Комбайны очистные выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительных органах методика

– угол между 1-м и предыдущим резцом в одной линии резания.

2.2.2. Высота контакта резца с массивом угля:

2.2.3. Высота контакта резца с массивом угля по передней поверхности:

,

где – конструктивный угол резания, [1, стр.81].

2.2.4. Высота контакта резца с массивом угля по передней поверхности в соответствии с конструктивной шириной:

,

– угол наклона боковой грани резца, .

Расчетная ширина режущей части резца:

В дальнейших расчетах принимаем b_р = 1,4 см.

2.2.5. Ширина стружки на резце:

,

где – расстояние между соседними линиями резания;

– угол наклона резца к направлению подачи машины.

2.2.6. Коэффициент отжима для кутковой части:

,

где H_Р– мощность разрабатываемого пласта,

– расстояние от обнаженной поверхности забоя до 1-го резца,

– средний коэффициент отжима на кромке забоя

Принимаем = 1.

2.2.7. Коэффициент обнажения забоя =1,2, [1, стр.28].

2.2.8. Коэффициент влияния кинематического угла резания на удельную энергию резания:

,

где кинематический угол резания резца:

,

где – конструктивный угол резания, [1, стр.81];

D_и– диаметр исполнительного органа;

– центральный угол 1-го резца.

2.2.9. Коэффициент влияния формы передней поверхности режущей части резца на силу резания:

K_ф.1 = 0,87 для резца с клиновидной передней поверхностью, [1, стр.29]

2.2.10.Сила резания на остром резце с кинематическим задним углом :

2.2.11. Кинематический задний угол резания:

,

где – конструктивный задний угол, [1, стр.81].

2.2.12. Сила на остром резце с = 10°, отжимающая его от забоя:

2.2.13. Сила подачи на остром резце:

2.2.14. Проекция площади затупления резца на плоскость резания

где – коэффициент формы режущей кромки резца для клиновидной формы передней поверхности и овальной формы режущей кромки,

– линейный износ по задней поверхности равный максимальному значению толщины пластины твердого сплава по задней поверхности резца, , [1, стр.81].

2.2.15. Коэффициент пропорциональности между силами подачи на затупленном и остром резцах:

где b_р.1– расчетная ширина режущей части резца;

2.2.16. Сила подачи на затупленном резце:

2.2.17. Сила резания на остром резце:

,

где – коэффициент сопротивления пласта резанию, [1,стр.30].

2.2.18. Приращение силы подачи на затупленном резце:

2.2.19. Сила резания на резце:

2.2.20. Боковая сила на резце, имеющем режущие кромки для последовательной схемы резания:

,

где – коэффициент влияния формы передней поверхности режущей части резца, для резцов с плоско-клиновидной передней поверхностью, [1, стр.33].

1. ОСТ 12.44.258-84. Комбайны очистные. Выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительном органе. Методика.

2. Сафохин М.С. Горные машины и оборудование. М.С. Сафохин, Б.А. Александров, В.И. Нестеров. – М.: Недра,1995.

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник

Принимаем из приложения 4[2] Δк=0,95см;

1.12 Боковая сила на резце, имеющем режущие кромки

1.12.1 Коэффициент влияния формы передней поверхности режущей части резца Ксрi на боковую силу

Для резцов с клиновидной передней поверхностью Ксрх = 1,2-1,6

Принимаем Ксрх = 1,4;

1.14 Суммарная сила резания на шнековом исполнительном органе

1.14.1 Коэффициент ослабления угольного массива Кос

Принимаем по таблице 4[2]:

Для опережающего верхнего шнека Кос = 1;

Для отстающего нижнего шнека Кос = 0,72;

1.15 Характеристики неравномерности суммарной силы резания

Для верхнего шнека:

Для верхнего шнека:

1.16 Крутящий момент:

Для верхнего шнека:

1.17 Суммарная средняя сила подачи:

Для верхнего шнека:

1.18 Суммарная боковая сила:

Для верхнего шнека:

1.19 Сила подачи машины

1.19.1 Коэффициент трения комбайна:

Так как комбайн движется по направляющим конвейера, принимаем .

1.19.2 Коэффициент , учитывающий дополнительные сопротивления перемещению комбайна:

Принимаем .

