какие волокна получают химическим путем а искусственные б льняные в хлопчатобумажные г синтетические
Какие волокна получают химическим путем а искусственные б льняные в хлопчатобумажные г синтетические
Тесты по предмету Технология 6 класс. Тема: “Химические волокна”
Правильный вариант ответа отмечен знаком +
1. Отметьте предпосылки появления химических волокон:
– нужно было сырье, которое можно было быстро производить;
– нужны были более экономичные варианты производства текстиля;
– натуральные волокна были коротки и требовали хлопотной обработки;
2. Текстильные волокна по происхождению бывают:
+ натуральные и химические;
– животные и машинные;
3. Кто создает искусственные волокна?
– создаются самой природой
+ создаются в заводских условиях
4. Определите виды искусственных волокон:
– шелк, драп, крепдешин;
+ лавсан, кримплен, нейлон;
– среди ответов нет верного.
5. Определите виды искусственных волокон:
– шелк, драп, крепдешин;
+ нитрон, лайкра, акрил;
6. Какое натуральное волокно заменили химическим волокном нитрон?
– нитрон и есть натуральное волокно.
7. Определите этапы получения химического волокна:
– подготовка и первичная обработка сырья;
– работа с прядильным раствором и расплавом;
8. Из них синтезируют волокнообразующие полимеры:
– из злаковых культур;
+ из продуктов нефтепереработки;
– из полиэтилена и полиэластана;
– из простой питьевой воды.
9. Где применяются теплоустойчивость керамических волокон?
– в сельском хозяйстве при полевых работах
– в спорте для аксессуаров плавания
– при пошиве школьной формы и формы для физической культуры.
тест 10. Волокно с резким блеском, большой сминаемостью, с прочностью только в сухом состоянии, отличной сгораемостью:
11. Волокно с матовым блеском, средней сминаемостью, с прочностью только в сухом состоянии, после горения оставляющий оплавленный комочек:
12. Волокно с резким блеском, малой сминаемостью, с высокой прочностью, при сгорании оставляющее твердый комочек:
13. Волокно со слабым блеском, малой сминаемостью, высокой прочностью, при сгорании образующее вспышки и темный наплыв:
14. Отличительные свойства химических волокон от натуральных:
15. Эти волокна относятся к органическим:
+ искусственные и синтетические;
– минеральные волокна из неорганического сырья;
– натуральные волокна животного происхождения;
– натуральные волокна растительного происхождения.
16. Эти волокна относятся к неорганическим:
– искусственные и синтетические;
+ минеральные волокна из неорганического сырья;
– натуральные волокна животного происхождения;
– натуральные волокна растительного происхождения.
17. Вспомним стандарты. На какие виды подразделяются химические волокна согласно ГОСТу?
– шелковые, льняные, хлопковые
+ искусственные для кордной ткани, для шпагата, для технических изделий
– органика и неорганика
– влагоустойчивые и теплоустойчивые.
18. Вытягивание, волочение, плющение, гель-формирование… Определите, о чем идет речь:
– о теоретическом разборе состава химических волокон;
– о переработке натуральных волокон для получения химических волокон;
+ о методике формирования химических волокон;
– среди ответов нет верного.
19. Определите, для чего применяются химические волокна в автомобильной промышленности?
– для изготовления автомобильной эмали
– для изготовления прочного лобового стекла
– для изготовления подушек безопасности
+ для укрепления автомобильных шин.
тест-20. Определите полиэфирные волокна:
21. Определите полиамидные волокна:
22. Определите полиакрилонитрильные волокна:
23. Определите эластановые волокна:
24. Определите верное утверждение:
+ «Ученым удалось заменить хлопок искусственным волокном нитрон»;
– «Ученым удалось заменить хлопок искусственным волокном акрил»;
– «Ученые не смогли заменить именно хлопок искусственным волокном»;
– «В мире огромное количество замен хлопка искусственным волокном».
25. Определите неверное выражение среди остальных верных:
– «Удивительно, но нитрон заменил хлопок»;
+ «Натуральное волокно не может заменено каким-либо искусственным волокном»;
– «Из целлюлозы делают химические волокна»;
– «Нитрон, акрил нейлон, лавсан, кримплен являются искусственными волокнами».
26. Найдите определение моноволокна:
– волокно для применения только в пищевой промышленности;
– еще одно название целлюлозы;
+ одиночное химическое волокно непрерывной длины;
– двойное сплетение двух видов волокон для большей прочности.
27. Определите изображение, связанное с производством химических волокон:
28. Определите, что изображено на рисунке:
+ получение химического волокна;
– душ для очищения волокон от примесей;
– способ получения натурального волокна;
– изображение не относится к производству волокон.
29. Определите связь между изображением и химическими волокнами:
– это процесс изготовления химических волокон;
+ это ассортимент изделий из химических волокон;
– это акриловые изделия;
– это льняные и хлопковые изделия.
