какие виды клея бывают

Виды клея, характеристики, особенности применения

Клей нужен везде — в быту, на производствах и в ремонтных мастерских. У каждого клеящего состава свои технические характеристики, свойства и область применения.

Наш полный обзор разных видов клея поможет вам сориентироваться в многообразии представленных на рынке продуктов.

Акриловые клеи

Эти типы клеев подразделяют на анаэробные и цианоакрилатные. В зависимости от входящих в состав действующих веществ, продукты различаются по своим характеристикам.

В чем состоит разница, читайте далее.

Анаэробные акриловые клеи

Анаэробные клеи — это жидкие композиции акриловых адгезивов, способные оставаться в исходном состоянии под воздействием кислорода воздуха (храниться в кислородопроницаемой таре) и быстро отвердевать при потере контакта с кислородом.

Основные свойства анаэробных клеев:

Анаэробные клеи заполняют все неровности и зазоры на склеиваемых поверхностях металла, образуя абсолютно герметичный, монолитный шов. В местах соединения не создается напряжения. Важное качество анаэробных клеевых композиций — защита поверхностей металлических элементов от коррозии.

Применение

Области применения анаэробных клеев:

Анаэробный акриловый клей.

При использовании анаэробных клеев полученное соединение не подвержено сдвигам при кручении, не боится климатических изменений, воздействия агрессивных веществ, например, кислот и щелочей, горюче-смазочных материалов, высоких температур и давления. Благодаря таким свойствам анаэробный клей незаменим в металлургии и строительстве.

Цианоакрилатные клеи

Цианоакрилатные клеи — это известные каждому продукты, выпускаемые под торговой маркой «Суперклей», «Секунда» и т. п. Цианоакрилатными они называются благодаря основному действующему веществу — эфирам цианакриловой кислоты.

Вязкость клея и удобство использования обеспечивает входящий в его состав пирогенный диоксид кремния.

Цианоакрилатные клеи.

Цианоакрилатные клеи очень популярны в быту, но при их использовании необходимо соблюдать технику безопасности по ряду важных причин:

Одно из свойств цианоакрилатных клеев — высокая чувствительность к влаге и быстрая полимеризации во влажной среде. Это значит, что клей схватывается уже при естественной влажности воздуха.

Применение

Применять цианоакрилатный клей можно для соединения самых разных материалов:

Время полного отвердевания склеенного соединения составляет 24 часа при t +20°С и влажности воздуха от 55% и выше.

Слабые стороны цианоакрилатных клеев: низкая устойчивость к влаге, морозам, ударным нагрузкам, хрупкость. Состав нестабилен при хранении. Изделия из фторопласта и полиэтилена клеить цианоакрилатными клеями не рекомендуется.

Резиновые клеи (на каучуках)

Основное действующее вещество резиновых клеев — натуральные или синтетические каучуки. Отсюда они получили второе название — каучуковые клеи.

После отверждения резиновые клеи остаются эластичными, поэтому чаще используются для склеивания резиновых и других эластичных материалов и изделий. Разновидность каучука, входящего в состав, и система вулканизации влияют на прочность клеевого соединения.

Таблица 1: Свойства каучуков использующихся в качестве основы для резиновых клеев

Все представленные в продаже каучуковые клеи образуют две большие группы.

1. Первая — не вулканизирующиеся клеи на основе каучука (обычно натурального), которые отвердевают после испарения растворителя. В основном это одноупаковочные составы.

2. Вторая — самовулканизирующиеся клеи. Перед применением нужно смешать раствор каучука и вулканизирующую систему. Использовать сразу. Бывают одно- и двухупаковочными.

Применение

Резиновые клеи применяются для соединения изделий из разных материалов, один из которых непременно должен быть эластичным, например:

Дисперсионные и другие виды клея, в состав которых каучуки входят как добавки (стабилизаторы, усилители вязкости или эластичности) к резиновым клеям не относятся. Дисперсионные клеи на водной основе служат для соединения пористых материалов, например, тканей, картона, кожи и т. д.

