Иглопробивная машина что это
Иглопробивная машина для фелтинга
Особенности иглопробивной машины для фелтинга
Фелтинг, или другими словами валяние, становится все популярнее. И технический прогресс не стоит на месте. Теперь можно валять не только вручную, но и при помощи специальной иглопробивной машинки, еще ее называют фильцевальной.
С помощью этой машинки удобно создавать плоские изделия: панно, открытки, полотна ткани.
С виду иглопробивная машина похожа на стандартную швейную машинку, но в ней нет челночного механизма. Вместо него стоит пластина из прочного металла с отверстиями. Простую иглу заменяет блок из пяти или семи игл со специальными зазубринами, которые и свойлачивают материал. Важным преимуществом является тот факт, что вы никогда не уколите пальцы, так как иглы закрыты специальным щитком из прозрачной пластмассы. В случае поломки одной иглы легко произвести замену. Если вам надо свалять узкое изделие, то вы можете оставить необходимое количество игл, например три, или даже одну.
Для работы вам понадобится основа, которой могут послужить холст, пальтовая ткань, парусина или любой другой тяжелый материал. Для тонкого верхнего покрытия используют шелк, сатин, креп, тюль, органзу или легкий полиэстер.
Ремонт иглопробивных машин для фелтинга на дому в Москве
Чтобы избежать поломок, надо правильно ухаживать за оборудованием. Мы советуем для первой настройки вашей машинки вызывать мастера.
Чистите и смазывайте регулярно машину, раз в два года проводите плановый ремонт. Тогда ваша иглопробивная машина будет вам благодарна и прослужит верой и правдой долгое время.
Наиболее распространенные неполадки возникают вследствие неправильной эксплуатации. При малейшем сбое в работе аппарата вызывайте специалиста, это поможет избежать сложного и дорогостоящего ремонта.
Как выбрать иглопробивную машинку для фелтинга?
Пока на рынке не очень большой выбор данного оборудования.
Фирма Janome выпустила первую, работающую в технике фелтинга машину — Janome Xpression FM725. Она до сих пор является любимицей многих мастеров. В ней предусмотрена возможность работы как с пятью, так и с одной или тремя иглами.
Другая популярная модель MerryLock 115.
В ней также пять игл, есть возможность работы с одной или тремя, в зависимости от ваших потребностей.
Minerva 1000 станет для вас хорошей и неприхотливой помощницей.
А вот компания Bernina поступила иначе. Она не стала выпускать отдельно иглопробивную машину, вместо этого она спроектировала отдельный аксессуар, подходящий к различным типам машинок своей фирмы, Bernina Punching Tool. Блок с иглами устанавливается вместо стандартной иглы, а челночный механизм защищается металлической пластиной.
Так что, если вы счастливый обладатель швейной машины Bernina, то вам не надо отдельно покупать иглопробивную машинку. Достаточно иметь этот чудо-аксессуар.
При выборе машины внимательно почитайте описание и посмотрите страну производителя. Убедитесь, что все детали сделаны из качественных материалов.
Что такое иглопробивная машина
Иглопробивная машина
Иглопробивная машина призвана осуществлять работу по производству нетканых материалов, которые в последние годы используются во многих отраслях промышленности. Нетканое полотно очень популярно на данный момент. Исходя из этого для многих производственных подразделений необходимо оборудование, которое будет осуществлять работу по выработке определенного вида нетканой продукции для собственных нужд. Это позволит существенно экономить на статье расходов по приобретению товара у сторонних организаций.
Иглопробивные машины в текстильной отрасли
Наибольшее распространение в сфере использования иглопробивные машины получили в текстильной отрасли. Принцип работы подобных иглопробивных машин заключается в следующей процедуре: на кольцо из лески или же мононити помещают нетканое полотно, которое может быть как ватой, так и синтепоном. Укладывают данное сырье в несколько слоев, обязательно необходимо следить, чтобы слои были одинаковой толщины. Затем эту заготовку пускают под обработку игольчатыми брусьями, которые снабжены сотнями игл с зазубринами. Обработку можно производить несколько раз, и исходя из этого, нетканому полотну присваивается соответствующая марка. На уровень марки влияет и добавление дополнительных материалов в полотно.