тест_30. Какие изделия можно узнать в изображении?
Тест по технологии 6 класс “Химические волокна”
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Тест «Химические волокна и их свойства» 6 класс
Какие волокна получают химическим путем:
Из каких растворов получают химическое волокно:
Как называются колпачки, через которые пропускают массу для образования химического волокна:
Как называют раствор, который готовят для образования волокна:
Что служит сырьем для производства:
1.синтетического волокна а) целлюлоза, получаемая из
древесины ели и отходов
2.искусственное волокно б)продукты переработки
каменного угля и нефти
Ткани из каких волокон прочнее:
Что значит смесовые ткани:
А) ткань, в составе которой несколько видов волокон (натуральные, химические)
Б) большое разнообразие ткани в магазине
В) ткани, которые перемещают со склада в магазины
Ткани с добавлением лайкры:
А) хорошо растягиваются
Б) хорошо сохраняют форму
Недостатки синтетической ткани :
Б) накапливают электричество
Д) не пропускают воздух
Е) не поражаются молью и микроорганизмами
Ж) не впитывают влагу
Нетканые материалы состоят из:
А) переплетающихся между собой нитей (основы и утка)
Б) склеенных специальным составом или просто сильно перепутанных между собой волокон
Для чего предназначены нетканые материалы:
А) клеевая паутинка 1. Для приклеивания аппликации
к ткани, уплотнения деталей
Б) флизофикс 2. Для приклеивания подгибки
В) синтепон 3. Служит для укрепления ткани
Г) флизелин 4. Для утепления швейного
изделия и придания ему
Количество баллов соответствует количеству правильных ответов на вопрос.
Курс повышения квалификации
Дистанционное обучение как современный формат преподавания
Курс профессиональной переподготовки
Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации
Курс повышения квалификации
Современные педтехнологии в деятельности учителя
Номер материала: ДБ-924671
Международная дистанционная олимпиада Осень 2021
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Школьников не планируют переводить на удаленку после каникул
Время чтения: 1 минута
В России запустили «Школу общественной дипломатии» для малочисленных народов
Время чтения: 2 минуты
Минобразования Кузбасса рекомендовало техникумам и школам уйти на каникулы до 7 ноября
Время чтения: 1 минута
Google сможет удалять снимки с детьми из результатов поиска по запросу
Время чтения: 1 минута
В школе в Пермском крае произошла стрельба
Время чтения: 1 минута
Минобрнауки утвердило перечень олимпиад для школьников на 2021-2022 учебный год
Время чтения: 1 минута
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.
Понятие текстильных волокон и их классификация
При производстве швейных изделий используют самые разнообразные материалы. К ним относятся: ткани, трикотаж, нетканые материалы, натуральная и искусственная кожа, пленочные и комплексные материалы, натуральный и искусственный меха, а также швейные нитки, клеевые материалы, фурнитура. Знание строения этих материалов, умение определять их свойства, разбираться в ассортименте и оценивать качество являются необходимыми условиями для разработки и производства высококачественной одежды, для правильного выбора методов обработки и установления режимов обработки материалов в процессе производства швейных изделий.
Наибольший объем в швейном производстве составляют изделия, выполненные из текстильных материалов. Текстильные материалы, или текстиль, материалы и изделия, выработанные из волокон и нитей. К ним относятся ткани, трикотаж, нетканые полотна, швейные нитки и др.
Текстильное волокно представляет собой протяженное тело, гибкое и прочное, с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных материалов.
Текстильная нить имеет ту же характеристику, что и текстильное волокно, но отличается от него значительно большей длиной. Нить может быть получена путем прядения волокон, и тогда она называется пряжей. Шелковую нить получают, разматывая кокон тутового шелкопряда. Химические нити формуют из полимера.
Классификация волокон текстиля
В зависимости от происхождения текстильные волокна делят на:
Данная классификация представлена (рисунок 1).
К натуральным относятся волокна, создаваемые самой природой, без участия человека.
Они могут быть растительного, животного или минерального происхождения. Натуральные волокна растительного происхождения получают с поверхности семян (хлопок), из стеблей (лен, пенька и др.), из листьев (сизаль и др.), из оболочек плодов (койр). Натуральные волокна животного происхождения представлены волокнами шерсти различных животных и коконным шелком тутового и дубового шелкопряда.
Химические волокна подразделяют на:
Искусственные волокна получают путем химической переработки природных полимеров растительного и животного происхождения, из отходов целлюлозного производства и пищевой промышленности. Сырьем для них служат древесина, семена, молоко и т.п.
Наибольшее применение в швейной промышленности имеют текстильные материалы на основе искусственных целлюлозных волокон, таких как вискозное, триацетатное, ацетатное.