Клеи на основе карбамидоформальдегидных смол

В процессе поликонденсации карбамида с формальдегидом образуются карбамидоформальдегидные смолы, на основе которых изготавливаются клеи.

Отверждение происходит при нагревании и комнатной t с участием катализаторов — кислот, таких как сульфонафтеновая, щавелевая, соляная.

Клеи на основе карбамидоформальдегидных смол.

К положительным свойствам карбамидоформальдегидных клеев относятся:

Недостатками продукта считается низкая эластичность, слабая устойчивость к влаге, невысокая прочность клеевого соединения, усадка и как следствие внутреннее напряжение, растрескивание.

Применение

Несмотря на минусы, карбамидоформальдегидные клеи активно используются при производстве слоистых пластиков, а также для изготовления и склеивания изделий из дерева и на основе древесины, таких как ДСП.

Клеи на основе латексов

Клеи на основе натуральных и синтетических латексов широко распространены и популярны благодаря отсутствию в их составе органических растворителей. Это дисперсионные составы на водной основе, слабо подверженные возгоранию, менее токсичные и по цене недорогие.

Наравне с плюсами у клеев на основе латексов есть минусы:

Интервал рабочих температур разных клеев на основе латексов зависит от природы входящего в состав каучука.

Таблица 2: Влияние природы каучука латекса на интервал рабочих температур

Применение

Клеи на основе СКС (бутадиен-стирольного каучука) незаменимы в строительной сфере. Это эластичные шпаклевки, составы для выравнивания поверхностей, а также различные клеящие мастики для внутренних работ.

Клеи на основе полимера хлоропрена практически универсальны и используются для склеивания разнообразных материалов:

Хлоропреновый клей.

Клеящие составы на основе натурального латекса имеют схожую с хлоропреновыми сферу применения. Это, в первую очередь, изготовление и ремонт обуви. Их используют в строительстве при облицовке бетонных, деревянных и гипсовых поверхностей керамической плиткой. Конвейерные ленты из текстиля также склеиваются клеями на основе натурального латекса.

Клей на основе натурального латекса.

Клеи на основе поливинилацетата (ПВА)

При производстве клея применяют в основном водные эмульсии ПВА. Однако можно использовать смеси с органическими растворителями. Например, раствор полимера со сложным эфиром винилацетатом или производными частичной полимеризации продукта.

Применение

Область применение клея ПВА довольно обширна.

1. Всем известная форма выпуска — канцелярский клей ПВА-К. На вид это вязкая белая или желтоватая жидкость. Используется для склеивания картона и различных видов бумаги.

2. Универсальный клей ПВА-МБ. Им можно приклеивать деревянные, бумажные, картонные элементы на поверхности из древесины, стекла и металла. Клей ПВА-МБ допустимо применять в составе грунтовок и шпатлевок.

3. Обойный клей ПВА, как понятно из названия, служит для ремонтных работ с использованием бумажных обоев. Состав представляет собой белую или кремовую массу однородной консистенции.

4. Супер клей ПВА выпускается под аббревиатурой ПВА-М. Обладая более высокой клеящей способностью, используется для соединения между собой изделий из древесины, стекла, кожи, текстиля, керамики. Им можно клеить плитку и линолеум. На вид это белая или чуть желтоватая однородная масса.

Фенолоформальдегидные клеи

Растворы синтетических немодифицированных фенолформальдегидных смол в ацетоне, спирте или воде используются в качестве клеящих составов.

Клеящими свойствами также обладают некоторые волокнистые материалы, гидролизованные спиртовым раствором фенольных смол. Например, бумага, изготовленная из сульфатной целлюлозы.

В отличие от карбамидоформальдегидных клеев, продукты на основе фенола и формальдегида более влагостойкие, но и более токсичные. Клей получают путем смешивания компонентов непосредственно перед его использованием.

