопровод, следует учитывать свойства полипропилена. Этот материал подвержен воздействию высоких температур, деформируется (расширяется, что приводит к увеличению его длины). Необходимо использовать трубы разных видов при прокладке коммуникаций различных систем: отопления, холодного и горячего водоснабжения. Если температура воды в системе превышает +50°С, нужно использовать армированные изделия.
Как сварить (спаять) полипропиленовые трубы
Все чаше металлические трубы заменяют на пластиковые, в частности — из полипропилена. Они имеют длительный срок эксплуатации (до 50 лет), не ржавеют, не гниют, весят немного, да еще и собрать все можно своими руками, не привлекая специалистов. Сварка полипропиленовых труб требует некоторого навыка, но он приходит быстро. Предварительно можно попрактиковаться на небольших обрезках и недорогих фитингах, а затем приниматься за создание более серьезных вещей.
Сделать, кстати, можно не только водопровод или отопление, но и очень много нужных и полезных вещей
Виды и назначение
Трубы из полипропилена могут быть четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Отличаются характеристиками только черные — они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету и используются при прокладке системы полива по грунту. Все остальные имеют схожие характеристики и прокладываются в помещениях или закапываются в грунт.
По назначению полипропиленовые трубы бывают следующих видов:
Цвета на характеристики не влияют
Как для холодной, так и для горячей воды есть трубы с разными характеристиками. Отображается это в маркировке:
Все они выпускаются разных диаметров — вплоть до 600 мм, но в квартирах и частных домах используются, в основном, размером от 16 мм до 110 мм. Обратите внимание, что указывается внутренний диаметр, так как толщина стенок может быть разной.
Что такое сварка полипропиленовых труб
Полипропилен отличается повышенной жесткостью, и, для создания систем требуемой конфигурации, используются фитинги из того же материала. Это различные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п. С трубами они соединяются при помощи пайки. Этот процесс называют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются друг с другом. При правильном выполнении, соединение получается монолитным и служит ничуть не меньше, чем сами трубы.
Фитинги для полипропиленовых труб позволяют создать систему любой конфигурации
Для соединения полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть сделана из металла и соединяется при помощи резьбового соединения, а вторая — полипропиленовая — сваривается.
Чем паять
Сварка полипропиленовых труб происходит при помощи специального устройства, которое называют паяльником или сварочным аппаратом. Это небольшая металлическая платформа, внутри которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность. Из-за такой конструкции этот агрегат еще называют утюгом.
Две конструкции устройства для сварки ПП труб
Для соединения двух элементов, сращиваемые поверхности нагревают до температуры плавления (+260°). Чтобы разогреть элемент на нужную глубину, на сварочную платформу устанавливаются две разные металлические насадки с тефлоновым покрытием:
Насадки для пайки полипропиленовых труб
Два соединяемых элемента одновременно надеваются на соответствующие насадки, выдерживаются определенный промежуток времени (несколько секунд), затем соединяются. Так происходит сварка полипропиленовых труб.
Как сваривать
Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Есть две основные модели — с плоской платформой или цилиндрическим нагревателем. При нормальном качестве, работают и те и другие, разницы практически нет. Кому что удобнее, то и выбирают.
Так выглядит хорошо сделанное соединение в разрезе — как единое целое
Подготовительные работы
Перед началом работы надо разогреть паяльник, но тут не все так просто. Порядок его подготовки таков:
Паяльник к работе готов. Но надо еще подготовить трубы и фитинги. Первое условие качественной сварки — ровный срез. Разрез должен быть строго вертикальным, без заусенец и сдиров. Такой срез можно получить используя специальные ножницы. Они имеют снизу две широкие губки, фиксирующие трубу на месте, а режущая часть находится сверху.
Если резать так, срез будет ровным и гладким
Второе условие хорошей пайки ПП труб — чистые, сухие, обезжиренные детали. Если хотите, чтобы водопровод или отопление служили долго и не текли, эту процедуру пропускать не стоит. Срез трубы и фитинг очищают при помощи спирта или воды с моющим для посуды. Затем дожидаются, пока все высохнет, и только после этого начинают процесс пайки.
Как долго греть
При сварке полипропилен необходимо нагреть строго до требующейся температуры. Перегрев и недогрев значительно снижают качество шва. Слишком перегретая и размягченная труба просто не вставится в фитинг, а недостаточно разогретый материал не сплавится.
Время нагрева зависит от диаметра труб, температуры воздуха и указано в таблице.
Диаметр полипропиленовой трубы | Глубина сварки | Время нагрева | Время сварки | Время охлаждения |
---|---|---|---|---|
16 | 12-14 мм | 5 с | 6 с | 2 мин |
20 | 14-17 мм | 6 с | 6 с | 2 мин |
25 | 15-19 мм | 7 с | 10 с | 2 мин |
32 | 16-22 мм | 8 с | 10 с | 4 мин |
40 | 18-24 мм | 12 с | 20 с | 4 мин |
50 | 20-27 мм | 18 с | 20 с | 4 мин |
63 | 24-30 мм | 24 с | 30 с | 6 мин |
75 | 26-32 мм | 30 с | 30 с | 6 мин |
Вообще паять можно при +5°C, но данные приведены для +20°C. При более жаркой погоде время выдержки элементов на паяльнике сокращают на 30-60 секунд, при более холодной — увеличивают.
Обратите внимание, на колонку «глубина» сварки в таблице. Эта отметка ставится на трубе. До нее надо будет вдавить ее в фитинг. При этом перед кромкой фитинга образуется небольшой валик расплавленного пластика. Это и будет означать, что шов сделан верно.
Ошибки, которые могут быть при сварке полипропиленовых труб
Еще одна колонка требует пояснения — «время сварки». Это время, на которое надо сдавить и зафиксировать свариваемые элементы.
Вообще, если попробовать вставить холодную трубу в фитинг, она должна заходить с большим трудом — наружный диаметр трубы слегка больше внутреннего диаметра фитинга. Это сделано намеренно, для обеспечения некоторого излишка материала, из которого и образуется валик на шве. Чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной, лучше все комплектующие брать одной фирмы. Так гарантировано размеры будут совпадать. В противном случае, надо примерять — чтобы фитинг не «проскакивал», а натягивался с трудом.
Технология
Как уже говорили, при сварке полипропиленовых труб, их и фитинги надо очистить, обезжирить и высушить. И только после этого можно начинать паять.
Такая подготовка подходит для всех типов труб, кроме армированных фольгой. В этом случае после того, как отрезали нужный кусок, срез зачищают до фольги специальным устройством — шейвером. В него вставляется труба и несколько раз проворачивается. При этом снимается верхний слой пластика, после чего можно обезжиривать и паять.
У армированных фольгой труб срезается полипропилен до фольги
После того, как поверхность высохнет, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое надо вдавить ее в фитинг (проще всего тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом).
Отмечаем глубину сварки
Пайка полипропилена пошагово
Далее технология сварки пп труб такая:
Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет.
Перед вводом системы в эксплуатацию, ее надо проверить. Делают это при помощи опрессовки. Что это такое, и как ее делать, читайте тут.
Разводка полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).
Формула расчета диаметра полипропиленовых
Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.
Считаем фитинги
После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.
Пример разводки полипропиленовых труб в ванной
Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.
Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.
Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.
Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб
Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).
Способы укладки
Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.
Крепление полипропиленовых труб к стенам
При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.
Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)
Нюансы пайки
Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.
Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.
Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте
Как перейти с железной трубы на полипропилен.