Производство иглопробивных машин
Производство иглопробивных машин, как для текстильной промышленности, так и для всех остальных, где они востребованы, может различаться по форме нетканого полотна, по ширине, по частоте и скорости ударов игол. В зависимости от необходимых параметров для производства нетканого материала каждое предприятие и делает упор на те, или иные условия работы иглопробивных машин. Оборудование для производства нетканого материала может заключать в себе от одной до восьми иглопробивных машин. Так же различается и количеством игольных столов в установке, различия существуют и в направлении игольных проколов на полотне.
Принцип работы и сфера использования иглопробивных машин
Иглопробивная машина представляет собой высокопроизводительное оборудование, которое применяется для изготовления нетканных материалов. Например, следующих видов полотен:
— сушильных и шумоизоляционных;
— иглопробивных прокладочных;
— клеевых прокладочных объемных;
— полиэфирных;
— вязально-прошивных и т.д.
Предназначается для творческих людей, преимущественно дизайнеров, которые с использованием этой машины создают свои прекрасные и необычные изделия. Машины также используются в массовом заводском производстве тканных изделий.
Оборудование довольно простое в эксплуатации – машина не шьет, она работает особыми иглами, которые переплетают между собой волокна. При смешивании волокон получаются самые разнообразные фактурные и цветовые комбинации, а также необычные узоры и переплетения на иглопробивной ткани. Применяется техника рукоделия под названием «фелтинг». Машина выполняет всего лишь одну операцию: соединение материалов и тканей с ворсистой поверхностью с использованием специальной иглы.
Подготовленное сырье необходимо разместить на кольце из мононити или же лески, после чего оно обрабатывается специальными игольчатыми брусьями. У каждой иглы имеются специальные зазубринки, благодаря которым происходит переплетение полотна. Обработку можно проводить много раз, добавляя дополнительные волокна другого материала.
Клей и другие связующие вещества не применяются, а размеры полученного полотна могут достигать 7-10 метров в ширину и десятки метров по длине. Поэтому методика производства иглопробивной ткани востребована при производстве напольных покрытий.
Высокая скорость производства совершенно не увеличивает уровень шума – плавность и минимальные вибрации достигаются благодаря использованию особых методов динамической балансировки.
Компоновка с другим оборудованием
Иглопробивные машины можно скомпоновать с различными по конструкции швейными машинами – как компьютерными, так и электромеханическими. Например, с укладочными, чесальными, гофрировочными машинами.
Полученная с помощью иглопробивной машины продукция применяется в процессе производства верхней одежды (утепляющая подкладка), а также изготовления одеял и подушек. Нетканные полотна незаменимы в производстве мебели, используются для наполнения внутренних частей диванов, пуфов, кресел. Полотна, полученные с помощью иглопробивной машины, применяются для шумоизоляции автомобильных салонов. Материал отличается прочностью, легкостью, гигиеничностью, различными внешними характеристиками: фактурой, рельефом, цветом.
Изготовление «нетканки» является довольно перспективной сферой текстильной промышленности. Нетканный текстиль пользуется спросом и востребованностью благодаря сравнительно низкой стоимости и хорошим потребительским качествам. Часто в качестве сырья применяются вторично восстановленные и искусственные волокна – все это позволяет существенно расширить ассортимент полотен.
Технология иглопробивания стремительно развивается, появляются новые усовершенствованные машины с расширенными функциями. Это свидетельствует о наличии стабильного спроса на нетканные материалы.
Иглопробивная машина
Настоящая полезная модель относится к области производства нетканых материалов, в частности, к иглопробивным машинам для проработки иглами волокнистых конструкций при изготовлении каркасов тормозных дисков для самолетов или наземных транспортных средств. Иглопробивная машина содержит опорную плиту, расположенную с возможностью пошагового перемещения в вертикальном направлении. Над указанной опорной плитой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении иглопробивная головка, в которой смонтированы рядами множество вертикально расположенных крючковых игл. При этом иглы выполнены, по меньшей мере, двух разных длин, расположены в иглопробивной головке с чередованием по длине как в одном ряду, так и в соседних рядах, при этом иглы в соседних рядах расположены со смещением. Иглы различной длины, расположенные в иглопробивной головке с чередованием по длине, проникают в волокнистый материал на различную глубину, тем самым обеспечивая уплотнение слоев по всей их толщине и получение волокнистой конструкции, которая имеет равномерную структуру по толщине и повышенную стойкость против расслоения, то есть разъединения слоев под действием усилий сдвига, которым могут подвергаться тормозные диски.