Применение

Фенолформальдегидный клей может применяться для склеивания древесины, листовых и плиточных материалов на ее основе — фанеры и ДСП, а также пенопластов.

Клеи на основе элементорганических соединений

Клеящие составы на основе элементоорганических соединений обладают следующими свойствами:

В частности, кремнийорганический клей плохо проводит электрический ток и сохраняет стабильность при контакте со многими химическими веществами, за исключением органических растворителей.

Примиенение

Клеи на основе элементоорганических соединений нашли применение при склеивании кремнийорганической резины и теплостойких материалов (кроме металла).

Клеи на основе термопластичных полимеров

Клеи на основе термопластичных полимеров (термопластов) теряют свои свойства при повышенных температурах, то есть имеют невысокую теплостойкость. Однако этот недостаток в некоторой степени компенсируется хорошей эластичностью продуктов.

К клеям на основе термопластов относятся композиции со следующими полимерами:

Такой тип клея используется в клеевых термопистолетах.

Примиенение

Клеи на основе термопластичных полимеров чаще применяются для склеивания материалов, где термостойкость и прочность на разрыв не являются приоритетными требованиями к качеству клеевого соединения.

Однако есть и исключения. Это следующие клеевые системы:

Клеящие составы могут применяться для соединения металлических деталей и элементов, а также металлов с другими материалами, например, пластиками или резинами.

Неорганические клеи

Отличительная особенность неорганических клеев — непревзойденная термостойкость. Большинство клеящих составов не теряют своих свойств при экстремально высоких температурах, вплоть до + 3000°С.

При нагревании неорганические клеи не утрачивают изоляционные свойства, при применении в вакууме не выделяют газов.

Однако с учетом не самых лучших прочностных характеристик (3-5 МПа), а также относительной хрупкости, в качестве конструкционных составов их не используют.

Стоит учитывать, что это преимущественно кислые или щелочные составы, поэтому для склеивания некоторых материалов они не подходят.

Выделяют несколько групп неорганических клеев:

Металлические клеи

Клеящие композиции, в состав которых входят различные металлы получили название металлических клеев. Они имеют пастообразную консистенцию, а в качестве основного компонента всегда используется мягкий легкий металл галлий. Отсюда второе название — галлиевые пасты.

Применение

Благодаря хорошей смачивающей и проникающей способности галлия металлические клеи применяются для соединения изделий из металла и других материалов. Интервал рабочих температур составляет от 20 до 300°С. Это зависит от способности тугоплавких металлов растворяться в галлии.

Серебро отличается от других металлов самой лучшей растворимостью в галлии. Однако самые распространенные наполнители галлиевых паст — это порошки металлов подгруппы меди.

Примеры применения металлических клеев:

Успешное использование галлиевых паст в промышленности объясняется их свойством увеличиваться в объеме при отверждении. За счет образования внутреннего давления в склеиваемых элементах происходит уплотнение и упрочнение клеевого соединения.

Фосфатные клеи-цементы

Клеящие композиции на основе фосфорной кислоты получили название фосфатные клеи-цементы. Составы на основе растворов фосфорных кислот и их солей принято называть клеями.

Фосфатные клеи-цементы — это густые пастообразные составы зеленого цвета. При температуре +20°С происходит их отверждение. Если к клеевому шву предъявляются требования с высокой водостойкостью, должна быть проведена термообработка при t от 270 до 300°С.

Применение

Область применения фосфатных клеев-цементов достаточно широка. Композициями на основе АХФС (алюмохромфосфатных связующих) можно склеивать керамику, фиксировать высокотемпературные датчики, применять для стопорения резьбовых соединений.

Клеящие составы на основе АХФС и диоксида циркония обладают высокой термической стойкостью (1500-2000°С).

Учитывая, что фосфатные клеи-цементы кислые, их успешно применяют при работе с материалами, устойчивыми к коррозии.

