какой утеплитель нужен для мокрого фасада
Технология “мокрый фасад”
Преимущества. Применяемые материалы
Технология “мокрый фасад” незаменима и для улучшения внешнего вида и утепления старых зданий. По этой технологии отделаны многие фасады старых дачных поселков под Москвой. Монтаж системы мокрый фасад не создаёт избыточной нагрузки на несущие конструкции здания, эта технология позволяет сэкономить средства, необходимые для укрепления фундамента.
Мокрый фасад предусматривает монтаж теплоизоляции с наружной стороны дома, следовательно, полезная площадь жилища не уменьшается. А комфортабельность жилья повышается — в холодное время года стены не продуваются и не промерзают, температура внутри помещения распределяется равномерно. В жаркие месяцы фасадная система позволяет избежать излишнего нагрева конструкций здания, микроклимат внутри дома остаётся комфортным и в жаркую, и в дождливую погоду. Немаловажной характеристикой системы является и то, что она улучшает звукоизоляцию дома.
Таким образом, можно сказать, что применение такой фасадной технологии, как мокрый фасад, позволяет создать индивидуальный облик дома, существенно увеличить срок его эксплуатации и создать комфортные условия для хозяев дома.
Пирог системы
«Пирог» мокрого фасада состоит из нескольких слоёв, имеющих определенную функцию. Для создания теплоизоляционного слоя применяется пенополистирол фасадных марок, плотность материала — 16-17 кг/м3, альтернативой является минераловатная плита плотностью 120-170 кг/м3. Чтобы определить толщину теплоизолирующего слоя следует произвести точный теплотехнический расчет.
Для выравнивания несущей стены и надёжной фиксации теплоизоляционных плит создаётся армированный слой. Он служит основой для внешних слоев и состоит из клеевого состава и армирующей стеклосетки, устойчивой к воздействию щелочей.
Для защиты всего «пирога» и создания декоративных эффектов служит финишный слой, для его создания применяются штукатурные составы различного типа — силикатные, силиконовые, минеральные. Минеральную штукатурку на завершающем этапе монтажа «мокрого» фасада окрашивают специальными красками. Часто рекомендуется использование селоксановых штукатурок, окрашиваемых в массе. Существует версия происхождения термина «мокрый» фасад, связанная с тем, что штукатурная смесь для финишного слоя на производстве выпускается в виде порошка, который перед нанесением разводят водой.
Перед началом строительных работ следует произвести точный расчёт, а также проверить, совместимы ли элементы системы по таким показателям, как тепловое расширение, морозостойкость, водостойкость, паропроницаемость.
Последовательность монтажных операций и возможные ошибки
Первым этапом монтажных работ является тщательная подготовка поверхности. Стену следует очистить от пыли и грязи, удалить выступающую из стены арматуру, излишки раствора в кирпичной кладке, какие-либо ещё выступающие металлические элементы. Могут потребоваться ремонтные работы, если в стене имеются трещины. Подготовленную стену обрабатывают грунтовкой, это обеспечивает надёжное сцепление утеплителя с поверхностью стены. Небрежно проведённое выполнение подготовки стены может привести в лучшем случае к появлению пятен ржавчины, а в худшем — к полному обрушению системы теплоизоляции.
Затем нужно смонтировать цокольный профиль и костыли оконных сливов, цокольные планки устанавливаются строго горизонтально и служат основой для закладки первого ряда утеплителя. Нужна грамотная установка «косынок» по углам дверных и оконных проемов, в торцах подоконного отлива необходимы заглушки, нарушение технологии на данном этапе может повлечь за собой попадание воды в систему и разрушение фасадной системы в местах примыкания подоконных отливов.
Как приклеить утеплитель в системе мокрый фасад
Следующим этапом является приклеивание плит утеплителя к стене. Клей разводится в строгом соответствии с рекомендациями производителя и наносится на плиту утеплителя. Клей наносят по всему периметру и дополнительно не менее, чем в шести местах по площади плиты. Равномерно распределить клей лучше всего, если используется гребенчатый шпатель. Получающиеся бороздки играют роль деформационных швов. Площадь, покрытая клеем должна составлять не менее 40 % от всей площади плиты утеплителя.
Первый ряд утеплителя следует установить с обязательной проверкой по уровню. Последующие ряды приклеивают методом вязки, наподобие кирпичной кладки, нужно следить, чтобы зазоры между плитами не 2-3мм. При несоблюдении этих условий на фасаде неизбежно появятся трещины и разрывы.применяя гребенчатый шпатель, получающиеся бороздки играют роль деформационных швов. Площадь, покрытая клеем должна составлять не менее 40 % от всей площади плиты утеплителя.
После приклеивания утеплителя необходим небольшой срок для того, чтобы клей приобрёл необходимую прочность. Этот срок указывается производителем и его необходимо неукоснительно соблюдать. Затем утеплитель закрепляется при помощи фасадных дюбелей. Качеству данного вида метизов необходимо уделить самое пристальное внимание, так на них приходится вся ветровая нагрузка.
