Какие параметры включаются в маркировку си

Маркировка средств измерения: виды и значение

Маркировка средств измерения и других товаров, вне зависимости от сферы их применения, имеет многовековую историю. Необходимость в идентификации впервые появилась еще тогда, когда человек впервые занялся животноводством и должен был каким-то образом отличать собственных животных, от животных, принадлежащих соседу. Так впервые появилось тавро – специфический знак определенной формы, который носил информацию о хозяине «имущества». Такие тавро, как правило, «выжигали» каленым железом, так как зажившие раны навсегда превращались в шрамы, избавиться от которых было практически невозможно.

Несколько позже появились ремесла, и известные мастера тоже испытали необходимость в самоидентификации и «рекламе». Так появились первые «товарные знаки», такие, к примеру, как знак дома Фаберже и многие другие. Такие «знаки отличия», как правило, несли лишь информацию о производителе. Сегодня маркировка является обязательной частью любого торгово – технологического процесса, и измерительные инструменты не являются исключением.

Нанесение маркировки выполняет определенные функции:

1. Информационная. Призвана донести до покупателя сведения о производителе измерительного инструмента, его основных свойствах и качествах и т.д. Здесь должны быть указаны адрес производителя, название торговой марки, наименование технического регламента или системы сертификации (если это измерительный инструмент ГОСТ, то должно быть соответствующее обозначение на маркировке).

2. Идентифицирующая. Это маркировка, которую производитель наносит на средства измерения с целью донести информацию об их соответствии тем или иным стандартам качества, безопасности и договорам по ассортиментной принадлежности.

3. Мотивационная или эстетическая, которая имеет единственную цель – привлечь покупателя, увеличить объем продаж и т.д.

Маркировка должна быть на каждом измерительном инструменте, в противном случае, его качество должно вызвать у покупателя совершенно естественные опасения.

Особенности маркировки измерительных инструментов

Купить измерительные инструменты высокого качества последнее время стало все сложнее. Конкуренция на рынке достаточно высокая и порой покупателю бывает достаточно сложно выбрать действительно качественное изделие с максимальной точностью измерений. Для того, чтобы купить качественное изделие, рекомендуем обратить внимание на маркировку, которая способна рассказать многое о средстве измерения, если вы умеете правильно «понять» производителя.

Измерительные инструменты, цена которых может варьироваться в зависимости от качественных характеристик, тоже имеют свою маркировку, которая может дать покупателю много полезной информации. Научившись «читать» условные обозначения вы сможете выбрать измерительный любой измерительный инструмент, цена и качество которого будут соответствовать вашим потребностям.

На измерительных инструментах, купить которые вам предлагает наша компания, вы найдете обозначения, которые несут определенную смысловую нагрузку:

2. УШ — угольник широкий

3. Моноблок — цельная рамка (штангенциркули)

4. Калибровка — выбраковка из госта

5. М/о — механическая обработка рабочей поверхности (плиты)

6. Р/ш — ручная шабровка рабочей поверхности (плиты)

7. ИЧ — индикатор часовой

9. НИ — нутромер индикаторный

12. ШМ — линейка мостик (широкая)

13. ШД— линейка поверочная (широкая двутавровая)

14. УТ — угловая трехгранная линейка

17. ШЦ 1 — двусторонние с глубиномером

18. ШЦ 2 — двусторонние

19. ШЦ 3 — односторонние

Верно прочитав данные, нанесенные на инструмент, вы сможете купить измерительный инструмент, соответствующий вашим потребностям, возможностям, качественным характеристикам и безопасности. Стоит заметить, что требования стандартов к маркировке измерительных инструментов отечественного производства значительно более суровые, а потому именно на таких средствах измерения вы найдете наиболее полную информацию.

Наша компания предлагает измерительные инструменты отечественного и зарубежного производства высокого качества по достаточно демократичной цене. Все изделия отвечают высоким стандартам отечественного ГОСТа, обладают высокой точностью и имеют не только маркировку, но и паспорта изделий, где указана максимально подробная информация, как о качественных характеристиках изделий, так и об их точности и наличии погрешности.

Рекомендуемые товары

Угольник поверочный слесарный УШ 100*60 2 кл СтИЗ

Описание: Измерительный инструмент с широким основанием 60 мм и высотой 100 мм 2 класса точности пре..

Плита поверочная гранитная 1000*630 кл.0 Гост СтИЗ

Описание: Предназначена для контроля точности детали а так же регулировки и настройки механизма.

Угольник из твердокаменных пород 1000*630*80 кл 00

Штангенглубиномер ШГ-160-0,05 «GRIFF»

Описание: Предназначен для измерения глубин.

Источник

Инструкция по идентификации и маркировке средств измерений, нестандартизованных средств измерения, испытательного оборудования при проведении калибровки и подготовке к поверке

1. Настоящая инструкция устанавливает основные положения и порядок маркировки СИ, поступивших на завод без идентификационных признаков (заводских номеров, логотипа завода изготовителя и т.д.).

2. Все СИ при прохождении входного контроля в УГМетр должны проверяться на наличие идентификационных признаков и, при их отсутствии, маркироваться.

