Инъектирование бетона что это
Технология инъектирования бетона — описание процесса
Инъектирование бетона – это способ восстановления бетонной или кирпичной кладки без особых затрат. С помощью специального раствора появившиеся трещины и сколы легко залить и потом подождать, пока вещество затвердеет. Можно не проводить капитальный ремонт и значительно сократить затраты на реконструкцию здания или отдельной комнаты. Благодаря инъектированию удастся не только не демонтировать элементы здания, что иногда приводит к его обрушению, но и сохранить старую кладку, что может быть важно во время ремонта строений, представляющих историческую ценность.
Целесообразность и способы применения технологии
Чаще всего бетоном заливают крупные трещины бетонных и каменных конструкций, построенных с использованием стальной арматуры. Стандартная технология инъектирования обычно подходит для тех объектов, арматура которых находится в хорошем состоянии – без ржавчин и видимых повреждений. Данный способ подходит для реконструкции здания, так как:
Если же на арматуре появилась ржавчина или сам бетон находится в неудовлетворительном состоянии, перед началом ремонта придется провести масштабную очистку, иначе даже заливка раствором трещин не поможет.
Какие материалы используются для проведения
Инъектирование трещин в бетоне проходит с использованием растворов различных составов, подбираемых в зависимости от способа применения. Однако любые растворы должны отвечать следующим требованиям:
Только при соблюдении перечисленных требований можно рассчитывать на качественное инъецирование бетона, которое поможет отложить масштабную реконструкцию дома на много лет. В состав может входить эпоксидная смола, полицементный или гидроизолирующий растворы.
Эпоксидные смолы
Эпоксидная смола – очень устойчивый материал, стойкий к физическому и химическому воздействию. Отсюда и долголетие таких смол. Подходит для ремонта, требующего высокой прочности, – например, на несущих стенах дома. Эпоксидная смола прекрасно проникает даже в очень маленькие трещины, при этом сохраняя плотность бетона – это помогает предохранить стены от появления новых щербинок.
Данный состав требует высокой осторожности, тщательности в действиях и опыта работы. Поэтому новичкам брать эпоксидную смолу не рекомендуется. Материал достаточно дорогой, поэтому нецелесообразно выбирать его при необходимости покрыть большую площадь.
Полицементные составы
Полимерцементные составы легко готовить самостоятельно, и стоят они относительно дешево. Поэтому чаще всего такие растворы применяют для покрытия большой площади трещин и сколов – например, при капитальном ремонте здания. Такой состав не только повышает плотность стены, но и защищает ее от дальнейших повреждений. Раствор заполняет трещины под сильным давлением, поэтому можно максимально приблизить его плотность к плотности бетона.
Гидроизолирующие составы
Такие составы также часто называют полимерными, так как они состоят из органического полимера – полиуретана. Таким материалом хорошо обрабатывать швы между бетонными плитами, которые особенно часто поддаются действию влаги и появлению плесени.
Внимание! Микроорганизмы могут вызвать скорое разрушение всей стены. Гидроизолирующие составы легко наносить, и они не требуют особых знаний и умений для работы.
Оборудование и порядок выполнения работы
Действительно качественный результат возможен только при условии соблюдения всех правил инъектирования бетона.
Для этого нужно тщательно следовать технологии выполнения, которая состоит из трех этапов:
После 3 этапов можно дополнительно провести гидроизоляцию, которая поможет увеличить долговечность стен.
Подготовка поверхности
В инструкции по применению любых уплотняющих смол можно найти подпункт, в котором сказано, что перед использованием любого инъектирования необходимо провести тщательную подготовку поверхности. В противном случае результат возможно не оправдает ожидания, либо вообще будет незаметен.
Вдоль трещины с помощью перфоратора необходимо просверлить ряд отверстий, которые располагаются в шахматном порядке возле трещины, причем по направлению к ней. Их делают настолько глубокими, чтобы сверло перфоратора смогло достигнуть пустоты в бетоне.
