какие виды дсп бывают

Виды и классификация ДСП

Из чего и как производят один из самых популярных и востребованных в мире материалов?

В производстве ДСП используют отходы деревообрабатывающей промышленности: опилки и стружку, а также измельченные неликвидные стволы.

Сперва они подвергаются сушке в специальной камере и прогоняют через циклоновую установку, чтобы отсеять чересчур крупные частицы.

После чего их смешивают с формальдегидной смолой. Затем полученное сырье при помощи метода холодного прессования приобретает необходимую форму.

Листы заготовки склеивают между собой с помощью горячего пресса, охлаждают и после этого распиливают на плиты стандартных размеров.

Давайте рассмотрим основные виды ДСП.

1. Конструкция.

Различают плиты по их конструктивным особенностям.

Так, по количеству слоев ДСП бывает 1-слойной, 3-слойной и многослойной.

2. Влагоустойчивость.

Но надо отметить, что есть и ряд недостатков, к которым можно отнести к примеру способность плиты впитывать влагу.

Плита под воздействием влаги или жары способна деформироваться. Потому, хоть мебельщики и ценят этот материал, дсп не следует использовать например для изготовления мебели для ванной.

При этом стоит заметить, что ДСП бывает как обычной, так и повышенной влагостойкостью.

Влагостойкие плиты маркируются дополнительной буквой “В”.

При производстве таких плит в стружечную массу добавляют парафиновую эмульсию, которая как раз и делает сырье устойчивым к влаге.

3. Огнеустойчивость.

Также бывают и огнейстойкие плиты.

4. Физические показатели.

В зависимости от показателей прочности на изгиб, влагоустойчивость, деформацию и т.п. ДСП делят на две марки: “П-А” и “П-Б”.

Обладают высокими показателями и считаются наиболее качественными плиты с маркировкой “П-А”.

5. Плотность

Также различают плиты ДСП по плотности. Они бывают:

ВАЖНО ЗНАТЬ! Плотность ДСП сильно влияет на процесс кромкооблицовывания: например, может появляться бугристость поверхности, вызванная низкой плотностью плиты и одновременным использованием клея-расплава ненаполненного типа. ( Читать подробнее. )

6. Экологичность.

Как было сказано выше, что в процессе изготовления ДСП используются фенолформальдегидные смолы, которые хоть и необходимы для предотвращения гниения плиты, не самым лучшим образом воздействуют на организм человека.

Ввиду этого ДСП имеет несколько классификаций, указывающих на количество вредного вещества, содержащегося в продукции.

Чего не скажешь о Е2, Е3 и Е4. Плиты этих классов можно использовать только для наружных работ.

Многие ведущие производители прекратили выпуск продукции второго и выше классов.

7. Качество.

ДСП бывает трех сортов:

Если говорить об облицовке ДСП, то можно выделить также несколько типов:

В производстве мебели используется ЛДСП.

Для изготовления ламинированной плиты используют только качественные шлифованные ДСП, которые покрывают пленкой или лаком.

Это дает возможность избежать недостатков, свойственных ДСП. Плита ЛДСП не боится влаги и механических повреждений.

Очевидным плюсом ЛДСП для производителей мебели является то, что каталог плит практически любого производителя богат оттенками и декорами, которые, кстати, также можно разделить на группы:

Можно перечислить несколько производителей плит ЛДСП, предлагающих качественную продукцию на рынке:

Мы тщательно подбираем кромку пвх к декорам плит ЛДСП, заявленных производителями.

Источник

Виды и размеры ДСП

Увеличение количества разнообразных материалов на рынке строительной продукции не уменьшает популярности среди потребителей плит из древесной стружки, направление применения которых зависит от вида и габаритов изделий.

Главенствующее значение на выбор оказывает размер листа ДСП, его толщина, прочность, безопасность. Правильная оценка характеристик плиты позволит приобрести продукцию, пригодную для долгих лет благополучной эксплуатации.

Основы производства

Характеристика материала во многом определяется свойствами стружечного сырья, составляющего основу плит всех видов и размеров. Для получения ДСП берут стружку из разных пород деревьев, используя как качественную щепу, так и измельченные отходы производства.

Сырье должно иметь нормированные размеры, отклонения от которых могут сказаться на свойствах. Измельчение проводят на специальном оборудовании, позволяющем регулировать скорость процесса и величину образующихся кусочков. Сырье должно получиться не очень мелким, форма и размеры каждой единицы стружечной смеси оказывают влияние на формирование поверхности ДСП.

Измельченную древесную массу хорошо просушивают в печах, затем подвергают обязательному осмолению для увеличения адгезии при последующей обработке клеящими средствами.

Подготовленный древесный материал спрессовывают после предварительного распределения полимерных смол на слоях ДСП. Клей нужно тщательно наносить по всей плоскости, оставшееся непромазанным пятнышко, даже маленького размера, может стать причиной ухудшения качества готовых панелей.