Тип дюбелей выбирается в зависимости от материала стены и утеплителя, поскольку в продаже имеется очень широкий ассортимент метизных изделий, необходимо в каждом конкретном случае консультироваться со специалистом. Основными видами дюбелей являются забивные с распорным элементом в виде полипропиленового гвоздя, гвоздя, выполненного из стеклонаполненного полиамида, гвоздя из оцинкованной стали (огнестойкий вариант); винтовые, в которых роль распорного элемента играет шуруп. Для придания креплению надёжности применяется дожимная манжета (рандоль). Существуют дюбеля,оснащенные термоголовкой, они применяются, чтобы полностью исключить теплопотери.
Рассчитывая количество дюбелей необходимо учесть вес системы, ветровую нагрузку, а также в какой зоне фасада находится прикрепляемая плита. В среднем для здания небольшой этажности, каковым и является дачный дом, достаточно 5 – 6 дюбелей на 1 кв. м.
Одной из основных ошибок на данном этапе является чрезмерное заглубление забивных дюбелей в плиту утеплителя. В этом случае деформируется посадочная зона дюбеля, снижается относительно расчётного уровня сила сцепления с основанием. Если же тарельчатый дюбель выступает над плоскостью плиты, на фасаде появляются бугры, портящие внешний вид.
Как закрепить армуирующую сетку
Примерно через сутки после окончания монтажа пенополистирольных плит поверх них закрепляется армирующая сетка. Нанести штукатурный слой, в котором утапливается сетка, несложно, но, не имея опыта, можно допустить ошибки.
Прежде всего, стеклосетку необходимо раскроить заранее, с таким расчётом, чтобы в местах соединений сетку можно было уложить с нахлёстом не менее 10 мм. Отсутствие нахлёста чревато образованием трещин. Для того чтобы закрыть возможные дефекты, возникшие при монтаже утеплителя, нужно нанести «черновой» слой штукатурки, в который и утапливается стеклотканевая сетка. Над поверхностью штукатурки не должны быть видны нити сетки, нельзя допускать образования заломов и морщин при укладке сетки. Затем, после установки сетки, наносится финишный слой штукатурки.
Сетка изготавливается из стекловолокна и пропитывается полимерными составами. Главное требование к сетке — высокая устойчивость к воздействию щелочей, некачественная сетка может просто раствориться. Качественная стеклосетка эластична, устойчива к воздействиям на растяжение и разрыв, точки переплетения надёжно зафиксированы. Применение качественной сетки особенно важно в российском климате, так как уменьшает внутренние напряжения, тем самым препятствуя процессу растрескивания фасада при резких перепадах температуры.
Приступая к созданию защитно-декоративного слоя мокрого фасада, нужно выбирать декоративную штукатурку, обращая внимание на ее фактуру и показатели паропроницаемости. Выбор декоративных штукатурок и финишных красок на современном рынке отделочных материалов очень велик и приёмы работы для создания любых декоративных эффектов тоже достаточно разнообразны. На этом этапе хозяин дома может в полной мере проявить свою фантазию, и использовать те материалы и фактуры, которые помогут придать дому неповторимый облик.
На нашем сайте FORUMHOUSE вы найдете разделы, которые более подробно рассказывают, что такое мокрый фасад и как его правильно монтировать, какие существует правила и где должна находиться точка росы в пироге конструкции.
Выбор утеплителя для мокрого фасада
Технология мокрый фасад является лидером среди существующих способов утепления. Преимущества заключаются в применении современных высококачественных теплоизоляционных материалов, срок службы некоторых из них может достигать полвека. Внешняя отделка с высокими эстетическими характеристиками гарантирует красоту современных жилых домов и делает данную технологию допустимой в реставрации архитектурных достопримечательностей.
Фасадные утеплители делятся на изделия из пенополистирола и минеральной ваты. Пенопластовые материалы отличаются легкостью, быстрым монтажом и высоким уровнем теплозащиты. Главный недостаток материала – его горючесть. Минвата для мокрого фасада стоит на порядок дороже, являясь при этом более надежной по эксплуатационным качествам. Плиты из этого материала не горят, имеют высокий уровень паропроницаемости.
Плотность минеральной ваты для мокрого фасада должна быть не менее 150 кг/м³, предел прочности – минимум 15 кПа. Предпочтение в выборе рекомендуется отдавать плитам из базальтового волокна. Что касается пенопласта, то для утеплительных работ следует выбирать материал специального предназначения со слабой горючестью. Специалисты не советуют использовать экструзионный пенополистирол, обладающий низкими паропроницаемыми характеристиками и имеющий слабую адгезию с клеевым раствором.
В разных условиях применяют различные виды утеплительных плит. При выборе руководствуются физическими и химическими характеристиками утеплителя, исходя из конкретного назначения. Основными характеристиками, влияющими на предпочтительный выбор, являются показатель плотности, горючести, водо- и теплопроводности. Известно, что слой минеральной ваты толщиной 1,1 см соответствует плите пеностирола, имеющей толщину 5 см. При изоляции фасадов используются плотные утеплители, которые имеют высокие водоотталкивающие свойства и способность противостоять механическому воздействию.