Клеи на основе силиката натрия

Водный щелочной раствор силиката натрия получил название жидкое стекло. Это бесцветный вязкий продукт с хорошей клеящей способностью и отвердеванием при комнатной температуре.

Клеи на основе силиката натрия образуют на склеиваемых поверхностях пленку, у которой есть два недостатка — хрупкость и слабая водостойкость. Для увеличения устойчивости к влаге область склеивания подвергают термической обработке при t 100°С или модифицируют состав соединениями алюминия.

Вообще жидкое стекло обладает повышенной термостойкостью, клеевые швы не теряют своих свойств при нагревании до 1100-1200°С. Еще одним положительным качеством силиката натрия считается его устойчивость к биологической коррозии.

Применение

Как самостоятельный клей жидкое стекло используется для склеивания древесины, бумаги, картона. Клеи на основе силиката натрия с модификаторами в составе образуют более прочные соединения, поэтому применяются при ремонте сантехники (заделка трещин), а также, например, для склеивания асбеста и прочей изоляции.

Полиуретановые клеи

Полиуретановые клеящие составы — это синтетические клеи с высокой адгезивной способностью к большинству материалов, что объясняется входящими в их составы полярными группами HNCOO с высокой когезией. Полиуретановые клеи выпускаются однокомпонентными и двухкомпонентными.

1. Однокомпонентный полиуретановый клей — полностью готовый к использованию продукт. Отверждение происходит на открытом воздухе, отсюда герметичные формы выпуска, такие как баллончики под давлением.

2. Двухкомпонентные составы представляют собой клеящую массу и отвердитель, каждый в своей упаковке. Перед применением компоненты смешивают, а полиуретан образуется уже в клеевом соединении при застывании композиции.

Годными к применению эти составы остаются от 1 до 3 часов при комнатной температуре. Полное отверждение клеевого шва происходит за 24-72 часа при комнатной t. Ускорить высыхание шва можно нагреванием до 100-150°С и под давлением до 0,3 МПа. В этом случае клей отвердеет за 3-6 часов. Учитывая потерю влаги и выделение двуокиси углерода, клеевое соединение теряет долю прочности и монолитным уже не будет.

Применение

Полиуретановые клеи используют при работе с разными материалами, например:

Благодаря своей универсальности полиуретановые клеи активно применяются при изготовлении стройматериалов, в автомобиле-, авиастроении и других промышленных отраслях.

Эпоксидный клей

Эпоксидные клеи представляют собой термореактивные синтетические составы на основе полиэпоксидных смол, известных своей липкостью и высокой адгезией к разным материалам. Вторым действующим веществом эпоксидного клея выступают отвердители.

Это могут быть:

Эпоксидные клеи бывают одно- и двухкомпонентными. Компоненты клеящей композиции смешиваются прямо перед использованием. Это преимущественно профессиональные составы. Для бытовых нужд на рынке представлены готовые композиции, как правило в герметичных тюбиках.

Консистенция эпоксидных клеев бывает трех видов:

1. Жидкий клей одно- и двухкомпонентный. Благодаря хорошей проникающей способности жидкие смеси подходят для изоляции стыков, соединения небольших деталей и элементов.

2. Пастообразные густые эпоксидные клеи успешно применяются в строительстве и отделке, они не растекаются и хорошо фиксируют материалы на вертикальных поверхностях.

3. Пленочный эпоксидный клей имеет схожую с пастообразными составами область применения. Это клеевой слой, нанесенный на стекловолокно или специальные синтетические ткани. Такая форма выпуска открывает перед мастерами широкие возможности по реставрации и восстановлению различных поверхностей.

Эпоксидные клеи популярны и востребованы, они по-праву считаются универсальными. Среди их важных свойств влагостойкость, устойчивость к уф, высоким и низким температурам.