Некоторые производители, использующие бракованное сырье, увеличивают количество смолоподобной пропитки. Альдегидный полимер помогает связать разнохарактерную стружку в единую плиту, но изделие при этом теряет качество. Массовая доля полимерного композита не должна превышать 12 %, в идеале она может равняться 6 %.

Виды ДСП

Существует несколько типов отделки и дополнительной обработки ДСП, разнообразящих ассортимент и улучшающих потребительские свойства товара. Основными видами древесно-стружечных изделий являются следующие:

В дополнение к этому листы ДСП отличаются по плотности, следовательно, имеют разный удельный вес.

Выделяют первый сорт (без существенных дефектов) материала и второй (с некоторыми дефектами – сколами, пятнами, неровностями). Бывают также плиты без сорта, наиболее грубого изготовления.

Сортамент всех разновидностей представлен широким набором размеров, большинство из которых являются стандартными. При необходимости производственные предприятия готовы представить к продаже ДСП с форматом, заявленным заказчиками.

Нешлифованная продукция имеет самые низкие цены, используется для черновых работ. Отшлифованная поверхность приобретает красивый вид, может выполнять функции декоративного украшения. Часто после шлифования на листах фиксируют плотную бумагу, шпон или полимерную пленку.

Обратите внимание! Ламинированная продукция (ЛДСП) обладает повышенной стойкостью к внешним воздействиям, имеет улучшенные эксплуатационные характеристики и отличается декоративными свойствами.

Для ламинирования выбирают самые качественные пласты, которые могут быть окрашены в белый, серый или любой другой цвет, имитировать натуральный дуб или красное дерево, иметь разнообразную текстуру. Продукция полностью готова к применению, исполнителю нужно только вырезать заготовку необходимой формы, размера, обработать кромки и приступить к монтажу.

Для облицовки влажных помещений, изготовления мебели для комнат с большой концентрацией паров воды необходимо приобретать влагостойкие листы ДСП, в состав которых дополнительно введена парафиновая компонента. Продукция имеет более высокую стоимость, чем обычные изделия, затраты окупаются длительной благополучной эксплуатацией в сложных условиях.

Для использования в промышленных ситуациях, сопровождающихся значительным повышением температуры, а также на домашних кухнях производителями предусмотрен выпуск огнестойких листов. Повышение огнеупорности достигается посредством дополнительного пропитывания стружки антипиренами. Огнестойкие модификации ДСП стоят дорого, их применение оправданно при монтаже в условиях высокой пожарной опасности.

Длина, ширина и толщина листов

Важным параметром, определяющим прочностные характеристики, является толщина каждой единицы продукции. Обычный минимум составляет 8 мм, максимум может быть любым, единым государственным стандартом предусмотрено значение, равное 38 мм. При необходимости в пластах может быть увеличено количество слоев и толщина каждого из них, что позволит изготовить продукцию с большей суммарной толщиной. Погрешность, допускаемая нормативами, не может превышать 0,3 мм.

Толщина изделий ЛДСП равняется аналогичному значению остальных видов, не зависит от метода обработки поверхности.

Остальные размеры важны для планирования количества плит, условий их монтажа, специфики проекта работ, которые предстоит сделать. Продукция имеет форму параллелепипеда, длина поверхности которого обычно варьируется в интервале от 1830 мм до максимального показателя, равного 5680 мм.

Ширина в линейке товара изменяется в диапазоне от 1220 мм до 2500 мм. Таким образом, единицы продукции различных размеров по длине отличаются более чем в 3 раза, по ширине – чуть больше чем в 2 раза. Погрешность ширины и длины, в соответствии с требованиями стандарта, не может превышать 5 мм.

Плиты больших размеров чаще применяют для промышленных работ, умеренных и маленьких габаритов – как сырье для мебельного производства, а также для облицовки домашних помещений.

Как показывает опыт, многофункциональное назначение имеют листы ДСП с толщиной 16 мм, следующими размерами:

Приятной особенностью этих плит является их не самый большой вес, доступность стоимости, возможность транспортировки малотоннажным транспортом и применения для многих целей.

Влияние размеров на применение

Для правильного планирования покупки полезно учесть все особенности и характеристики листов, включая размеры, от которых во многом зависят рекомендуемые направления использования.

Обычную обшивку комнат, изготовление мебели, декоративных фрагментов интерьера удобно выполнять ДСП толщиной от 8 мм до 10 мм. Статическая нагрузка в таких ситуациях не бывает очень высокой, необходимости в повышенной прочности плит нет.

При покрытии пола, на которое в последующем собираются расположить линолеум или ламинат, целесообразно использовать изделия толщиной, достигающей 16 мм, и крупными остальными размерами. Это обеспечит крепость подложки и минимальное количество стыков на поверхности.

Столешницы, двери, детали мебели, на которых может быть сосредоточена большая нагрузка, нужно делать из листов ДСП с большей толщиной, достигающей 25 мм. Оптимальную длину и ширину нужно рассчитать с учетом размеров будущих изделий.