Минеральная вата под мокрый фасад
Плиты из минеральной ваты как нельзя лучше подходят для отделки фасадов. Материал отличается долговечностью, огнестойкостью, паропроницаемостью, высоким уровнем тепло- и звукоизоляции, стойкостью к воздействию химических и биологических веществ, экологичностью, легкостью монтажа.
Отдельные виды ваты, в частности изделия на фенольных связующих, отличаются высоким уровнем влагостойкости. Наиболее предпочтительными считаются плиты из диабаза или из базальтовой ваты для мокрого фасада.
Так как прочность минеральной ваты должна начинаться от 15 кПа, а материал не должен вступать в реакцию со штукатуркой, то использование в этой сфере плит из стекловолокна нецелесообразно. Это связано с тем, что такая минвата легко разрушается в щелочной среде и не имеет достаточной прочности к разрывам.
Стекловолокнистые плиты начнут рассыпаться под влиянием щелочей, которые содержатся в базовом армированном слое и клеевом растворе. Уровень pH этих материалов в среднем составляет 12,5. Разрушение происходит особенно интенсивно под влиянием сильных ветров. Очень быстро мокрый фасад из стекловолокнистых плит придет в негодность.
Важным показателем в выборе теплоизоляционных плит является коэффициент влагопоглощения. Желательно, чтобы его уровень был на отметке 15%, так как влага, впитавшаяся в материал, приведет к деформации и негативно скажется на теплопроводности. Плиты с высокой степенью поглощения влаги не обеспечивают необходимого уровня монолитности фасада. В итоге такая конструкция не прослужит более двух лет.
Показатель плотности минваты мокрого фасада должен быть от 150 до 180 кг/м³. В противном случае усложняется процесс нанесения финишного слоя и появляется риск расслаивания теплоизоляционного покрытия фасада.
Главный недостаток минваты – гигроскопичность, в мокром виде материал теряет не меньше половины теплоизоляционных свойств.
Технология мокрого фасада по минвате предполагает подбор плит таким образом, чтобы степень паропроницаемости от первого до последнего (декоративного) слоя постепенно возрастала. Соблюдение данного требования предотвратит выпадение конденсата в середине конструкции. В климатических условиях России большую часть времени на протяжении года температурные показатели внутри домов значительно выше, чем снаружи. Такие условия значительно повышают вероятность возникновения конденсата.
Мокрый фасад из пенопласта
В числе положительных качеств, которыми обладают утеплители, сырьем в производстве которых служит пенополистирол, можно отметить низкую стоимость, небольшой вес материала, высокую термо- и звукоизоляцию, паропроницаемость, экологичность, легкость монтажа. Пенопласт не боится влаги и сырости, поэтому чаще применяется для утепления снаружи.
Цена мокрого фасада из пенопласта во многом зависит от марки утеплителя, чем плотнее этот теплоизолятор, тем выше его стоимость.
Главный недостаток пенопластовых плит – горючесть материала. Чтобы исключить этот недочет, производители обрабатывают утеплитель специальными химическими средствами – антипиренами. Даже в случае возгорания распространение огня будет приостановлено, пламя может само затухнуть.
Пожаробезопасность также обеспечивают специальные вставки из негорючих материалов, в частности из минеральной ваты. Использование такого метода привело к появлению отдельного комбинированного материала.
Среди других минусов материала – низкая степень биозащиты. В пенопласте могут поселиться насекомые и даже грызуны. Плиты из пенополистирола более хрупкие, что создает проблемы в процессе монтажа, и менее износостойкие в эксплуатации.
Материал для мокрого фасада из пенополистирола должен иметь прочность на разрыв минимум 100 КПа и обладать плотностью от 15 до 25 кг/м³.
Выбор материала в соответствии со всеми требованиями к нему и правильный монтаж при точном соблюдении технологии устройства мокрого фасада по утеплителю гарантируют его срок службы в течение 20-30 лет. Ремонт декоративного слоя придется производить несколько чаще, но затраты будут значительно меньше.
Качественный материал можно определить и по внешнему виду. Гранулы утеплителя должны максимально плотно прилегать друг к другу и иметь приблизительно одинаковый размер. Низкокачественный крупнозернистый материал впитывает повышенное количество влаги, что влечет за собой деформацию и приводит к потере теплоизоляционных качеств и досрочному разрушению фасада.
Форма теплоизоляционных плит из пенополистирола должна быть такой же, как у правильного прямоугольника. Погрешность допускается не более чем в 2 мм на 1 м. Перепады в толщине утеплителя могут быть максимум в 1 мм, а отклонение на поверхности лицевой плоскости не должно превышать 0,5%. В противном случае невозможно произвести без дефектов утепление фасада дома. Мокрый фасад снаружи будет иметь низкие эстетические характеристики, срок службы сократится в несколько раз.
Минеральная вата или пенополистирол?
Предпочтительный выбор осуществляется в зависимости от способа утепления здания. Каждый материал имеет свои достоинства, которые востребованы в конкретном случае.
Преимущества пенополистирола:
– широкие возможности для создания идеальных поверхностей и форм;
– удобство при нанесении шпаклевки;
– отличная податливость плит при обработке;
– легкость;
– высокая эффективность при сохранении тепла в зданиях в условиях низких температур;
– устойчивость к микроорганизмам и разрушительным бактериям;
– способность к самозатуханию;
– повышенная диффузная устойчивость (паропроницаемость);
– не вызывает аллергических реакций;
– эффективно противостоит уплотнению (проседанию).