Настоящая полезная модель относится к области производства нетканых материалов, в частности, к иглопробивным машинам для проработки иглами волокнистых конструкций при изготовлении каркасов тормозных дисков для самолетов или наземных транспортных средств.
В тормозных дисках при торможении создаются высокие усилия сдвига, которые могут привести к расслаиванию дисков. Поэтому при изготовлении дисков должна быть сведена к минимуму неравномерность их структуры.
Тормозные диски изготавливают из кольцевых каркасов, состоящих из множества наложенных друг на друга волокнистых слоев, которые соединяют посредством пробивки в поперечном слоям направлении с помощью комплекта крючковых игл. Проработка иглами наложенных друг на друга волокнистых слоев обеспечивает смещение волокон поперечно слоям.
Известна иглопробивная машина, содержащая опорную плиту, на которой могут быть наложены друг на друга волокнистые слои, множество игл, установленных в держателе над опорной плитой, с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении, поперечном слоям (см., например, FR 2825382, опубл. 06.12.2002). Распложенные на опорной плите волокнистые слои по мере их наложения друг на друга пробивают посредством игл, при этом в процессе наложения слоев осуществляют опускание опорной плиты. Иглы, установленные в держателе, снабжены зазубринами, крючками или скобами. Они проникают в волокнистую структуру наложенных друг на друга слоев для захвата волокон, которые перемещаются поперечно слоям и связывают их между собой.
Недостатком известной иглопробивной машины является то, что для обеспечения соединения первых слоев каркаса необходимо осуществлять избыточное иглопробивание, что приводит к увеличению плотности каркаса в этих первых слоях, а также то, что она не обеспечивает равномерной плотности иглопробивки, которая необходима для получения готового кольцевого каркаса.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является создание иглопробивной машины, которая позволяет устранить указанные недостатки, и при выполнении операций иглопробивания различных слоев, образующих кольцевой каркас тормозного. диска, обеспечивает его равномерное уплотнение независимо от глубины проникания игл и деформации прорабатываемой конструкции, т.е. равномерную плотность иглопробивания по всей толщине волокнистой конструкции, а также постоянную толщину различных слоев.
Поставленная задача решается за счет создания иглопробивной машины, содержащей опорную плиту, расположенную с возможностью пошагового перемещения в вертикальном направлении, иглопробивную головку, установленную над указанной опорной плитой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, и множество вертикально расположенных крючковых игл, смонтированных рядами в иглопробивной головке. В соответствии с полезной моделью иглы выполнены, по меньшей мере, двух разных длин, расположены в иглопробивной головке с чередованием по длине как в одном ряду, так и в соседних рядах, при этом иглы в соседних рядах расположены со смещением.
Таким образом, за счет выполнения игл различной дины обеспечивается равномерная плотность иглопробивания волокнистой конструкции по всей толщине слоев волокнистого каркаса.
Вышеизложенные особенности и преимущества предлагаемой полезной модели будут понятны из последующего описания предпочтительного примера ее осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:
на фиг.1 представлена схема иглопробивной машины в соответствии с настоящей полезной моделью;
Иглопробивная машина содержит опорную плиту 1, выполненную из твердого и прочного материала, установленную с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Над опорной плитой 1 расположена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения иглопробивная головка 2, в которой смонтировано рядами множество вертикально расположенных крючковых игл 3. Иглы 3 выполнены, по меньшей мере, двух разных длин, расположены в иглопробивной головке 2 с чередованием по длине как в одном ряду, так и в соседних рядах, при этом иглы 3 в соседних рядах расположены со смещением.
Опорная плита 1 может быть выполнена с отверстиями 4 напротив игл 3. При этом при иглопробивании кольцевые слои 5 каркаса приводятся во вращение предусмотренными для этого приспособлениями.
Опорная плита 1 может быть выполнена с возможностью вращения вместе с наложенными на него кольцевыми слоями 5 волокнистого материала. В этом случае опорная плита 1 выполнена с покрытием, в которое иглы 3 могут входить без их повреждения.