Промышленные настилы, рабочие столы, на которых расставляют тяжелые агрегаты и устройства, могут надежно служить в случае изготовления из ДСП толщиной, достигающей 38 мм. В таких ситуациях основа должна быть прочной, поскольку возможные разрушения приведут не просто к мелким неприятностям, а к аварийным ситуациям, травмам.

Следует помнить, что установка поверхностей из ДСП больших размеров требует монтажа усиленных опорных конструкций, которые смогут выдержать вес плиты и всего, что на ней будет размещено.

Известные производители

В настоящее время за производство ДСП берутся очень многие предприятия, полагая, что дело это несложное. Как показывает опыт, изделия, сделанные дебютантами на рынке строительных материалов, могут на поверку оказаться не соответствующими заявленным свойствам.

Предприятий с подтвержденным годами авторитетом не так много, среди них лидирует компания Kronospan. Продукцию этого завода, часто называемую потребителями кроношпаном, любят мастера и домашние умельцы. Компьютеризованные технологии, подкрепленные немецким оборудованием, обеспечивают качество, соответствующее международным стандартам.

Хорошие эксплуатационные свойства имеют изделия марки EUROSPAN, которые можно использовать как в ремонтных работах, так и на мебельном производстве. ДСП от этого производителя сочетают надежные прочностные характеристики и отличный внешний вид.

Источник

Что такое ДСП и его разновидности

О ДСП известно едва ли не каждому, но до сих пор не всякий сможет ответить, что такая доска из себя представляет. Сначала нужно обозначить, что под привычной для всех аббревиатурой подразумевается «древесно-стружечная плита». И уже стало ясно, что она изготавливается из двух материалов с добавлением формальдегидных смол, которые выступают связующим элементом.

Какие ДСП бывают

Существует разделение плит на 3 класса. Первый из них отличается наивысшим качеством, самый последний уже относится к бракованным сортам. На поверхности такой панели будет много сколов, дефектов и отслоений, из-за чего применять их можно лишь в тех местах, которые закрыты от обзора. ДСП первого класса будет практически идеальной, а вот на втором уже будут иметься небольшие дефекты.

Ламинированная ДСП существует разных оттенков, благодаря особому покрытию — смоляно-бумажной пленки. Разнообразие выбора для многих становится одним из решающих факторов, ведь такая пленка еще и очень качественная, а ее поверхность очень сложно повредить.

Так на фото выглядит ламинированное ДСП

Не только механическое, но и термическое воздействие она переносит весьма стойко. К тому же, такое ДСП может очень натурально сымитировать множество пород деревьев. Из такой обычно изготавливают ламинированные мебельные щиты и панели. Они обычно имеют глянцевую поверхность, чем визуально и отличаются от обычной ДСП.

Кашированная очень схожа с ламинированной, но если есть возможность, отдайте предпочтение последней. Она более долговечна. А кашированная, хотя и имеет такие же свойства и цену, спустя некоторое время начнет отслаиваться.

Шпунтованные ДСП особенно востребованы для отделки потолков и пола благодаря наличию пазов и шпунтов. Такие плиты очень легко монтировать, ведь ни специальных навыков, ни инструментов не требуется. Что немаловажно, такие листы можно разобрать и собрать повторно, ни на качестве, ни на эстетичности это не отражается.

Шпунтованные древесно-стружечные плиты обладают на порядок более высокой теплоизоляцией, не пропускают лишний шум. Изготавливаются они обычно по стандарту E1, что говорит об их экологичности.

На фото — шпунтованное ДСП

Влагостойкая (водостойкая) плита используется даже при отделке снаружи, так как те смолы, которые использовались для склейки, были заменены мочевино-меламиновыми. Благодаря этому такая доска еще становится на порядок более прочной, устойчивой к разбуханию и расслаиванию. Это уже говорит о том, что конструкции, построенные из нее, не только надежные, но и долговечные.

Фанерованные виды плит широко применяют в самых разных сферах. Их, как правило, покрывают шпоном (шпонированное ДСП), который имитирует поверхность ценных пород. Благодаря качественной технологии и тому, что после наносятся несколько слоев лака, а это сохраняет на долгое время вид панели.

Если цельные плиты ДСП используются обычно для отделки, например, стен, то трубчатые — для производства дверей. При достаточно легком весе имеются все важные для нее характеристики. Это и огнеупорность, и звукоизоляция, и способность удерживать тепло.

Фото двери, заполненной трубчатым ДСП

Цельная панель практически на 60% тяжелее трубчатой, из-за чего ее практически не используют в этой сфере. Прочность на сжатие остается высокой, а сама поверхность не разбухает от обилия влаги.

Отличие от МДФ и ДВП

Помимо ДСП существуют так же ДВП и МДФ. Они очень похожи, но чтобы научиться различать их, лучше все же о двух последних материалах узнать побольше.

Источник

Какие виды дсп бывают

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Источник