Недостатки пенополистирола:
– разрушается при воздействии смол, растворителей и битума:
– имеет высокую стоимость;
– способен разрушаться при механическом воздействии ультрафиолетовом излучении;
– изменяет конфигурацию под воздействием высоких температур;
– низкая огнестойкость ( при температуре +491 °С происходит самовозгорание);
– клеевое соединение разрушается через пару месяцев. Надежное крепление достигается только при помощи перфорированных уголков, дюбелей или цокольных планкок, число которых должно строго соответствовать технологии. В противном случае срок службы с 20 лет сокращается до 2-х.
Качество изделий зависит от сырья. Материал, полученный из расплавленных горных пород, отличается долговечностью и надежностью, а из доменных шлаков – быстрой изнашиваемостью.
Недостатки:
– Показатели паропроницаемости минеральной ваты в 6 раз выше, чем у пенополистирола. При высокой влажности минвата намокает, а теплоизолирующие характеристики резко снижаются. Для предотвращения этого явления в процессе ее изготовления применяется гидрофобизация.
– Несмотря на высокий температурный порог, существующий у волокон, при 250°С начинает плавиться связующий элемент, что ведет к разрушению целостности защитного слоя.
– При работах с минеральной ватой необходимо использовать защитное обмундирование: очки, комбинезон, рукавицы, специальную обувь, респиратор. При попадании хрупких и ломких волокон на кожу появляется раздражение и зуд. Минераловатная пыль при попадании в легкие не выводятся. При длительном контакте возможно возникновение аллергических заболеваний.
Минеральную вату выбирают для утепления деревянных конструкций и многоквартирных строений, отдавая должное ее негорючести. Пенополистирольные плиты существенно ускоряют строительство и не требуют использования при работе с ними специальных средств защиты. К тому же, его стоимость на порядок ниже, чем цена минеральной ваты.
Технология утепления мокрый фасад: разбираемся с тонкостями такой методики утепления
Стены домов, возводимые из кирпича, различных стеновых блоков, а тем более – представляющие собой железобетонную конструкцию, в большинстве случаев не отвечают требованиям по нормативной термоизоляции. Одним словом – такие дома нуждаются в дополнительном утеплении, чтобы предотвратить значительные теплопотери через ограждающие элементы здания.
Технология утепления мокрый фасад
Существует немало различных подходов к термоизоляции наружных стен. Но если хозяева предпочитают внешнюю отделку своего дома, выполненную из декоративной штукатурки, в «чистом» виде или с применением фасадных красок, то оптимальным выбором становится технология утепления мокрый фасад. В настоящей публикации и будет рассмотрено, насколько сложны подобные работы, что требуется для их проведения, и как все это можно выполнить собственными силами.
Что понимается под системой утепления «мокрый фасад»?
Прежде всего, необходимо разобраться с терминологией – что же такое технология «мокрого фасада», и чем она отличается от, скажем, обычной облицовки стен утеплительными материалами с дальнейшей декоративной обшивкой стеновыми панелями (сайдингом, блок-хаусом и т.п.)
Технология позволяет и утеплить, и декоративно отделать фасад здания
Подсказка кроется в самом названии – все стадии работ проводятся с использованием строительных составов и растворов, которые разводятся водой. Завершающим этапом становится оштукатуривание уже утепленных стен, так что термоизолированные стены становятся совершенно неотличимы от обычных, покрытых декоративной штукатуркой. В результате решается сразу две важнейших задачи – обеспечения надежного утепления стеновых конструкций и высококачественной фасадного оформления.
Примерная схема утепления по технологии «мокрого фасада» показана на рисунке:
Принципиальная схема утепления по технологии «мокрого фасада»
1 – утепляемая фасадная стена здания.
2 – слой строительной клеевой смеси.
3 – утеплительные плиты синтетического (пенополистирол того или иного типа) или минерального (базальтовая вата) происхождения.
4 – дополнительное механическое крепления термоизоляционного слоя – дюбеля-«грибки».
5 – защитный и выравнивающий штукатурный слой, армированный сеткой (поз. 6).
7 – декоративная штукатурная отделка фасада.
Такая система комплектной термоизоляции и отделки фасада имеет ряд значимых преимуществ:
К недостаткам подобного способа утепления можно отнести:
В качестве утеплителя, как у же упоминалось, может применяться минеральная вата или пенополистирол. У обоих материалов есть свои преимущества и недостатки, но все же для «мокрого фасада» качественная минвата выглядит предпочтительнее. При примерно равных значениях показателей теплопроводности, минвата обладает значимым достоинством – паропроницаемостью. Излишки влаги свободной найдут себе выход из помещений через стеновую конструкцию и улетучатся в атмосферу. С пенополистиролом сложнее – паропроницаемость у него низкая, а у некоторых типов – вообще стремящаяся к нулю. Таким образом, не исключается скопление влаги между материалом стены и утеплительным слоем. Это нехорошо уже само по себе, ну а при аномально низких зимних температурах случаются растрескивания и даже «отстрелы» крупных участков утепления вместе с отделочными слоями.