3. Настоящая инструкция распространяется на маркировочные (идентификационные) метки, используемые работниками УГМетр при подготовке к поверке и проведении калибровки для нанесения маркировки на СИ, а также, в случае необходимости, на дополнительные комплектующие устройства средств измерений.

4. Общие положения:

4.1 Маркировочные метки – идентификационные отметки, предназначенные для нанесения на СИ, поступившие на завод без идентификационных признаков в целях:

— упорядочения технического учёта парка СИ завода;

— повышения достоверности проведения замеров в производственных подразделениях;

— повышения достоверности результатов при проведении сертификационных испытаний по всем видам измерений;

— повышения качества выпускаемой продукции.

4.2 Идентификационные признаки СИ – заводской (инвентарный) номер, логотип завода-изготовителя (в зависимости от вариантов исполнения), срок годности до проведения следующей поверки (калибровки), принадлежность к месту эксплуатации и прочая дополняющая информация.

4.3 Нанесение маркировочных меток (в соответствии с пунктом 1.2) проводится исходя из конструктивного исполнения и условий эксплуатации СИ.

5 Описание маркировочных меток и способы их нанесения:

5.1 На маркировочных метках отражается информация по недостающим идентификационным признакам на конкретные СИ.

5.2 Способы нанесения маркировочных меток могут быть следующими:

— путём наклейки бумажной бирки под «скотч»;

— чёрным маркером на корпусе СИ;

— трафаретов плёнкой “Orakal”;

— иным методом, обеспечивающим сохранность покрытий и корпусов СИ.

5.3 Для повышения информационной достоверности допускается комбинированный способ нанесения маркировочных бирок на СИ.

6 Применение маркировочных меток:

6.1Применять маркировочные метки могут только лица, аттестованные в качестве поверителей (калибровщиков).

6.2 Маркировочные метки наносятся на СИ следующим образом:

— Рулетки – путём нанесения порядкового (сквозного) номера электрографом и путём наклейки бирки под «скотч» (идентификация «даты» и «места эксплуатации»).

— Манометры технические – на шкале чёрным маркером (при вскрытии манометра) или путём наклейки бирки под «скотч».

— Термоэлектрические преобразователи – электрографом на измерительной головке.

— Вольтметры и амперметры щитовые – на корпусе путём наклейки бумажной бирки под «скотч».

— Остальные СИ при необходимости маркируются способом, обеспечивающим сохранность корпусов, покрытий СИ, согласно пункту И.5.2

7 Гашение маркировочных меток:

7.1. По истечении срока эксплуатации или при списании СИ маркировочные метки подлежат гашению (уничтожению на них рисунков); при этом делается отметка в Журнале учёта или в метрологическом паспорте СИ, согласно процедурам СТО 182.

Источник

МИ 2646-2001 ГСОЕИ. Описание типа средств измерений для Государственного реестра. Порядок построения и общие требования к изложению и оформлению

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ФЕДЕРАЛЬНОЕ УНИТАРНОЕ
ПРЕДПРИЯТИЕ
ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
(ГФУП ВНИИМС)
ГОССТАНДАРТА РОССИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
ДЛЯ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕЕСТРА.
ПОРЯДОК ПОСТРОЕНИЯ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ИЗЛОЖЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ

РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы (ГФУП ВНИИМС) Госстандарта России

ВНЕСЕНЫ Управлением метрологии Госстандарта России

РЕКОМЕНДОВАНЫ к утверждению решением Научно-технической комиссии по метрологии и измерительной техники от 30 января 2001 г., протокол № 1

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕЕСТРА. ПОРЯДОК ПОСТРОЕНИЯ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗЛОЖЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ

1 Область применения

Рекомендация соответствует требованиям ПР 50.2.009 (с Изменением № 1).

Рекомендация предназначена для Государственных центров испытаний средств измерений (ГЦИ СИ) и органов Государственной метрологической службы.

2 Нормативные ссылки

В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие документы:

Закон РФ «Об обеспечении единства измерений»

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.009-94 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ Р 1.5-92 ГСС. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов

ГОСТ 15.311-90 Постановка на производство продукции по технической документации иностранных фирм

ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

II P 50.2.009-94 ГСИ. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений

3 Требования к построению описания типа для Государственного реестра

3.1 Описание типа для Государственного реестра средств измерений содержит разделы, расположенные в следующей последовательности:

— назначение и область применения;

— основные технические характеристики;

— знак утверждения типа;

4 Требования к изложению

4.1 Подпись руководителя ГЦИ СИ указывают в правом верхнем углу на первой странице описания типа средств измерений. Ниже подписи указывают дату согласования.

М.П. наименование предприятия,
в состав которого входит ГЦИ СИ

Внесены в Государственный реестр средств измерений

Выпускаются по техническим условиям ТУ 25.411158 001-00

Внесены в Государственный реестр средств измерений

Выпускаются по ГОСТ 22261-92 и техническим условиям ИБВЛ.000.010 00 ТУ

Внесены в Государственный реестр средств измерений

Выпускаются по технической документации фирмы « Zenner », Германия

Пример для единичного экземпляра СИ:

Внесен в Государственный реестр средств измерений

Изготовлен по технической документации (указывается наименование изготовителя СИ). Заводской номер 01.