Рисунок 1 – Классификация текстильных волокон
Синтетические волокна получают путем химического синтеза полимеров, то есть создания имеющих сложную молекулярную структуру веществ, из более простых, чаще всего из продуктов переработки нефти и каменного угля. К ним относят: полиамидные, полиэфирные, полиуретановые волокна, а также полиакрилонитрильные (ПАН), поливинилхлоридные (ПВХ), поливинилспиртовые.Натуральные волокна растительного происхожденияК волокнам растительного происхождения относят семенные и лубяные (рисунок 2).
Рисунок 2 – Классификация натуральных волокон растительного происхождения
К семенным волокнам относят хлопок. Хлопком называют волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника. Хлопчатник – растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Произрастает в жарких районах. В зависимости от длины волокна он бывает:
В зависимости от зрелости волокна хлопка также делятся на эталоны зрелости (рисунок 3).
Рисунок 3 – Эталоны зрелости волокон хлопка
Перезрелые волокна имеют толстые стенки, повышенную прочность, но при этом значительно увеличивается их жесткость. Эти волокна также не пригодны для текстильной переработки (рисунок 3-а).
Зрелое волокно хлопка содержит более 95 % целлюлозы, остальное представляет собой сопутствующие вещества (рисунок 3-б).
Незрелые тонкостенные волокна обладают малой прочностью, низкой эластичностью и плохо окрашиваются. Они не пригодны для текстильного производства (рисунок 3-в).
Степень зрелости волокон хлопка влияет на их прочность и удлинение. Доля пластической деформации в полном удлинении зрелого волокна хлопка составляет 50 %, поэтому хлопчатобумажные ткани сильно сминаются. К лубяным волокнам относят:
Волокна льна относятся к так называемым лубяным волокнам, т. е. волокнам, получаемым из стеблей растений. Волокна льна являются наиболее ценными из всех лубяных благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам.
Основным веществом, составляющим натуральные волокна животного происхождения (шерсти и шелка), являются синтезируемые в природе животные белки – кератин и фиброин. Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов и др. Шерсть, снятая с овцы, называется руном. Овечья натуральная шерсть составляет более 95 % общего количества шерсти. Остальное приходится на долю верблюжьей и козьей шерсти, козьего пуха и др.
Рисунок 4 – Характеристика натуральных волокон животного происхождения
Химические волокна
Химические волокна получают путем химической переработки природных или синтетических высокомолекулярных соединений. Химические волокна получаются в результате прядения (рисунок 5). При мокром способе прядения фильеру помещают в коагуляционную (осадительную) ванну.
Струйки прядильного раствора из фильеры попадают непосредственно в осадительную ванну. Поверхностные слои полимера коагулируют быстрее, образуя твердую оболочку. Внутренние слои коагулируют постепенно: по мере диффузии коагулянта через оболочку затвердевших слоев. Из ванны образующиеся нити подают на приемные вытяжные механизмы еще в пластическом состоянии.
Рисунок 5 – Формование нитей из раствора
б – мокрым способом:
Сухой способ прядения отличается от мокрого тем, что прядильный раствор из фильеры попадает в термокамеру; нити затвердевают при высокой температуре на воздухе вследствие испарения растворителя.
Искусственные волокна
К искусственным относят волокна из целлюлозы и ее производных. Это вискозное, триацетатное, ацетатное волокна и их модификации (рисунок 6).
Рисунок 6 – Характеристика искусственных волокон
Вискозное волокно вырабатывается из целлюлозы, полученной из древесины ели, пихты, сосны. Различают обычное вискозное волокно и его модификации. Обычные вискозные волокна обладают рядом положительных свойств:
Среди модификаций следует отметить следующие: высокопрочное вискозное волокно, вискозное высокомолекулярное волокно и полинозное волокно. Высокопрочное вискозное волокно обладает наиболее равномерной структурой, что обеспечивает его прочность, устойчивость к истиранию и многократным изгибам.
Высокопрочное волокно сиблон придает тканям шелковистость, формоустойчивость, уменьшает их усадку, сминаемость. Вискозное высокомолекулярное волокно является полноценным заменителем средневолокнистого хлопка. Это волокно более прочное, упругое и износостойкое, чем обычное вискозное волокно.
Полинозное волокно – модифицированное вискозное волокно, являющееся полноценным заменителем тонковолокнистого хлопка при производстве сорочечных, бельевых, плащевых тканей, тонких трикотажных полотен и швейных ниток.
При стирке необходимо учитывать, что в мокром состоянии вискозные волокна теряют около 50 – 60 % прочности.
Вискозные ткани могут напоминать шелк, шерсть в зависимости от обработки волокон. Для вискозных тканей также характерен единый процесс производства, состоящий из нескольких стадий (рисунок 7).