Существуют специальные темы пенополистирола – с перфорированной структурой, в которых этот вопрос в определенной мере решен. Но у базальтовой ваты есть еще одно важное достоинство – абсолютная негорючесть, чем пенополистирол никак похвастать не может. А для фасадных стен это – серьезнейший вопрос. И в настоящей статье будет рассматриваться оптимальный вариант – технология утепления «мокрый фасад» с использованием минеральной ваты.
Как выбрать утеплитель?
Какая минеральная вата подойдет для «мокрого фасада»?
Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.
Как уже понятно из принципиальной схемы «мокрого фасада», утеплитель должен с одной своей стороны монтироваться на клеевой раствор, а с другой – выдерживать немалую нагрузку штукатурного слоя. Таким образом, термоизоляционные плиты должны отвечать определенным требованиям по плотности, по способности противостоять нагрузкам – как на промятие (сжатие), так и на разрыв своей волоконной структуры (расслоение).
Естественно, далеко не любой утеплитель, относимый к разряду минеральных ват, подойдет для этих целей. Стекловата и шлаковата исключаются полностью. Применимы лишь плиты из базальтовых волокон, произведенные по особой технологии – с повышенной жесткостью и плотностью материала.
Ведущие производители утеплителей на базе базальтовых волокон в своей ассортиментной линейке предусматривают выпуск плит, специально предназначенных для термоизоляции стен с последующей отделкой штукатуркой, то есть для «мокрого фасада». Характеристики нескольких наиболее популярных видов приведены в таблице ниже:
| Наименование параметров | “ROCKWOOL ФАСАД БАТТС” | “Baswool Фасад” | “Izovol Ф-120” | “Технониколь Технофас” |
|---|---|---|---|---|
| Иллюстрация |  |  |  |  |
| Плотность материала, кг/м³ | 130 | 135-175 | 120 | 136-159 |
| Предел прочности, кПа, не менее | ||||
| – на сжатие при 10% деформации | 45 | 45 | 42 | 45 |
| – на расслоение | 15 | 15 | 17 | 15 |
| Коэффициент теплопроводности (Вт/м×°С): | ||||
| – расчетная при t = 10 °С | 0,037 | 0,038 | 0,034 | 0,037 |
| – расчетная при t = 25 °С | 0,039 | 0,040 | 0,036 | 0,038 |
| -эксплуатационная при условиях «А» | 0,040 | 0,045 | 0,038 | 0,040 |
| – эксплуатационная при условиях «Б» | 0,042 | 0,048 | 0,040 | 0,042 |
| Группа горючести | НГ | НГ | НГ | НГ |
| Класс пожаробезопасности | КМ0 | – | – | – |
| Паропроницаемость (мг/(м×ч×Па), не менее | 0,3 | 0,31 | 0,3 | 0,3 |
| Влагопоглощение по объему при частичном погружении | не более 1% | не более 1% | не более 1% | не более 1% |
| Размеры плиты, мм | ||||
| – длина и ширина | 1000×600 | 1200 ×600 | 1000 ×600 | 1000 ×500 1200×600 |
| – толщина плиты | 25, от 30 до 180 | от 40 до 160 | от 40 до 200 | от 40 до 150 |
Экспериментировать с более легкими и дешевыми типами базальтовой ваты – не стоит, так как такой «мокрый фасад» наверняка долго не прослужит.
Как определить необходимую толщину утеплителя?
Как видно из таблицы, производители предлагают широкий диапазон толщин утеплителя для «мокрого фасада», от 25 и до 200 мм, обычно с шагом в 10 мм.
Плиты для фасадных работ могут иметь различную толщину
Какую толщину выбрать? Это отнюдь не праздный вопрос, так как создаваемая система «мокрого фасада» должна обеспечивать качественную термоизоляцию стен. Вместе с тем, излишняя толщина – это лишние расходы, а кроме того, избыточное утепление может даже быть вредным с точки зрения поддержания оптимального температурно-влажностного баланса.
Обычно оптимальную толщину утепления рассчитывают специалисты. Но вполне можно это выполнить и самому, воспользовавшись представленным ниже алгоритмом расчета.
Итак, утепленная стена должна обладать суммарным сопротивлением теплопередаче не ниже нормативного значения, определенного для данного региона. Этот параметр – табличный, он есть в справочниках, известен в местных строительных компаниях, а кроме того, для удобства, можно воспользоваться картой-схемой, размещённой ниже.
Карта-схема с нормированными значениями термического сопротивления строительных конструкций
Стена – это многослойная конструкция, каждый из слоев которой обладает своими теплофизическими характеристиками. Если известна толщина и материал каждого слоя, уже имеющегося или планируемого (сама стена, внутренняя и наружная отделка и т.п.), то несложно вычислить их суммарное сопротивление, сравнить с нормативным значением, чтобы получить разницу, которую необходимо «покрыть» за счет дополнительной термоизоляции.
Не будет утомлять читателя формулами, а сразу предложим воспользоваться калькулятором расчета, который быстро и с минимальной погрешностью рассчитает необходимую толщину утепления базальтовой ватой, предназначенной для фасадных работ.