Примечание : 1. Если СИ выпускают в соответствии с ГОСТ, указывают только его регистрационный номер.

4.3 В разделе «Назначение и область применения» приводят назначение утверждаемого типа СИ для измерения конкретной физической величины.

Области применения СИ указывают с учетом требований Статьи 13 Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», указывают также отрасли промышленности, где можно применять утверждаемый тип СИ.

«Расходомеры ультразвуковые предназначены для измерений объемного расхода и суммарного объема (количества) звукопроводящих жидкостей, для контроля и учета, в том числе коммерческого, на очистных сооружениях, промышленных предприятиях».

«Анализаторы ртути М-6000 предназначены для измерений массовой концентрации ртути в различных типах вод, в объектах растительного и биологического происхождения, почвах.

Анализаторы применяют в лабораторных условиях».

«Манометры M100 предназначены для измерений избыточного давления неагрессивных и агрессивных жидкостей и газов в различных отраслях промышленности».

4.4 Раздел «Описание» начинают с описания принципа действия СИ. Далее приводят конструктивные особенности.

В случае, если СИ имеет несколько модификаций, их приводят по отдельности с указанием их специфических особенностей. Текст излагают кратко, без рекламной направленности.

4.5 В разделе «Основные технические характеристики» указывают основные метрологические и технические характеристики СИ, регламентированные НД, распространяющимися на эти СИ. При наличии стандартов приводят указанные в нем основные характеристики. В случае отсутствия стандартов технические характеристики указывают в соответствии с техническими условиями (для СИ отечественного производства) или в соответствии с технической документацией фирмы-изготовителя (для СИ, поступающих по импорту).

При этом в разделе приводят следующие основные метрологические и технические характеристики:

диапазон измерений (показаний) или номинальное значение измеряемой величины;

пределы допускаемой основной относительной (абсолютной, приведенной) погрешности;

пределы дополнительной погрешности от влияющих факторов (если их нормируют);

значение среднего квадратического отклонения результата измерений (СКО) (если его нормируют);

параметры электрического питания и потребляемой мощности;

габаритные размеры и масса СИ или его составных частей;

условия эксплуатации (диапазон рабочих температур, относительная влажность);

сведения о надежности (средний срок службы, наработка на отказ);

параметры, регламентирующие требования безопасности, в том числе в части взрывозащиты;

другие метрологические и технические характеристики, специфические для конкретного типа СИ:

(например: для счетчиков электрической энергии: полная мощность по цепям напряжения и тока, цена единицы старшего и младшего разряда отсчетного устройства, передаточное число импульсов;

для счетчиков газа: потеря давления, емкость отсчетного устройства, циклический объем, порог чувствительности, присоединительные размеры;

для счетчиков воды: присоединительные размеры, порог чувствительности, диаметр условного прохода;

для газоанализаторов: условия эксплуатации, параметры неизмеряемых компонентов).

Нормируемые метрологические характеристики должны соответствовать ГОСТ 8.009.

При наличии модификаций СИ их метрологические и технические характеристики указывают для каждой модификации. Допускается указывать их в виде таблицы.

Пример: «Знак утверждения типа наносят на специальную табличку на лицевой панели СИ методом штемпелевания (шелкографии, наклейки), на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом».

Если утверждаемый тип СИ состоит из нескольких элементов, то в данном разделе указывают конкретные обозначения этих элементов.

В обязательный комплект поставки, кроме эксплуатационных документов, должна быть включена методика поверки, в случае если она не является разделом эксплуатационного документа.

Наименование эксплуатационных документов должно соответствовать ГОСТ 2.601.

4.8 В разделе «Поверка» приводят полное наименование документа на методику поверки, утвержденного и зарегистрированного в установленном порядке.

Если документ на методику поверки входит в эксплуатационную документацию, то указывают, каким ГЦИ СИ согласован этот документ и дату согласования.

Далее приводят перечень основных средств поверки с указанием НД на них или их метрологических характеристик.

В случае, если поверку проводят по НД, основные средства поверки допускается не перечислять.

В конце раздела указывают рекомендуемый межповерочный интервал.

«Поверку трансформаторов тока проводят по ГОСТ 8.217-87 ГСИ. Трансформаторы тока. Методика поверки.

Межповерочный интервал 4 года».

«Поверку установки измерительной ТОК-С осуществляют в соответствии с документом по поверке в составе эксплуатационной документации АБВГ 000.00.00РЭ, согласованным ГЦИ СИ ВНИИМС в декабре 2000 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят: (следует перечисление).

Межповерочный интервал 1 год».

4.9 В разделе «Нормативные документы» приводят сведения о НД, которым соответствуют испытанные средства измерений: ГОСТ Р, международные стандарты с указанием их наименований.

Для средств измерений, подлежащих обязательной сертификации на безопасность в Системе ГОСТ Р согласно «Номенклатуре продукции и услуг (работ), в отношении которых законодательными актами Российской Федерации предусмотрена их обязательная сертификация», в разделе «Нормативные документы» в обязательном порядке перечисляют стандарты с указанием разделов и пунктов, на соответствие которым были проведены испытания.