Монтаж пакеров
Пакеры инъектирования для бетона – это небольшие полые пластмассовые трубочки, через которые и будет поступать жидкость для инъектирования. Инъекторы для бетона обеспечивают закачивание этой жидкости. Правильное расположение пакеров – это ключевое действие в процессе.
Внимание! Без пакеров смесь не достигнет желаемых пустот, в результате чего ремонт будет поверхностным и чисто декоративным, а новые трещины будут появляться с завидной регулярностью.
Процесс инъектирования
Чтобы инъецировать, нужно тщательно рассчитать количество необходимого раствора. Если его будет слишком мало, то полученной цели добиться не удастся. Напротив, большое количество жидкости только расширит трещины и не принесет ожидаемого результата. Самые простые трещины – это небольшие дефекты поверхности, которые не превышают в толщину 0,5 мм.
Помните! Конструкция арматуры должна быть предварительно очищена от коррозии и любых других дефектов. Если коррозия все-таки обнаружилась в результате работы на более глубоких слоях, то ее также необходимо счистить, а лишь затем продолжить процесс.
Сама схема заполнения с помощью ручного инъектора в зависимости от того, где находятся трещины:
После окончания работ ремонтируемый участок нужно покрыть особым декоративным слоем, чтобы скрыть следы вмешательства в структуру бетона.
Внимание! Обязательно нужно закрыть пакеры для инъектирования специальными пробками, предварительно вынув пробки.
Если потребуется гидроизоляция трещины от бетона, перед закупориванием нужно закачать в трещины полиуретан. Пористая структура этого полимера препятствует проникновению влаги. Это особенно актуально во влажных помещениях – например, в подвалах, чердаках и т. п. После того, как полиуретан застынет, конструкцию уплотняют эпоксидной смолой. Эта смола заполняет все пустоты, которые образовал полиуретан. Так получается очень прочное и долговечное образование.
Таким образом, инъектирование бетона поможет справиться с небольшими недостатками цемента и других поверхностей. Это дешевый и довольно легкий способ, доступный каждому желающему. Цена вопроса будет колебаться от выбранного материала и производителя сырья.
Технология укладки блоков из бетона своими руками
Технология использования топпинга для бетона
Восстановление бетона инъектированием – составы, технология
Если вам понадобилось восстановление бетона или кирпичной конструкции, то метод инъектирования как раз и направлен на решение данной проблемы.
Это малозатратная технология восстановления бетона, когда посредством специального раствора заливают все дефекты в бетонном монолите (сколы и трещины) и дают смеси застыть.
Применяя данный метод вполне можно обойтись без капитального ремонта, сократив, тем самым, финансовые затраты.
Рациональность применения технологии инъектирования бетона
Обычно бетонный раствор используют при заливке довольно крупных дефектов в бетонных и каменных частях зданий, выполненных с элементами стальной арматуры. Данная строительная технология чаще всего применяется на объектах, армированные элементы которых находятся в удовлетворительном состоянии, т.е. не имеют ни коррозийных повреждений, ни визуальных дефектов.
Инъектирование подходит для ремонта зданий и сооружений, потому что
1. предотвращает попадание влаги в старые части зданий благодаря водонепроницаемому барьеру из эпоксидной смолы и полиуретана;
2. склеивающий состав инъекционных материалов не допускает появления новых трещин;
3. инъецирование бетона способствует приближению плотность отремонтированного дефекта к плотности самого бетона.
Перед началом работ следует в обязательном порядке провести визуальный осмотр конструкции, чтобы исключить ржавчину на металлических частях и оценить состояние самого бетона.
Именно для анализа состояния объекта, определения метода восстановления бетонной конструкции и приглашаются специалисты. Далее проводится капитальная очистка, в противном случае исправить дефекты даже заливкой бетона не получится.
Инъекционные материалы для устранения дефектов бетона
Для инъектирования трещин и иных дефектов в бетонных конструкциях используют различные составы, компоненты которых подбираются исходя из способа использования.