Калькулятор расчета толщины утепления системы «мокрый фасад»
Расчёт проводится в такой последовательности:
Толщина внешней штукатурной отделки стен уже учтена в калькуляторе, и ее вносит не потребуется.
Если вдруг получено отрицательное значение – утепления стен не требуется.
Какие еще материалы и комплектующие потребуются?
Чтобы определиться с материалами, необходимо еще раз в подробностях рассмотреть схему будущего «мокрого фасада».
Материалы и комплектующие, необходимые для утепления по технологии «мокрого фасада»
1 — стартовый (цокольный) профиль. Его ширина должна точно соответствовать толщине утепления. Количество профиля – соответствует периметру утепляемых стен.
2 – соединительные элементы для цокольного профиля. Обеспечивают точную стыковку профилей в одной плоскости и задают необходимый температурный зазор между ними. Количество – по одному на каждый стык, или по два – при толщине утепления 100 и более.
3 – крепеж профиля. Распорные дюбель гвозди должны иметь длину не менее:
— для бетонных стен или выложенных из цельного кирпича – 40 мм;
— для стен из пустотного кирпича – 60 мм;
— для газосиликатных блоков или иных малопрочных материалов – 100 мм.
Посчитать количество точек крепежа несложно: при утеплении толщиной 80 мм и выше – шаг 300 мм, при толщине менее 80 мм можно устанавливать с шагом 500 мм.
На каждую точку крепления предусматривается распорная пластиковая шайба – для точного выравнивания профиля.
4 – грунтовка для подготовки стены к наклеиванию плит.
— Для кирпичных, оштукатуренных или газосиликатных стен оптимальным выбором станет грунт глубокого проникновения. Средний расход – 300 мл/м².
— Для бетонных стен приобретается грунт типа «бетоноконтакт». Средний расход – 400 мл/м².
5 – клеевой состав для монтажа утеплительных плит. Он должен быть предназначен именно для таких задач – для крепления термоизоляционного слоя.
Различные виды клеевых составов для утеплительных работ
Существует немало его разновидностей — обычно производители минваты дают свои рекомендации по наиболее адаптированным составам или даже предлагают свои фирменные смеси.
Средний расход клея на данном этапе работ – примерно 6 кг/м².
6 – утеплительные плиты с рассчитанной толщиной. Средний расход, с учетом раскроя и возможных отходов – 1,05 м² на 1 м² стены.
7 – дюбели-«грибки» для дополнительного механического крепления утеплителя. Суммарная длина дюбеля должна соответствовать толщине утепления плюс длине распорной части – в зависимости от материала стены (смотри выше).
Дюбель-«грибок» с металлическим распорным гвоздем и термоголовкой
Предпочтительнее использовать дюбели с пластиковым распорным гвоздем или с сердечником, оснащенным специальной термоизоляционной головкой – чтобы не создавалось «мостиков холода».
Средний расход – 6 шт/м².
8 – базовый защитный армированный штукатурный слой по утеплительным плитам. Применяется специальный штукатурный состав или же тот же клеевой состав, который использовался для монтажа плит.
Толщина слоя составляет 4 мм – под дальнейшее нанесение декоративной штукатурки, или 5 мм – если предполагается просто окрашивание фасадной краской. Исходя из этого варьируется и расход – от 4 до 5 кг/м².
9 – армирующая сетка из щелочестойкого стекловолокна. Обычно реализуется в рулонах шириной 1000 мм. Средний расход – 1,1 погонный метр на 1 м² стены.
9а – на схеме не показаны, но в процессе работы обязательно понадобятся армирующие уголки с сетчатыми полосами – для оштукатуривания углов на стуках стен и на оконных и дверных откосах.
ПВХ-уголок с полосами армирующей сетки
Расход – по реальной суммарной длине всех углов.
10 – грунтовка водно-дисперсионная – для подготовки оштукатуренной поверхности к отделочным работам. Средний расход — 150÷200 мл/м².
11 – декоративная штукатурка выбранного класса. Расход зависит от типа штукатурки и ее специфических качеств.
12 – фасадная краска.
Пункты 11 и 12 уже относятся, скорее, к отделочным работам, и в рамках данной публикации рассматриваться не будут.
Некоторые производители предлагают комплексные системы «мокрый фасад» которые включают в себя все необходимые материалы – от утеплителя до финишной декоративной штукатурки фасадной краски, и полный ассортимент всех необходимых комплектующих. Это вообще является оптимальным решением, так как все составляющие системы максимально адаптированы между собой.
Расположенный ниже калькулятор поможет быстро рассчитать требуемое количество основных материалов для стены определённой площади.
Площадь стены вычислить несложно. Для прямоугольника – это произведение длины на высоту. Если стена имеет сложную конфигурацию – применяются другие геометрические соотношения.
Нужна помощь определении площадей сложных фигур?
Нужна помощь определении площадей сложных фигур?Специальная публикация нашего портала, посвященная расчету площадей , поможет читателю быстро и точно произвести необходимые вычисления.