В случае, когда на утверждаемый тип отсутствуют НД, раздел именуют «НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ», в качестве которых могут быть указаны технические условия, документы фирмы-изготовителя (для СИ, поступающих по импорту).

4.10 В разделе «Заключение» указывают о соответствии утвержденного типа СИ требованиям распространяющихся на него НД (в данном случае можно указать только их регистрационные номера).

Для СИ, на которые требуется оформление свидетельств о взрывозащищенности, указывают регистрационные номера этих документов и наименование органа, выдавшего документ.

Для СИ, подлежащих обязательной сертификации в Системе ГОСТ Р, указывают регистрационный номер сертификата соответствия и наименование органа по сертификации, выдавшего документ. Здесь же приводят аналогичные сведения об испытаниях на электромагнитную совместимость.

4.11 В разделе «Изготовитель» указывают полное наименование и юридический адрес изготовителя (изготовителей) СИ, номера телефонов (факсов).

5 Оформление описания типа

Описание типа СИ является неотъемлемой частью сертификата об утверждении типа средства измерений, выдаваемого Госстандартом России.

Описание типа СИ для Государственного реестра готовят в трех экземплярах. Каждый экземпляр подписывают представители руководства предприятия или представитель организации, представляющей интересы зарубежной фирмы-изготовителя в Российской Федерации.

Описание типа согласовывает руководитель ГЦИ СИ, проводившего испытания. На согласующую подпись наносят оттиск гербовой печати предприятия, в состав которого входит ГЦИ СИ.

Источник

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

Длина деления шкалы – расстояние между осями (центрами) двух соседних отметок шкалы, измеренные вдоль воображаемой линии, проходящей через середины самых положительных отметок шкалы.

Цена деления шкалы – разновидность значений величины соответствующих двум соседним отметкам шкалы (1мкм для оптиметра, длинномера и т.п.).

Градуированная характеристика – зависимость между значениями величин на выходе и входе средства измерений.

Диапазон показаний – область значений шкалы ограниченная конечным и начальным значениями шкалы. Например, для оптиметра типа ИКВ-3 диапазон показаний показывает ±0,1мм.

Диапазон измерений – область значений измеряемой величины с нормированными допускаемыми погрешностями средства измерений. Для ИКВ-3 диапазон измерений длин составляет 0…200мм.

Отчет показаний измерительного средства выполняют в соответствии с уравнением

,

где А – значение отсчета,

М – размер меры, по которому отсчитанное устройство установлено на ноль,

n – число целых делений, отсчитываемое по шкалам отсчетного устройства,

i – цена деления шкалы,

m – доля деления шкалы с наименьшей ценой деления, оцененная визуально.

Влияющая физическая величина – физическая величина, не измеряемая данным средством, но оказывающая влияние на результаты измерений (температура).

Нормальные (рабочие) условия применения средств измерения – условия их применения, при которых влияющие величины имеют нормальные значения, т.е. в пределах нормальной. Нормальные условия для выполнения линейных и угловых измерений регламентированы ГОСТ 8.050-73.

Чувствительность измерительного прибора – отношение сигнала на выходе измерительного прибора к вызывающему его изменению измеряемой величины (например, при измерении диаметра вала с номинальным размером х=100мм изменение измеряемой величины ∆х=0,01мм вызвало перемещение стрелки показывающего устройства на ∆l=10мм). Абсолютная чувствительность прибора составляет:

,

относительная чувствительность составляет

.

В соответствии с ГСТ 16504-81 геометрический объект контроля содержит одну или несколько контрольных точек.

Зона контроля (измерения) – область взаимодействия средства контроля (измерения) с объектом контроля (измерения), на которой расположена одна или несколько контрольных точек.

Линия контроля (измерения) – прямая, проходящая через контролируемый (измеряемый) размер.

Плоскость контроля (измерения) – плоскость, проходящая через линию контроля (измерения) и выбранную линию расположения контрольных точек.

ГОСТ 16263-70 устанавливает структурные элементы измерительных средств: преобразовательный и чувствительный, измерительная цепь, измерительный механизм, отсчетное устройство со шкалой и указателем и регистрирующее устройство, а также контактные измерительные приборы снабжаются одним или несколькими наконечниками.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

В ЕДИНИЦЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЫ СИ.

Цель работы: Научиться определять соотношение между единицами измерения СИ и наиболее часто встречающимися единицами других систем и внесистемными.

Материалы для выполнения работы: ГОСТ 8.417-2002 — единицы физических величин.

Общие теоретические сведения

Различают основные, производные, кратные, дольные, когерентные (СИ), системные и внесистемные единицы.

Международная система единиц физических величин

Совокупность основных и производных единиц ФВ, образованная в соответствии с принятыми принципами, называется системой единиц физических величин. Единица основной ФВ является основной единицей данной системы. В Российской Федерации используется система единиц СИ, введенная ГОСТ 8.417-2002 «ГСИ. Единицы физических величин». В качестве основных единиц приняты метр, килограмм, секунда, ампер, кельвин, моль и канделла (таблица 1).