Материалы для инъектирования бетона должны соответствовать требованиям:
1. обладать способностью проникать даже в микроскопические полости и сколы в бетоне, т.е. иметь высокую степень проницаемости;
2. иметь высокую вязкость;
3. обладать высокой степенью сцепления с различными поверхностями (как с пористыми, так и с идеально гладкими);
4. обладать высокопрочными характеристиками и служить достаточно долгое время;
5. предотвращать в дальнейшем появление трещин в обработанной бетонной конструкции.
Только в этом случае, возможно провести инъектирование цементных конструкций качественно, что позволит исключить капитальный ремонт здания в течение нескольких десятков лет. В качестве компонентов составов для инъектирования бетона используют эпоксидные смолы, полицементный или гидроизолирующий раствор.
Смолы эпоксидные
Такие смолы обладают высокой устойчивостью к физическим воздействиям и к агрессивному влиянию химических веществ. Этот фактор обеспечивает долговечность такого материала.
Эпоксидные смолы отлично подходят для реконструкции элементов зданий, которым необходимо придать высокую прочность, таких как несущие стены.
Этот материал отлично интегрируется даже в самые мелкие полости и пустоты, сохраняя плотность бетона, что позволяет предотвратить появление новых щербинок и трещин.
Применять эпоксидные смолы в работе следует с особой осторожностью и профессионализмом. Необходим опыт в использовании в строительных и ремонтных работах такого материала, поэтому новичкам не следует браться за инъектирование бетона посредством эпоксидных смол.
Этот материал стоит дорого, поэтому для покрытия больших площадей его использование не рационально.
Полицементные инъекционные составы
Такие смеси очень просто приготовить самостоятельно, а их цена вполне демократичная. Именно по этой причине такое строительное сырье чаще всего используют для поверхностей с большой площадью повреждений, к примеру, во время капитального ремонта или текущего ремонта и обслуживания подземных паркингов.
Полицементные составы приводят к повышению плотности стен и предотвращают появление на них новых повреждений. Такие смеси проникают в трещины и полости под высоким давлением, что позволяет раствору максимально совпадать по плотности с бетоном.
Гидроизолирующие составы для инъектирования бетона
Эти составы часто относят к полимерным. Это вполне обосновано, ведь в них в качестве базового компонента входит органический полимер – полиуретан. Этот материал отлично подходит для работ по обработке строительных швов между бетонными плитами, ведь именно они наиболее часто испытывают воздействие влаги, что приводит к появлению плесневого грибка. Такие микроорганизмы могут привести к разрушению всей стены.
Гидроизолирующие составы просты в работе, но и работа с ними требует специальных профессиональных навыков.
Алгоритм выполнения работ инъектирования бетона и оборудование
Качественно выполненные работы с применением метода инъектирования бетонных конструкций могут быть проведены только при обязательном соблюдении всех строительных и технологических требований.
Технологическая составляющая данного процесс включает в себя три основных стадии:
1. подготовка рабочей бетонной поверхности;
2. установка пакеров;
3. непосредственно инъектирование бетона.
После завершения третьего этапа, возможно, да и желательно выполнить гидроизоляцию бетона. Это увеличит срок эксплуатации бетонных конструкций.
Подготовка поверхности к инъектированию
Подготовка рабочей поверхности перед работами по инъектированию — важная составляющая всего процесса. Необходимость таких работ указывается на любой упаковке эпоксидных смесей.
Если пренебречь данной рекомендацией, то ожидаемый результат не будет получен. На этапе подготовки вдоль трещин, по направлению к ней, перфоратором в шахматном порядке просверливают серию отверстий.
Отверстия должны быть достаточно глубокими, сверло инструмента должно достигнуть полости в бетоне.
Монтаж пакеров
Пакерами называют устройство из металла или пластика. Они небольшого размеры и полые внутри. Именно через них в полости и трещины поступает раствор для инъектирования, посредством специальных инъекторов для бетона, которые и закачивают инъекционный материал.
Точное и правильное размещение пакеров – важная составляющая процесса.
Отсутствие пакеров не позволит специальному раствору достигнуть пустот и полостей в бетоне, а значит, все работы будут напрасны, и будет достигнут лишь временный декоративный результат. А трещины вскоре появятся вновь.