Применение

С помощью клеев на основе эпоксидных смол можно соединять деревянные, металлические, пластиковые и другие элементы из самых разных материалов.

Примеры применения эпоксидных клеев:

Источник

Виды клеев

Здесь описывается почти все виды клеев. Для разного применения. Советую прочитать.

1. Клей ПВА (поливинилацетатный) склеивает дерево, картон, стекло, кожу, ткань. Клей наносят тонким слоем на обезжиренные поверхности, соединяют и сжимают их. “Схватывает” клей за 20 мин. а полностью высыхает за 24 часа. До высыхания клеевой шов нетрудно очистить влажной тряпочкой.

8. Клей “Марс” предназначен в основном для склеивания изделий из кожи и кожезаменителей, но может успешно применяться и для керамики, дерева, картона, полистирола. На сухие и очищенные поверхности наносят тонкий слой клея. Через 5 минут наносят второй слой, соединяют склеиваемые поверхности и оставляют под грузом на 24 часа. Клей горюч, и работать с ним надо в дали от открытого огня.

11. Клей столярный водостойкий можно получить если добавить в обычный столярный клей натуральную алифу в массовом соотношении 4:1.

12. Клеевая паста применяется для грунтования, шпаклевания и склеивания деталей из древесины, зазоры при соединении которых превышают 0,2 мм. Пасту получают путём смешивания в горячем клее мелко просеянной золы, или сухого просеянного мела, или миканитовой пыли и т. п. Клеевую пасту можно также получить, смешивая вышеуказанные наполнители и с другими клеями.

15. Клей переплётный приготовляют из столярного, добавляя к жидкому горячему клею (прямо в “водяной бане” глицерин (1/20 объёма клея).

16. Клей для картона приготовляют, растворяя в 100 мл воды 9 гр. конторского (силикатного) клея, 6 гр. картофельного крахмала и 1 гр. сахара. Полученную кашицу подогревают до образования однородной массы. Склеивать картон можно и многими другими клеями, однако клей по этому рецепту даёт более прочное соединение, чем, например, клейстер из муки, и к тому же дешевле многих других клеев, что немаловажно при большом расходе клея.

17. Клей декстриновый распространённый клей для бумаги. Приготовляют клей, разводя декстрин холодной водой (400 г/л). Декстрин можно приготовить самим, если подогреть сухой картофельный крахмал на железном листе до 400 ºС и полученные коричневые непрозрачные комки размолоть в порошок.

18. Клей для папиросной бумаги можно приготовить, добавив в декстриновый клей такое количество денатурированного спирта, чтобы получилась сиропообразная жидкость. Этот клей не просачивается через бумагу.

23. Клей для соединения ткани, дермантина и кожи с древесиной можно приготовить по следующему рецепту (в массовых долях):смешивают муку пшеничную (40), канифоль (3), квасцы алюминиевые (1,5), всё это заливают водой (100) и тщательно размешивают. Полученную тестообразную массу ставят на слабый огонь и помешивают до тех пор, пока масса не начнёт густеть. Склеивание производят горячим клеем.

29. Клеящий раствор пенопласта в дихлорэтане или ацетоне устойчив против щёлочи и щелочного электролита и может служить защитной плёнкой для крашенной поверхности. Раствор готовят в чистой стеклянной посуде, заливая растворителем мелкие кусочки пенопласта. Раствор должен иметь густоту силикатного клея. На обезжиренную чистым бензином или ацетоном и высушенную поверхность кисточкой наносят тонкий слой раствора и просушивают. Затем поверхность покрывают краской или битумным лаком и после высыхания вторично наносят раствор. В результате слой краски или лака окажется между двумя слоями щелочеустойчивого покрытия. Таким способом хорошо покрывать, например, банки щелочных аккумуляторов. Раствор токсичен и летуч. Приготовлять раствор и работать с ним необходимо на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Хранить раствор нужно в сосуде с притёртой пробкой.