Таблица 1- Основные единицы физических величин системы СИ.

Размер ностьРекомен дуемоерусскоемеждуна родноеДлинаLlметрмmМассаМmкилограммкгkgВремяТtсекундасsСила электрического токаIIамперААТермодинамическая температураƟТкельвинКККоличество веществаNn, vмольмольmolСила светаJJканделлакдcd

Таблица 2- Производные единицы системы СИ, имеющие специальное название

НаименованиеРазмерностьНаименованиеОбозначениеВыражение через ед.СИЧастотаT герцГцc Сила, весLMT ньютонНм*кг*c Давление, механическое напряжениеL MT паскальПам *кг*с Энергия, работа, количество теплотыL M T джоульДжм 2 *кг*с МощностьL MT ваттВтм *кг*с Количество электричестваTIкулонКлс*АЭлектрическое напряжение, потенциал, электродвижущая силаL MT I вольтВм *кг*с * А Электрическая емкостьL M T I фарадфм *кг *с *А Электрическое сопротивлениеL MT I омОмм *кг*с *А Магнитная индукцияMT I теслаТлкг**с А

Для установления производной единицы следует:

— выбрать ФВ, единицы которых принимаются в качестве основных;

— установить размер этих единиц;

-выбрать определяющее уравнение, связывающее величины, измеряемые основными единицами, с величиной, для которой устанавливается производная единица. При этом символы всех величин, входящих в определяющее уравнение, должны рассматриваться не как сами величины, а как их именованные числовые значения;

Таблица 3- Внесистемные единицы, допускаемые к применению наравне с единицами СИ.

НаименованиеОбозначениеСоотношение с единицей СИМассатоннат10 кг

минутамин60 счасч3600 ссуткисут86400 сОбъемлитрл10 м Площадьгектарга10 м

Различают кратные и дольные единицы ФВ.

Таблица 4-.Множители и приставки для образования десятичных кратных и дольных единиц и их наименований

Множитель	Приставка	Обозначение	Множитель	Приставка	Обозначение
10	экса	Э	10	деци	d
10	пета	П	10	санти	с
10	тера	Т	10	милли	м
10	гига	Г	10	микро	мк
10	мега	М	10	нано	н
10	кило	к	10	пико	п
10	гекто	г	10	фемто	ф
10	дека	да	10	атто	а

Существует соотношение между единицами измерения СИ и наиболее часто встречающимися единицами других систем и внесистемными (см. таблицу 5).

Таблица 5- Соотношения между единицами измерения.

№ п.п	Величины	Единицы измерения в СИ	Соотношение между единицами измерения СИ и наиболее часто встречающимися единицами других систем и внесистемными.
1.	Длина	м	1мкм = 10 м
2.	Масса	кг	1т = 1000 кг 1ц = 100 кг
3.	Температура	К	О = (t + 273,15) К
4.	Вес (сила тяжести)	Н	1кг = 9,81Н 1дин = 10 Н
5.	Давление	Па	1бар = 10 Па 1мбар = 100 Па 1дин /см = 1мкбар = 0,1 Па 1кгс /см = 1 ат = 9,81х10 Па = 735 мм.рт.ст. 1 кгс / м = 9,81 Па 1 мм.вод.ст. = 9,81 Па 1 мм.рт.ст. = 133,3 Па
6.	Мощность	Вт	1 кгс м / с = 9,81 Вт 1 эрг / с = 10 Вт 1ккал/ч = 1,163Вт
7.	Объем	м	1 л = 10 м = 1 дм
8.	Плотность	кг / м	1 т / м = 1 кг / дм = 1 г / см = 10 кг / м 1 кгс с / м = 9,81 кг /м
9.	Работа, энергия, количество теплоты	Дж	1 кгс м = 9,81 Дж 1 эрг = 10 Дж 1 кВт ч = 3,6 10 Дж = 4,19 кДж

ЗАДАНИЕ

Выразить в соответствующих единицах значения физических величин (повариантное задание по таблице 6).

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с единицами физических величин и их размерностью по ГОСТ 8.417-2002 или по методическому указанию.

2. Перечертить задание по своему варианту (см. таблицу 6) в форме таблицы. Используя таблицы 1-5 данного пособия, выразить в соответствующих единицах заданные величины.