Для формирования иглопробивного волокнистого каркаса кольцевые слои 5 накладывают на опорную плиту 1 один слой на другой. Иглопробивная головка 2 приводится в вертикальное возвратно-поступательное движение посредством приводного устройства (на фигурах не показано), и кольцевые слои 5 прорабатывают иглами 3. Крючья игл 3 захватывают волокна в наложенных друг на друга слоях 5 и протягивают захваченные волокна в поперечном слоям 5 направлении. Эти перенесенные в поперечном направлении волокна придают иглопробивной конструкции связность и стойкость к расслоению, тем самым придавая им механическую прочность, которая позволяет им оказывать сопротивление усилиям сдвига при приложении тормозного момента в тормозных дисках. При этом плотность пробивки устанавливается отдельно для каждого типоразмера и требуемых свойств кольцевого каркаса. Она может совпадать для различных по габаритам изделий.
При наложении нового волокнистого слоя опорную плиту 1 смещают вертикально вниз с помощью приводных средств (на фигурах не показаны) на определенный шаг, соответствующий толщине прорабатываемого слоя, и пробивку иглами 3 осуществляют в нескольких слоях. Механические характеристики получаемого таким способом готового изделия зависят от действительной плотности иглопробивки, используемой в волокнистой конструкции. Поскольку иглы 3 выполнены различной длины и расположены в иглопробивной головке 2 с чередованием по длине, то они проникают в волокнистый материал на различную глубину, тем самым обеспечивая уплотнение слоев по всей их толщине.
Таким образом, получают волокнистую конструкцию, которая имеет равномерную структуру по толщине и повышенную стойкость против расслоения, то есть разъединения слоев под действием усилий сдвига, которым могут подвергаться тормозные диски.
Описанный выше пример осуществления следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративный и не обуславливающий никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящего изобретения и примеры внедрения, которые не выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.
Например, слои могут формироваться из колец или укладываемых встык сегментов колец, которые вырезаны из волокнистой структуры, например из ткани, холста с одним или несколькими направлениями волокон. Слои могут быть также сформированы плоско навитыми витками.
Иглопробивание может быть предусмотрено не только в иглопробивной машине с прямолинейной подачей, но также и в циркулярной машине, где иглопробивная головка 2 может быть выполнена как в виде сектора с расположенными на ней крючковыми иглами 3 (см. фиг.3), так и в виде планки.
Иглопробивная машина, содержащая опорную плиту, расположенную с возможностью пошагового перемещения в вертикальном направлении, иглопробивную головку, установленную над указанной опорной плитой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, и множество вертикально расположенных крючковых игл, смонтированных рядами в иглопробивной головке, иглы выполнены, по меньшей мере, двух разных длин, расположены в иглопробивной головке с чередованием по длине как в одном ряду, так и в соседних рядах, при этом иглы в соседних рядах расположены со смещением.
Принцип действия иглопробивных машин
Иглопробивные машины являются одним из видов швейного оснащения, нашедшего широчайшее применение в ходе производства нетканых материалов. Такие агрегаты нашли широчайшее применение в различных текстильных отраслях, а также в иных сопутствующих секторах. Возрастающий спрос на них можно объяснить прекрасными физическими параметрами конечной продукции, изготавливаемой на подобных агрегатах.
Правила и особенности функционирования. В основе деятельности иглопробивных машин лежит незамысловатый и понятный на интуитивном уровне способ. Заготовленную заранее сырьевую базу нужно уложить на леску либо же мононить в пару слоёв, после этого запускаются в работу особые брусья игольчатого типа, именно они и считаются главной рабочей составляющей всего приспособления. Приобрести иглопробивные агрегаты и иное текстильное оборудование можно в одной из специализированных фирм.
У каждой иглы на конике есть зазубрины небольших размеров, благодаря этому текстильные волокна переплетаются друг с дружкой. Осуществлять такую обработку вы можете паре раз кряду постоянно привнося что-то новое в конечную продукцию. Это позволяет не только предавать продукции качества, требующиеся в каждом конкретном случае, но и делать товары максимально разнообразными в плане их внешнего облика.
Ультрасовременные агрегаты способны использовать в ходе выполнения работ полотна разных типов, они различаются по своим габаритам, показателям плотности и фактуре. Несмотря на высочайший уровень производительности и прекрасную скорость, работают иглопробивные машины, по сути, без лишнего шума. Подобного эффекта можно достигнуть посредством особого динамического баланса, а также за счёт систем смазки рабочих деталей.
Текстиль, выпущенный посредством иглопробивных машин, может обладать разными параметрами, что и влияет на его предназначение. Одной из сфер, где активно эксплуатируют подобные аппарат, считается изготовление верхней одежды, а точнее, подкладок для утепления. В мебельном секторе они позволяют создавать наполнение мягкой мебели.