Калькулятор расчета количества необходимых материалов
Проведение работ по технологии «мокрого фасада»
Чтобы утепление стен по принципу «мокрого фасада» получилось качественным и долговечным, оно должно проводиться строго поэтапно, с точным соблюдением всех технологических рекомендаций. Каждый шаг имеет важное значение, и игнорирование той или иной операцией неизбежно приведет к браку.
Подготовка поверхности стен к утеплительным работам
При утеплении фасада по такой технологии термоизоляция будет эффективной лишь в том случае, если будет обеспечен максимальный контакт между стеной и утеплительным слоем. А это, в свою очередь, означает, что важнейшее значение имеет тщательная подготовка поверхностей.
Очистка может проводиться механическим способом, с использованием нагрева с помощью строительного фена или с применением специальных смывающих составов – в зависимости от конкретных исходных условий. Но цель одна – основание должно быть чистым, без пятен краски, промасленных или пропитанных битумом участков.
Впрочем, даже если явных признаков поражения стены микрофлорой нет, провести такие «оздоровительные» мероприятия не помешает в любом случае.
Поле высыхания грунта первый этап можно считать завершенным.
Монтаж цокольного профиля
Цокольный профиль, на который будет устанавливаться первый ряд утеплительных плит, должен быть смонтирован строго по горизонтальной «нулевой» линии, которую отбивают по лазерному или водяному уровню. Важное условие для качественного утепления первого этажа – эта линия должна быть как минимум на 300 мм ниже уровня пола в помещениях, чтобы не оставалось «моста холода».
Правильно выставленный профиль решает две главных задачи. Он обеспечивает ровность укладки утеплительных плит и становится защитой снизу, в том единственном месте, где минеральная вата не будет закрываться штукатурным слоем.
Схема крепления цокольного профиля
Про виды креплений и шаг их установки уже говорилось выше. Пластиковые шайбы-подкладки (поз. 1) используются для компенсирования легкой кривизны стен, при необходимости, чтобы профиль был плотно прижат к поверхности но в то же время — не деформировался.
Профили никогда не устанавливаются внахлест – только встык с оставлением интервала в 2-3 мм. Это обеспечивают соединительные элементы (поз. 2) – по одному или два на каждый стык.
На внешних или внутренних углах стены профили стыкуются также с оставлением зазора. Для этого они подрезаются под углом в 45°, а на месте стыка вставляется соединительный элемент. Другой вариант – внутри профиля вырезается угол 90°, оставляя целым только внешний ограничительный бортик. Затем профиль изгибается под прямым углом, а на стыке так же вставляется соединительный элемент. Эти меры позволят выдержать идеально ровную горизонтальную линию профиля по всему периметру здания.
В том случае, если будет монтироваться утеплитель толщиной свыше 80 мм, следует продумать вопрос временных упоров под стартовый профиль, чтобы он не прогибался на начальном этапе наклеивания плит. После того как утеплитель будет смонтировать, эти упоры просто удаляются.
Обычно цокольный профиль монтируют сразу по всему периметру утепляемых стен. Затем можно переходить к дальнейшему этапу – к наклеиванию плит.
Монтаж утеплительных плит
Для монтажа плит клеевой состав доводится до готовности в точном соответствии с приложенной к нему инструкцией.
В требуемое количество воды постепенно добавляется сухая смесь и на малых оборотах миксера постепенно доводится до нужной консистенции, без комков. Обычно это занимает не менее 5 минут. Затем делается пауза – на 6 ÷8 минут, а после этого состав еще раз перемешивается в течение 5 минут.
Клеевой состав разводится в точном соответствии с приложенной к нему инструкцией
Не следует сразу делать слишком большого количества смеси – срок ее «жизни» ограничен, а добавление воды, при появлении признаков схватывания, уже ничего не даст. Если во время работы был непродолжительный перерыв, порядка 10÷15 минут, что смесь следует вновь перемешать миксером.
Клей на плиты может накладывать несколькими способами.
И в том, и в другом случае нанесение клея рекомендуется проводить в два этапа:
— вначале небольшое количество клея с усилием втирается в поверхность плиты в нужном месте.
— затем наносится необходимое количество состава.
В тех местах, где плита буде выпускаться за угол или за откос, клей не наносится.
Намазанная клеем плита устанавливается на предназначенное для нее место и плотно прижимается к поверхности стены. Легкими движениями вверх-вниз и в стороны с прижимом к поверхности обеспечивается равномерное распределение клея. Все излишки, выступившие по краям, немедленно убираются шпателем.
При установке очередной плиты добиваются максимально плотного примыкания, без малейших просветов. Если же просветов избежать не удается, то их впоследствии плотно заполняют вырезанными клиньями минваты. Заполнять пустоты между блоками клеем – категорически запрещается!
Укладку ведут обычно от одного из углов, порядно. При этом обязательно соблюдают несколько важны правил.
Особого внимания требует примыкания плит к откосам.
Такое расположение плит относительно краев откосов обязательно приведет к трещинам
Как бы ни проходили вертикальные и горизонтальные швы при кладке плит, они не должны совпасть с линиями продолжения откосов, иначе в этом месте штукатурная отделка неминуемо пойдет трещинами. Если случилась такая ситуация при укладке, то по углам откосов делаются вставки, толщина которых и по вертикали, и по горизонтали должна быть не менее 200 мм. Затем эти вставки можно подрезать по размеру оконного проема.