Процесс инъектирования бетона
Для процесса инъектирования необходимо точно рассчитать количество раствора. Недостаточное его количество не приведет к достижению поставленной цели, а переизбыток – расширит дефекты и желаемого результата не получится.
Обычные трещины – это дефекты небольшого размера, толщина которых не превышает 0,5 мм.
Перед началом работ все арматурные элементы поврежденной конструкции необходимо очистить от ржавчины и иных дефектов. Если уже в процессе работы были обнаружены коррозийные повреждения арматурных элементов в более глубоких пластах, то их тоже необходимо удалить и только потом продолжить работы.
Инъектирования бетона посредством ручного инъектора, исходя из расположения дефектов:
1. Горизонтальные трещины можно заполнять с любой стороны, как будет удобно при выполнении работ. Но начав с одной стороны, уже нельзя менять направление и следует двигаться только в одну сторону.
2. Вертикальные же трещины начинают инъецировать снизу, медленно продвигаясь вверх.
3. Много вопросов у заказчиков при инъектировании бетона вызывают работы по заполнению потолочных трещин. Опасения, как правило, связаны с тем, что смола будет стекать вниз. А это увеличение расхода недешевого инъекционного материала Не стоит опасаться, текстура материала достаточно вязкая и будет оставаться на месте заполнения.
После завершения работ по укреплению бетонных конструкций методом инъектирования, обработанный участок необходимо покрыть специальным декоративным слоем, чтобы скрыть следы ремонта.
Если возникла необходимость гидроизоляции трещин, то перед инъектированием дефектов необходимо закачать в трещины полиуретан, пористая структура которого не допустит проникновение влаги.
Это особенно востребовано в помещениях с повышенной влажностью, таких как подвалы и чердачные помещения. После застывания полиуретана, ремонтируемую конструкцию уплотняют эпоксидной смолой, которая проникает в полости и пустоты, появившиеся после заполнения дефектов полиуретаном.
При выполнении всех этих этапов после завершения работ получится крепкое и монументальное образование.
Инъектирование бетона: методы, технология
Инъектирование бетона представляет собой одно из наиболее технологически эффективных решений при ликвидации дефектов герметизации деформационных и технологических швов, сквозной фильтрации влаги, а также восстановления и упрочнения конструкций. Инъецирование заключается в нагнетании ремонтных смесей, через специальные устройства (пакеры), в трещины, холодные швы и другие пустоты, образовавшиеся в момент укладки или в период эксплуатации конструкций (см. видео в этой статье).
Общие сведения
Успешный ремонт конструкций начинается с точной и правильной оценки состояния и определения причин их повреждений. Все последующие этапы восстановления и защиты напрямую зависят от решения этих вопросов.
Виды дефектов и факторы, влияющие на их появление
Образование трещин в эксплуатируемых зданиях является следствием многих причин. В зависимости от прогнозируемой опасности, такие дефекты делятся на конструктивные и не конструктивные.
Конструктивные влияют на прочность сооружения и могут возникать в результате следующих факторов, это:
Не конструктивные — наиболее распространенный вид трещин, которые по своему виду могут быть:
На образование данных дефектов влияют следующие моменты:
В зависимости от причины образования и величины раскрытия трещин, выбирается способ и материалы для инъектирования монолита.
При выборе способа ремонта важно учитывать:
Способы устранения дефектов
Инъекция бетона — не новый способ ремонта покрытий. Сам механизм выполнения данной процедуры остается неизменным уже много лет. Усовершенствуется лишь оборудования и применяемые материалы.
В зависимости от используемых материалов, каждый применяемый способ получил свое индивидуальное обозначение:
В последнее время при реконструкции объектов, для повышения эксплуатационного ресурса и увеличения надежности конструкций, внедряются новые методики и материалы.
Наиболее перспективными направлениями в технологии инъектирования, являются полимерные и геополимерные композиции на основе:
Характеристика материалов для производства работ
Инъекционные материалы на полимерной основе подчиняются требованиям европейского стандарта EN 1504 и широко используются для ремонта и заполнения пустот во всех элементах конструкций.