31. Клей для стекла и керамики может иметь один из следующих составов:
Раствор казеина в жидком стекле (или силикатном клее).
Гипс, замешанный на яичном белке.
Гипс замоченный на сутки в насыщенном растворе алюминиевых квасцов, затем высушенный, размолотый и замешенный на воде (это лучший состав для склеивания керамики).
Раствор сухого мелкоразмолотого мела (зубного порошка) в жидком стекле в соотношении 1:4 (по массе).
Все эти клеи должны иметь консистенцию сметаны.

35. Контровочная замазка исключает самопроизвольное отвинчивание гаек, заменяя различные контровочные шайбы. Тальк замешивают в нитроэмали в соотношении 1:3 и разводят до нужной консистенции ацетоном или растворителем для нитрокрасок.

36. Шпаклёвки применяют для заделки мелких изъянов и выравнивания поверхности металлических, деревянных и пластмассовых изделий перед нанесением декоративных лакокрасочных покрытий.
Выбирают шпаклёвку из таблицы в зависимости от материала изделия, состояния его поверхности и лакокрасочного покрытия, которое будет нанесено.

Масляная по металлу и деревуЛаковая по металлу и деревуМасляно-клеевая по дереву12345678910Олифа145181802020––4050150Скипидар28–26–20–––––Сиккатив1491419––––––Клей костный (10%-ный водный раствор28642735–––112––Мыло343–––––––Охра сухая––55340606550–––Мел782905695586660585570665730750Сурик желтый сухой–––––3030–––Лак масляный––––20023535073––Вода––––4020–11018040Белила цинковые–––––65––––Клей малярный сухой––––––––40–Раствор резины N3 в скипидаре 1:1–––––––––60

Знаете ли вы?

Намазывать клей удобно с помощью полиэтиленовой пробки, например от бутылки из-под шампанского. В пробку наливают клей, закрывают полоской бумаги, переворачивают и ставят на склеиваемую поверхность, затем вытаскивают полоску бумаги и, равномерно водя пробкой по поверхности, намазывают клей. Слой получается тонкий и ровный.

Склеивать полиэтилен можно клеем БФ. Поверхность нужно тщательно промыть 25%-ным раствором хромового ангидрида, чтобы удалить с полиэтилена очень тонкую жировую плёнку, после чего клей хорошо “схватывается”.

Капрон можно склеить концентрированной соляной кислотой или муравьиной кислотой.

Слюду склеивают слабым раствором желатина. Если к прочности склейки предъявляются повышенные требования, то к желатину добавляют хромовые квасцы.

Расколотый абразивный брусок можно склеить шеллаком, причём соединение не уступает по прочности цельному камню. Прежде всего необходимо тщательно вычистить места излома и удалить остатки масла, нагревая кусочки на раскалённом толстом металлическом листе. Пламя не должно касаться кусков, иначе они могут лопнуть в другом месте. По этой же причине их не следует слишком перегревать. Склеиваемые поверхности тщательно посыпают шеллаком и кусочки снова нагревают до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Затем куски складывают, прижимают один к другому, зажимают струбциной и выдерживают, пока они не остынут.

Хорошую “тонкую” шпаклёвку можно приготовить на водоэмульсионной краске (можно использовать осадок долго хранившейся краски), добавляя в неё мелко просеянный мел или зубной порошок. Наносить шпаклёвку нужно тонким слоем, используя для этого металлический шпатель. Стальные изделия можно шпаклевать только после грунтования, так как водоэмульсионная основа вызывает интенсивную коррозию незащищённой поверхности металла. Водоэмульсионная краска содержит антисептик. Поэтому шпаклёвка приготовленная на ней, устойчива против плесени.

Консервная банка с продольным разрезом позволяет очищать шпатель от шпаклёвки в процессе работы. Шпатель вставляют в разрез и вытягивают наружу. Шпатель очищается кромками разреза, шпаклёвка остаётся в банке.

Источник