1.20 Средняя мощность резания исполнительным органом:

Для верхнего шнека:

Для верхнего шнека:

1.21 Мощность погрузки исполнительным органом:

1.21.1 Сила сопротивления погрузке материала

При работе с подпором погружаемого материала щитком:

при , см

, Н (35)

при , см

1.21.2 Подача за оборот исполнительного органа:

1.21.3 Критическая подача за оборот исполнительного органа:

1.21.4 Критическая частота вращения:

принимаем

Так как , см

1.22 Мощность подачи машины:

1.23 Суммарная мощность комбайна:

1263,569 кВт.

1.24 Средняя мощность и средний крутящий момент на валу двигателя комбайна:

1.24.1 Коэффициент запаса мощности:

1.25 Удельный расход энергии при выемке угля:

1.26 Результаты расчета нагрузок

На исполнительном органе 1

На исполнительном органе 2

1.Суммарная сила резания Fu, Н

2. Коэффициент вариации суммарной силы резания,

3. Коэффициент неравномерности суммарной силы резания, Кu

Источник

Комбайны очистные. Выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительных органах

Страницы работы

Содержание работы

Федеративное агентство по образованию по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образованиями

«Кузбасский Государственный Технический Университет»

Кафедра Горных Машин и Комплексов

К расчетно-графической работе

«Комбайны очистные. Выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительных органах»

Выполнил: ст. гр. МК — 061

Проверил: Буялич Г.Д.

Кемерово 2010

1 Расчет нагрузок на исполнительных органах [2]

1.1 Схема действия сил на шнековый исполнительный орган

1.2 Схемы работы исполнительных органов

Из чертежа 4 [1] выбираем комбайн со шнековым исполнительным органом, с с горизонтальной осью, с расположением шнеков: с верхним опережающим и нижним отстающим (рис.2).

Рис. 3 а) Верхний шнек б) Нижний шнек

1.3 Сила резания на резце

f^,, (1)

1.3.1 Сила резания на остром резце

(2)

1.3.2 Приращение силы подачи на затупленном резце

(3)

1.4 Сила резания на остром резце с кинематическим задним углом

,Н (4)

1.4.1 Средняя сопротивляемость пласта резанию в не отжатой зоне очистного забоя Ар

Принимаем Ар=130 Н/мм[1]

1.4.2 Расчетная ширина режущей части резца bpi

, см; (5)

; (6)

где , см;

(7)

принимаем

1.4.3 Показатель степени хрупкости пласта Е

1.4.4 Толщина стружки на резце hi:

(8)

,

=0,252 см,

, cм, (9)

принимаем

см,

=1,167 см.

1.4.6 Коэффициент отжима Кот

Средний коэффициент отжима на кромке забоя

Принимаем Вз1=0,55 м[1];

1.4.5 Ширина стружки на резце ti

Принимаем для всех резцов кроме крайних кутковых как полусумма расстояний до соседних линий резания:

1.4.7 Коэффициент обнажения забоя всех резцов кроме крайних кутковых:

при ti tоптi

; (12)

; (13)

а) Оптимальная ширина стружки

(14)

б) Коэффициент обнажения забоя при ti = tоптi

1.4.8 Коэффициент влияния кинематического угла резания на удельную энергию резания для

1.4.9 Коэффициент влияния формы передней поверхности режущей части резца Ксрi на силу резания

Принимаем для резцов с клиновидной передней поверхностью Кср1=0,87[2].

1.4.10 Коэффициент влияния поворотного резца на силу резания

Кп.р.i=Кb.е.i

а) Коэффициент влияния угла поворота резца

(18)

б) Коэффициент влияния диаметра буртика резца и вылета керна

Для резцов без буртика принимаем Кb.e.1=1

Кп.р.1==1;

1.5 Коэффициент сопротивления пласта резанию f `

f `выбирается в пределах от 0,38 до 0,44, причем меньшие значения принимаются для пластов высокой сопротивляемости резанию.

Т.к. Ар=130, принимаем f `=0,44.

1.6 Кинематический задний угол резца dкi

1.6.1 Задний конструктивный угол резания

По таблице 1 приложения 4 принимаем

1.7 Cила на остром резце с отжимающая его от забоя

.8 Сила подачи на остром резце

1.9 Сила подачи на затупленном резце

1.10 Коэффициент пропорциональности между силой подачи на затупленном и остром резцах

1.11 Проекция площади затупления резца на плоскость резания

1.11.1 Коэффициент формы режущей кромки резца Крi

Принимаем по таблице 3[2] Кр=0,7

3.11.2 Линейный износ по задней поверхности резца Δк

Источник