Этот вопрос решается вставками по углам проема
Раскрой плит проводится с помощью ножовки с мелким зубом или специального ножа.
В ходе монтажа ведется постоянный контроль ровности получаемой плоскости – пока клеевая масса не застыла. Еще есть возможность внести определенные коррективы. Для контроля используют длинное правило и строительный уровень.
Клеевой смеси необходимо дать около трех суток на полное просыхание, а затем производится дополнительное механическое крепление поит утеплителя с помощью дюбелей-«грибков». Обычно на каждую плиту используется 5 креплений – по углам и по центру. Нередко в целях экономии дюбели устанавливаются таким образом, чтобы их шляпка одновременно придерживала смежные плиты.
Рекомендуемая схема расположения дюбелей-«грибков»
На перфораторе устанавливается ограничитель глубины сверления, чтобы обеспечивалась требуемая длина погружения распорной части дюбеля в стену + 15 мм.
Прямо через утеплитель аккуратно, не допуская биения, сверлится отверстие. В него вставляется «грибок» и фиксируется распорным сердечником. Шляпка должна слегка, на 0,5 ÷ 1 мм промяться в слой минваты. Центральное отверстие дюбеля должно быть прикрыто термошляпкой. Если ее нет – можно изолировать его монтажной пеной.
Завершается монтаж утеплительных плит проверкой поверхности на отсутствие щелей или мест неплотного прилегания. Все выявленные дефекты устраняются плотной вставкой клиньев минваты.
Нанесение базового армированного штукатурного слоя
Установленный утеплитель требует покрытия защитным армированным штукатурным слоем. как уже говорилось, в качестве базового материала может использоваться та же клеевая смесь, но возможно и применение иного раствора, рекомендованного производителем плит и входящего в состав общей системы утепления. Так, например, в системе ROCKWOOL ROCKFASAD рекомендуется применение специальной штукатурной смеси ROCKmortar. Но технология нанесения при этом не меняется.
На откосах задача чуть сложнее – здесь необходимо обеспечить примыкание к оконной или дверной конструкции. Обычно поступаю так – на оконный или дверной блок крепится специальный профиль примыкания (П-образный). В него заводится сетка уголка (поз. 1), а затем весь откос штукатурится базовым слоем, так, чтобы армирование осталось внутри него. Общий слой штукатурки на откосах обычно должен быть толще, чем на стенах – порядка 6 – 7 мм.
Примерная схема армирования откосов
Обязательно проводится дополнительное армирование вершин углов оконных и дверных проемов. Для этого вырезаются прямоугольные «косынки», которые накладываются так, как показано на рисунке (поз. 2) и утапливаются в штукатурный раствор.
Вот теперь можно переходить и к поверхности стен. Она покрывается штукатуркой по тому же принципу.
— Сетка нарезается полосами (слишком длинными увлекаться не следует – будет неудобно).
— Клей наносится и распределяется по стене вертикальной полосой в 1100 — 1200 мм, с применением зубчатого шпателя.
— Первая от угла полоса сетки наклеивается на раствор так, чтобы обеспечивался перехлёст с уже выполненным армированием примерно на 100 мм.
— Усилием шпателя сетка утапливается в нанесенный (примерно 2 мм) слой раствора.
Утапливание армирующей сетки в слой штукатурки
— Очередные полосы укладываются также с обеспечением перехлёста на 100 мм и по вертикали, и по горизонтали.
— Снизу излишек сетки подрезается по уровню цокольного профиля.
Подрезка излишков армирующей сетки
Важно обеспечить равномерность распределения раствора по всей поверхности стены и полное «погружение» сетки. Именно поэтому применение зубчатого шпателя видится наиболее удобным методом.
Клей должен слегка схватиться — и можно будет провести предварительную затирку, так, чтобы выйти на равномерный слой примерно в 2 мм. Затем наносится ещё один слой раствора – также 2 мм, или 3 мм, если не предполагается применять декоративную штукатурку, а ограничиться фасадной краской.
При затирке второго слоя уже ставится задача максимально выровнять поверхность стены, чтобы избежать даже небольших дефектов, которые вполне могут проявится через декоративную отделку.
Затирка базового штукатурного слоя
После того как штукатурная выровненная поверхность полностью просохнет (а на это потребуется не менее 72 часов) ее покрывают слоем водно-дисперсионной грунтовки, которая обеспечит надежную адгезию с декоративным покрытием.
Если работы проводятся в жаркий период, то на время просыхания штукатурного слоя требуется обеспечить его защиту от прямых солнечных лучей – неравномерность испарения влаги может привести к появлению сетки мелких трещин.
Готовая поверхность становится «чистым листом» для любого типа фасадной краски или штукатурки. Но это уже – тема отдельного рассмотрения, посвященного именно отделочным работам.
Работы завершаются нанесением декоративной штукатурки или фасадной краски
И в завершение публикации – видео-урок по выполнению утепления стен по технологии «мокрого фасада» с применением материалов «Технониколь».