Рисунок 7 – Технология производства вискозных тканей
Триацетатные и ацетатные волокна
Данные волокна называются ацетилцеллюлозными. Они вырабатываются из хлопковой целлюлозы. Под микроскопом поперечный срез ацетилцеллюлозных волокон менее изрезанный, чем вискозных, поэтому в продольном направлении они имеют меньше штрихов.
Ацетилцеллюлозные волокна обычно тоньше, мягче, легче вискозных и имеют больший блеск. По гигроскопичности, прочности, износостойкости ацетилцеллюлозные волокна уступают вискозным. В мокром состоянии волокна дают трудноустранимые замины, поэтому изделия из них при стирке не рекомендуется кипятить и выкручивать.
Метод производства ацетатного волокна основан на использовании уксуснокислых эфиров целлюлозы – ацетилцеллюлоз, растворимых в ряде органических растворителей. При горении ацетатного волокна на его конце образуется оплавленный бурый шарик и ощущается характерный запах уксуса. Гигроскопичность триацетатных волокон в 2,5 раза ниже, чем ацетатных. Ацетатные волокна имеют малые сминаемость и усадку, способность сохранять в изделиях эффекты гофре, плиссе после мокрых обработок.
Общие недостатки:
Синтетические волокна
Преимущество синтетических тканей – дешевый способ производства, прочность, малая сминаемость. Отрицательными свойствами являются малая гигроскопичность, воздухопроницаемость и элекризуемость. Синтетически волокна подразделяются на несколько видов (рисунок 8).
Рисунок 8 – Характеристика синтетических волокон
Полиамидные волокна
Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного угля и нефти. Легкость, упругость, исключительно высокие прочность и износостойкость полиамидных волокон способствуют их широкому применению. Полиамидные волокна не разрушаются микроорганизмами и плесенью, не растворяются органическими растворителями, стойки к действию щелочей любой концентрации.
Полиэфирные волокна
В общемировом производстве синтетических волокон полиэфирные волокна занимают первое место. Среди полиэфирных волокон хорошо известен лавсан. Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти. Характерными свойствами лавсана являются легкость, упругость, прочность, морозостойкость, стойкость к гниению и плесени, устойчивость к действию моли.
Лавсан устойчив к стирке и химической чистке. Гигроскопичность лавсана в 10 раз ниже, чем капрона, поэтому в текстильном производстве штапельный лавсан применяют для смешивания с вискозными и натуральными волокнами. В чистом виде лавсан используется для изготовления швейных ниток, кружев.
Полиуретановые волокна
Полиуретан используют для формования нитей спандекс (ликры). Волокна спандекс относятся к эластомерам, так как обладают исключительно высокой эластичностью. Применяются нити спандекс для изготовления эластичных лент, тканей и трикотажных спортивных, корсетных и медицинских изделий. Нити спандекса обладают легкостью, мягкостью, хемостойкостью, устойчивостью к действию нота и плесени, хорошо окрашиваются, придают изделиям упругость, эластичность, формоустойчивость и несминаемость.
К их недостаткам относятся:
Полиакрилонитрильные (ПАН) волокна
Исходным сырьем для изготовления нитрона служат продукты переработки каменного угля, нефти, газа. Нитрон – наиболее мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность очень низкая.
Поливинилхлоридные (ПВХ) волокна
Исходным сырьем для получения ПВХ волокон служат этилен и ацетилен. Выпускаются суровые и окрашенные в массе поливинилхлоридные волокна. Различают высокоусадочные волокна шерстяного хлопкового типа и малоусадочные. Высокоусадочные волокна в два раза прочнее малоусадочных. Волокна негигроскопичны, не набухают в воде, но имеют высокую паропроницаемость.
ПВХ волокна морозостойки, стойки к действию микроорганизмов и плесени, щелочей, спирта и бензина. При сушке в токе горячего воздуха волокна дают необратимую тепловую усадку. Рекомендуется стирка изделий в теплых растворах моющих средств без кипячения обработка на паровоздушном манекене прессе и утюгом не допускается. Хлорин не горит. При внесении в пламя волокно сжимается, ощущается запах хлора. Добавление хлорина снижает горючесть текстильных материалов.
Поливинилспиртовые волокна
Эти волокна вырабатываются из поливинилового спирта. Одно из волокон этой группы – винол. Винол – наиболее дешевое и гигроскопичное синтетическое волокно. По гигроскопичности винол приближается к хлопку, а по стойкости к истиранию в два раза его превосходит. Винол стоек к действию мыльно-содовых растворов, но в мокром состоянии теряет прочность на 15 – 25 %. При производстве синтетических тканей необходимо так же соблюдать определенную последовательность операций (рисунок 9).
Полиолефиновые волокна
Это самые легкие синтетические волокна, объемная масса их меньше единицы. Они не гигроскопичны, обладают высокой прочностью, биостойскостью, высоким коэффициентом трения.
Рисунок 9 – Технология производства синтетических тканей