По классификации данного стандарта смеси разделяются на три категории:
Все вышеперечисленные категории материалов должны отвечать следующим требованиям:
Помимо этих требований, при выборе смесей, необходимо учитывать следующие факторы:
Растворов, для инъецирования великое множество, а тем более, учитывая вышеперечисленные рекомендации, материал необходимо подбирать в каждом конкретном случае отдельно. Главным направлением любых материалов для данного вида работ является гидроизоляция и восстановление прочностных характеристик сооружений. А другие особенности — на усмотрение заказчика.
Оборудование и порядок выполнения работ
Наилучших показателей качества ремонта можно достичь при использовании только специальных инструментов и оборудования.
В первую очередь это относиться к следующим устройствам:
Инъекторы для бетона (пакеры) — это вид приспособлений, монтируемых в инъекционном отверстии (шпуры) либо на поверхности объекта для последующего подключения к ним системы подводящих шлангов, предназначенных для нагнетания специального раствора в дефектные участки конструкций. Для каждого конкретного случая, как и в примере с материалами, комплект оборудования (шланги, пакеры, насосы, запорная арматура и пр.) выбирается в соответствии с поставленной задачей.
Порядок производства работ
Технология инъектирования трещин должна включать следующие операции:
Подготовка
До начала проведения подготовительных работ проводят исследование поверхности и определяют количество и местоположение отверстий. Шпуры размечаются в местах с наибольшей концентрацией трещин. Количество пакеров и отверстий под них определяется с таким расчетом, чтобы заполнить все дефектные участки в полном объеме.
Вся процедура подготовки состоит из следующего комплекса необходимых операций:
Монтаж пакеров
Виды инъекторов и порядок работ по их установке, в зависимости от типа устраняемого дефекта, могут отличаться друг от друга. Поэтому, ниже будет рассмотрено три основных способа восстановления покрытий.
Первый пример — это ремонт сухих трещин композитными смесями на основе эпоксидной смолы.
Для этой операции понадобятся следующее оборудование и материалы:
Полость разрыва заделывают эпоксидным раствором, смешанным с песком. Для устранения дефектов, возникающих в густоармированных конструкциях, пользуются адгезионными инъекторами, которые могут быть изготовлены из пластика или металла.
Рассмотрим последовательность производства работ:
Внимание! — процесс инъецирования следует прекратить при непроизвольном увеличении расхода ремонтной смеси без повышения рабочего давления в трубопроводе.
Второй пример — это заделка активных трещин с протечками.
Оборудование и материалы:
Последовательность выполнения работ:
Процесс инъектирования — аналогичен вышеописанному способу. По завершению, удаляют приспособления и заделывают отверстия ремонтным раствором.
Восстановление несущих конструкций
Эксплуатирующие организации время от времени сталкиваются с проблемой осадки фундаментов. Причин тому множество — начиная от воздействия грунтовых вод и заканчивая халатностью в период строительства. Для решения подобных проблем используется метод Slab Lifting, разработанный финской компанией URETEK.
Данная методика позволяет не только прекратить проседание, но и вследствие свойств используемых материалов, поднять сооружение до проектного уровня. Секрет этой технологии заключается в применении специальных геополимерных продуктов, способных в кратчайшие сроки набирать оптимальную прочность, тем самым увеличивая несущую способность конструкций.
Целенаправленное инъецирование расширяющихся геополимерных смол предоставляет возможность укрепить, в первую очередь, те слои грунта, которые наиболее пострадали от этого явления. Поскольку, механизм действия данной смеси основан на первоочередном распространении состава в те участки грунта, которые оказывают на тот момент наименьшее сопротивление.
Как только напряженное состояния грунта достигает своего максимального значения возникает эффект «гидроразрыва» (резкое увеличение объема смеси), и в этот момент происходит подвижка фундамента и подъем всего сооружения до проектной отметки.
Подводя итог этой статьи, можно с уверенностью сказать, что инъецирование бетона — перспективный и экономически выгодный способ восстановления конструкций. Благодаря такой технологии, появилась возможность быстро и с минимальными затратами производить ремонт и реконструкцию эксплуатируемых зданий и сооружений.