Таблица 6- Варианты заданий

ЗаданиеОтветЗаданиеОтветЗаданиеОтвет10ммкм100ммм100смм100кгт100кгц100кгг37 Ө =32 Ө =25 Ө =250К 450К 210 К 10Пабар10ПаМбар10Падин/см 100Памм.рт.ст.100Пакгс/см 100Памм.вод.ст.1000 мм.рт.ст.мбар1000 мм.рт.ст.Па1000 мм.рт.ст.кгс/ см 10 Нкг10 Ндин10 Нг10Втккал/ч10Втэрг/с10Вткгс*м/с10Джккал10ДжкВт*ч10Джэрг0,1лсм 0,1лдм 0,1лм 0,1 м/см/ч0,1 м/скм/с0,1 м/скм/ч10 АГА10 АкА10 АМА100ВтМВт100ВтсВт100ВтдВт1 кг / м кг/дм 1 кг /м г/см 1 кг / м г/м ЗаданиеОтветЗаданиеОтветЗаданиеОтвет1Ммм10мкмм100ммм10ткг100цт100гкг48 Ө =53 Ө =70 Ө =375К 273К 300К 10Паат10Памм.рт.ст.10Памбар100Пакгс/м 100Памкбар100Падин/м 1000 мм.рт.ст.дин/см 1000 мм.рт.ст.ат1000 мм.рт.ст.кгс/м 10 Ндг10 Нсг10 Ндин1Втккал/ч1Вткгс*м/с1Втэрг/с1Джккал1ДжкВт*ч1Джэрг0,01лсм 0,01лдм 0,01лм 0,1 м/см/мин0,1 м/скм/мин0,01 м/скм/ч0,1 АгА0,1 АсА0,1 АМА1ВтмВт1ВтсВт1ВтдВт1 кг / м кг/дм 1 кг / м г/см 1 кг / м мг/ м

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5

ВЫБОР СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

Цель работы: Научиться выбирать средства измерений.

Материалы для выполнения работы:

ГОСТ 8.051-81 Допускаемые погрешности измерения.

Таблица «Средства измерения наружных и внутренних размеров».

Выбор средств измерения размеров

Изделие, изготовленное по чертежу, подвергается кон­тролю с помощью средств измерений (мер, измерительных приборов и др.). При этом определяется годность изделия, т. е. находится ли действительный размер в пределах поля допуска или вышел за его пределы. Годность изде­лия оценивают предельными калибрами, а также обосно­ванно выбранными средствами измерения. Измерить — значит сравнить действительный размер изделия с вели­чиной, принятой за единицу измерения, т. е. установить, сколько единиц измерения содержится в контролируемом размере.

Процесс измерения неизбежно сопровождается по­грешностями. Погрешностью измерения называется откло­нение результата измерения от истинного значения изме­ряемой величины. Поскольку истинное значение измеряе­мой величины неизвестно, то неизвестна и погрешность измерения. В этом случае истинное значение измеряемой величины заменяют действительным значением. Под действительным значением физической величины понимают ее значение, найденное опытным путем и настолько приближающееся к истинному, что оно принимается вместо него.

Средства измерений выбирают в зависимости от до­пуска контролируемого изделия и допускаемой погреш­ности измерений, установленной ГОСТ 8.051—81. Допуск размера является определяющей характеристикой для подсчета допускаемой погрешности измерений, которая принимается равной 1/5 – 1/3 допуска на размер. В допу­скаемую погрешность измерений входят погрешности средств измерений и установочных мер, погрешности условий измерений, а также погрешности базирования изделия и погрешности, вызываемые измерительной силой прибора.

Допускаемые погрешности измерения размеров приве­дены в табл. 20 (см. приложение). Каждое средство измерения характери зуется основной погрешностью, величина которой ука­зана в паспорте на это средство измерений (табл. 19 см. приложение).

Погрешности средств измерений во многих случаях определяют погрешность измерения, которая приведена в табл. 20 (см. приложение).

От правильно выбранного средства измерения зависит обеспечение требуемой точности измерений. Выбор сред­ства измерения заключается в сравнении его основной погрешности с допускаемой погрешностью измерения; при эт

ом основная погрешность средства измерения должна быть меньше допускаемой погрешности измерения.

Выбрать средства измерения размеров валов Ø 25h6 и Ø 25h12, а также отверстий Ø 25Н7 и Ø 25Н12.

Из табл. 20 (см. приложение) по из­вестному квалитету и номинальному размеру находим допускаемые погрешности измерения в мкм. Так, для вала 6-го квалитета Ø 25h6 погрешность измерения должна быть менее = 4 мкм, а для вала 12-го квалитета Ø 25h12 погрешность измерения не более = 50 мкм. Ана­логично определяем погрешности измерения для отверстия 7-го ква­литета Ø 25Н7 — = 6 мкм и для отверстия

12-го квалитета Ø 25Н12— = 50 мкм. По табл. 19 (см. приложение) выбираем средство измерения размеров.

Для измерения вала Ø 25h6 с погрешностью, менее = 4 мкм могут быть выбраны следующие измерительные приборы: 1) гладкий микрометр типа ЭДК 1-го класса точности с: погрешностью 2 мкм; 2) ры­чажная скоба типа СР с погрешностью ±2 мкм; 3) рычажный микрометр типа МР с погрешностью ±3 мкм.

Наиболее распространенным, дешевым, надежным в эксплуатации и простым в обращении является гладкий микрометр типа МК 1-го клас­са точности, обозначаемый «Микрометр МК-25-1 ГОСТ 6507—78». Его и выбираем для измерения вала Ø 25h6.

Для измерения отверстия Ø 25Н7 с погрешностью = 6 мкм согласно табл. 19 (см. приложение) может быть выбран только один измерительный прибор: нутромер с головкой 2ИГ с ценой деления 0,002 мм и предельно погрешностью ±3,5 мкм, обозначаемый «Нутромер мод. 109 ГОСТ 9244—75».

Аналогично, для измерения вала Ø25h12 и отверстия Ø25Н12 может быть выбран штангенциркуль с отсчетом по нониусу 0,05 мм, снабженный губками для измерения внутренних размеров. Для из­мерения отверстия Ø25Н12 кроме штангенциркуля может быть выбран также индикаторный нутромер 2-го класса точности, обозначаемый «Нутромер НИ 18-50-2 ГОСТ 868—82».

ЗАДАНИЕ

По данным своего варианта (см. таблицу 17) выбрать средства измерения размеров валов и отверстий.

Ø 125h8Ø 125H8Ø60h13Ø 60H13Ø 125h16Ø 125H16

Порядок выполнения работы

1. Самостоятельно разберите пример по выбору средств измерения, помещенный в общих теоретических сведениях данной работы.

2. Проработайте данные по своему варианту. Используя таблицу 20 приложения, определите предельную погрешность измерения детали по квалитету и номинальному диаметру.

4. По таблице 19 приложения выберите средства измерений для заданных деталей по предельной погрешности и диапазону измерения и запишите его наименование, диапазон измерения, цену деления шкалы и величину предельной погрешности измерения.

5. Сопоставьте величины предельной и допускаемой погрешностей измерения и решите вопрос о пригодности выбранного средства для измерения заданных деталей.

6. Перечертите таблицу18 и оформите в нее результат, указав марки СИ и ГОСТы на СИ.

Выбранные средства измерений

Контрольные вопросы

1. Какие приборы относят к самым простым и дешевым СИ?

2. Перечислите факторы, которые следует учитывать при выборе средств измерений линейных размеров. Что такое допускаемая погрешность измерения?

2. Что измеряют следующими приборами:

3. Какие параметры включаются в маркировку СИ?

Список используемой литературы

1. Димов Ю.В.. Метрология, стандартизация и сертификация. Питер, 2004.

2. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Высшая школа, 2005.

3. А.Г. Сергеев, В.В. Крохин. Метрология. М.: Логос, 2002.

4. И.М.Белкин. Допуски и посадки. Москва «Машиностроение» 1992.

5. Г.М.Ганевский, И.И.Гольдин. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. ПрофОбрИздат Москва ИРПО 2001.

ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТА № 1

ИЗУЧЕНИЕ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ И ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ

Цель работы: Изучить концевые меры длины и научиться измерять линейные размеры.

Материалы для выполнения работы: штангенциркули; штангенглубиномеры; микро­метры; набор деталей.

Общие теоретические сведения

Наибольшее распространение получили прямые и аб­солютные измерения. При прямых измерениях искомое значение находят непосредственно из опытных данных. Размер изделия определяют по показаниям измеритель­ного прибора, например по показаниям штангенциркуля и т. п. Измерение, основанное на прямых измерениях одной или нескольких основных величин и (или) исполь­зовании значений физических констант, называется абсо­лютным.

Иногда трудно или даже невозможно осуществить пря­мые измерения, например диаметра трубопровода. Тогда прибегают к косвенным измерениям, при которых искомое значение находят на основании, зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым изме­рениям. При измерении диаметра трубопровода с помощью рулетки измеряют не диаметр D, а длину L по наружной окружности трубы: D = L/п, где л =3,14.

Разновидностями метода сравнения с мерой являются: дифференциальный метод и метод совпадений. Оба эти метода используют при проведении измерений высокой точности с помощью достаточно сложных и дорогостоящих измерительных приборов, характеризуемых малыми ос­новными погрешностями.

При дифференциальном методе на измерительный при­бор воздействует разность измеряемой величины и извест­ной величины, воспроизводимой мерой. Так, диаметр от­верстия измеряют индикаторным нутромером, предвари­тельно настроенным на размер с помощью концевых мер длины или калиброванных колец. Наружные размеры измеряют рычажными скобами.

При методе совпадений определяют разность между измеряемой величиной и величиной воспроизводимой ме­рой, используя совпадение отметок шкал (при линейных измерениях) или периодических сигналов (при поверке приборов времени).

Штангенприборы (штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы) относят к наименее точным, простым и дешевым измерительным приборам. Основными деталями штангенприборов являются металлическая ли­нейка 1 (рис. 2, а; шкала с интервалом деления 1 мм) и свободно перемещающаяся по штанге рамка 2, на скосе которой (напротив миллиметровой шкалы) нанесена вспо­могательная шкала — нониус. Нониус служит для от­счета дробных долей миллиметра. Штангенприборы вы­пускают с отсчетом по нониусу 0,1 (рис. 2, б) и 0,05 мм (рис. 2, в). При измерении размера отсчитывают сначала целое число миллиметров по шкале штанги (ближайшее к нулевой отметке нониусной шкалы) и к нему прибав­ляют дробное число миллиметра, отсчитываемое по шкале нониуса, полученное умножением цены деления нониуса на порядковый номер штриха нониусной шкалы, совпав­шего со штрихом шкалы штанги.

Некоторые типы штангенприборов снабжены микро­метрической подачей, состоящей из рамки 3 (см, рис. 2, а), в вырезе которой помещена гайка 4, навернутая на микрометричес-кий винт, закрепленный в нижней части рамки 2. Микрометрическая подача повышает точность измерения размеров.

При измерении наружных размеров измеряемое изде­лие 1 охватывают губками штангенциркуля (рис. 2, г), прижимая неподвижную губку прибора к одной из поверхностей изделия, например вала, а вторую губку с рам­кой и нониусом приближают к противо-положной (второй) поверхности изделия, обеспечивая нормальную силу изме­рения. Застопорив рамку 2 винтом, снимают показания по шкалам прибора. При наличии микроподачи стопорят рамку 3, а вращением гайки 4 подводят рамку 2 до со­прикосновения с поверхностью изделия. При отсчете по­казаний и определения результатов измерения внутренних размеров (рис. 2, д) необходимо к показаниям по шкалам штангенциркуля прибавлять толщину губок, маркированную на них, если измерение проводилось штанген-цирку­лем ШЦ-П или ШЦ-Ш. На рис. 2а намаркирована толщина губок, равная 10 мм.

Штангенглубиномеры предназначены для измерения глубин пазов, отверстий, а также высот выступов (рис. 2,е). Штангенрейсмасы используют для измерения высот, уступов и проведения разметочных работ (рис. 2, ж).

Микрометрические приборы, к которым относят микро­метры различных типов и назначений, микрометрические глубиномеры и микрометрические нутромеры, более точ­ные, чем штангенприборы. Принцип действий этих при­боров основан на преобразовании: вращательного движе­ния точного микрометрического винта 1 (рис. 2, з), уста­новленного во внутреннюю резьбу стебля 2, запрессован­ного в скобу 3 микрометра, в поступательное перемещение микровинта вдоль оси вместе с барабаном 4 и механизмом трещотки 5. При шаге микровинта, равном 0,5 мм, пово­рот его на 360° вызывает перемещение вдоль оси на 0,5 мм. На наружной цилиндрической поверхности стебля имеется продольная отсчетная линия (для отсчета делений, нане­сённых на торцовом скосе барабана), над и под которой нанесены миллиметровые шкалы, смещенные на. 0,5 мм. На скосе барабана нанесено 50 делений. Поворот барабана с микровинтом на одно деление относительно отсчетной линии на стебле соответствует их перемещению в осевом направлении на 0,01 мм, равному цене деления прибора.

При отсчете показаний (при застопоренном микровинте с помощью устройства 6) отсчитывают целое число милли­метров по нижней шкале стебля (например 3 мм согласно рис. 2, и) и прибавляют число сотых долей миллиметра, например 23-й штрих шкалы барабана, совпавший с от­счетной линией на стебле, что соответствует 0,23 мм. Итоговый отсчет размера по шкалам микрометра составит 3 + 0,23 =3,23 мм. Если при отсчете показаний край барабана перешел за деление шкалы, нанесенной выше отсчетной линии, то к результату, отсчитанному по опи­санной выше методике, необходимо прибавить 0,5 мм. Например, итоговый отсчет по рис. 2, к составляет 3,21 +0,5 =3,71мм.

Рис.2. Штангенприборы микрометрические приборы:

Перед измерением проверяют нулевую установку или нижний предел измерений. Если эта установка «сбита», то ее следует восстановить. Для установки нижнего пре­дела измерений микрометров с пределами измерения св. 25 мм предусмотрены установочные меры (см. рис. 2, з). Для приведения в соприкосновение измерительных по­верхностей микрометра с измеряемым валом пользуются только механизмом трещотки 5, (рис. 2, л). Нормальная сила измерения обеспечивается при трех-пяти щелчках трещотки. Размеры детали измеряют при остановленном станке.

Микрометрический нутромер предназначен для измерения внутренних размеров и состоит из микрометриче­ской головки, удлинителей и наконечника.

Для измерения диаметра отверстия (рис. 2, м) микро­метрический нутромер, вводят в контролируемое отвер­стие, прижимая его левую измерительную поверхность левой рукой, а правой рукой, вращая барабан, вывинчи­вают микровинт до соприкосновения его с противолежа­щей поверхностью отверстия. Нутромер при этом необ­ходимо слегка покачивать до ощущения легкого трения поверхностей нутромера и изделия. Находят наибольшие показание нутромера в положении I. Так как нутромер не имеет центрирующего мостика, то следует найти наи­меньший размер отверстия в плоскости осевого сечения в положении II. Следует добиваться совпадения показа­ний нутромера в положениях I и II. Только после этого определяют размер отверстия по шкалам микрометриче­ской головки нутромера.

Настольный микрометр мод. 19005 с цифровым элек­тронным отсчетом (рис. 2, н) предназначен для измере­ния размеров прецизионных деталей. Микрометр имеет растровый преобразователь и электронный блок 2 с вы­ходом для передачи информации в системы управления.

Повышение точности средств измерения привело к ус­ложнению их конструкции, применению зубчатых и рычажно-зубчатых передач и использованию дифференци­ального метода измерения.

Произвести замер выданных деталей штангенприборами указать точность измерений.

Источник