можно ли стеновые панели положить на пол
Панели для пола: виды панелей и технология укладки в доме с пошаговыми действиями
Один из важнейших этапов в процессе ремонтных и строительных работ заключается в создании ровного основания под финишное напольное покрытие. Технически существует множество вариантов выравнивания чернового пола – панели для пола один из них. О разновидностях панелей, их преимуществах и недостатках, способах укладки – сегодняшний материал.
Способы выравнивания
К традиционным методам относится использование лаг для формирования конструкции черного пола – прочный листовой материал укладывается по деревянной обрешетке. Преимущество этого метода заключается в том, что между лагами, которые располагают с шагом в 60 см, укладывают утеплитель, повышая тем самым функциональность конструкции пола, делая его теплее и комфортнее. Обязательно предусматривают вентиляционный зазор между плитами и изоляцией.
Минеральная вата между лагами делает пол теплее
Не так давно появился и стал популярен способ сухой стяжки, при котором плиты укладывают непосредственно на мелкофракционную керамзитовую подушку. Отсутствие необходимости предварительно монтировать лаги существенно ускоряет процесс выравнивания пола. Недостаток заключается в том, что такая технология уместна исключительно в сухих помещениях из-за отсутствия вентиляции в конструкции.
Метод сухой стяжки
Условно методы выравнивания можно разделить на сухие и мокрые. Последние образуют выравнивающий раствор после добавления воды в сухую смесь. Такой способ является трудоемким и требует значительного времени для высыхания полученной стяжки. Пол, выровненный сухим методом, может быть отделан сразу же финишным покрытием и введен в эксплуатацию. Сухие способы выравнивания вариативны и позволяют применять утеплители, звукоизоляционные материалы или устраивать систему теплого пола.
Выравнивание при помощи фанеры
Обратите внимание! Утверждение о том, что пол на лагах не подходит для типовых квартир с высотой потолка 2,7 м и ниже, уже не актуально. Современные производители предлагают сверхтонкие, но прочные плиты, укладка которых производится по тонким рамным лагам. В результате толщина конструкции пола может составлять до 4 см.
ОСБ плиты обладают торцевой замковой системой типа «шип-паз», обеспечивающей их плотное прилегание друг к другу
Стяжка из листового материала – двухслойная. Плиты укладывают со смещением, фиксируя на клей. Для стягивания плит и создания монолитного покрытия применяют саморезы. Между слоями должна быть предусмотрена разбежка стыков. Существует несколько разновидностей листовых материалов, которые используют для выравнивания пола:
Еще один из способов создания чернового пола – укладка по плитному утеплителю на бетонном основании
Отдельно стоит отметить готовые двух- и трехслойные панели с фальцем. Универсальные разновидности подлежат укладки по сыпучему утеплители или по лагам. Также производители предлагают готовые изделия с встроенным слоем утеплителя или звукоизоляции. Стоимость их на порядок выше простых плит, но скорость работы с ними довольно высока.
Гипсоволокнистые плиты (ГВЛ, ГВЛВ)
ГВЛ является материалом с однородной структурой, в основе которой содержится гипсовое тесто и волокна распушенной макулатуры. Гипсовый сердечник определенной толщины с двух сторон закреплен строительным влагостойким картоном. Влагостойкий гипсокартон может применяться во влажных помещениях. К уникальным преимуществам этого материала относится ударопрочность, то есть способность материла оставаться после случайных ударов без изменений (повреждений). Это свойство позволяет отнести ГВЛ к разряду антивандальных материалов. Плотная и однородная структура позволяет использовать ГВЛ в системе сухих стяжек. Сверху можно укладывать плитку, паркет, ламинат и другие материалы.
Листы ГВЛ на полу при устройстве сухой стяжки
Обратите внимание! Такое основание не боится нагрузок от массивной мебели.
Еще одно положительное качество ГВЛ заключается в надежности конструкции. Из положительных качеств материала можно отметить следующее:
Применение двухслойных панелей для устройства сухой стяжки
Таблица 1. Процесс укладки материала
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | По периметру помещения фиксируют демпферную ленту. |
 | На поверхность пола высыпают мелкозернистую засыпку. |
 | Устанавливают направляющие. |
 | Протягивают засыпку при помощи правила |
 | Укладывают двухслойные панели ГВЛ, промазывая фальцы клеевым составом. |
 | Осуществляют фиксацию плит на саморезы. |
Процесс резки гипсоволокна
Влагостойкие ДСП
Для формирования покрытия пола рекомендуется применять современные плиты с замковым соединением типа «шип-паз». Укладывать этот материал можно как пол лагам, так и по сухой засыпке, благодаря его способности выдерживать значительные механические нагрузки.
Устройство покрытия по лагам
Из преимуществ этого материала отмечают следующее:
ДСП может иметь лицевой декоративный слой и служить чистовым покрытием в дачном доме
Таблица 2. Укладка материала по лагам
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | Плиты оставляют на два дня для адаптации к микроклимату в комнате, где они будут укладываться. |
 | Перед укладкой монтируют слой пароизоляции и лаги. Шаг укладки лаг составляет 30 см. |
 | В пространство между балками укладывают утеплитель. |
 | На опоры наносят клеевой состав. |
 | Шпунтованные элементы обрабатывают водостойким ПВА Д3 для защиты стыков отводы. |
 | Каждую плиту укладывают так, чтобы клей распределился по всей поверхности лаги. Излишки с лицевого слоя удаляют тряпкой. |
 | Плиты при укладке располагают перпендикулярно лагам. |
 | При укладке плит оставляют зазор до стены не меньше 10 мм. |
 | Стыки плит должны располагаться на лагах. Если стык оказывается в промежутке между лагами, то для их опирания устанавливают брусок-перемычку. |
Подробнее о влагостойкой ДСП читайте в специальной статье.
ЦСП (Цементно-стружечная плита)
Уникальные технические характеристики этого материала сделали его применение в современном строительстве практически неограниченным. Из преимуществ можно отметить следующее:
Укладка ЦСП на плитку без демонтажа
Важно! При пилении ЦСП образуется большое количество пыли, поэтому в процессе необходимо применять пылесос или другое устройство для своевременного удаления пыли и средства индивидуальной защиты.
При производстве ЦСП в процессе гидратации, когда цемент превращается в бетон, происходит выделение побочного продукта – гидоксида кальция, который является очень сильным природным антисептиком. Находится он не только на поверхности плиты, но внутри ее самой. Поэтому материалу не страшны насекомые, грызуны и грибок с плесенью.
Согласно ГОСТу цементно-стружечные плиты выпускаются двух видов: ЦСП1 и ЦСП2. ЦСП2 имеет большие допуски погрешности при производстве по сравнению с ЦСП1, которые гораздо качественнее. Визуально это видно по шероховатости поверхности – в ЦСП2 допускается небольшая шероховатость, а в ЦСП1 она гораздо меньше, поэтому поверхность плиты гладкая.
ЦСП плиты отличаются только толщиной и стандартными размерами, что позволяет применять их в разных областях. При монтаже полов используют плиты толщиной 24 мм, а для стен выбирают плиты толщиной 10-12 мм, так как нагрузка на них гораздо меньше.
Разная толщина делает этот материал универсальным
При монтаже ЦСП важно правильно его закрепить. Главная ошибка заключается в очень близком расположении крепежа к краю листа. Это может привести к образованию сколов. Производители рекомендуют прикручивать ЦСП к каркасу оцинкованными шурупами на расстоянии 20 мм от края. Между шурупами расстояние должно составлять около 200 мм.
При монтаже ЦСП обязательно необходимо между листами оставлять температурный шов. В материале содержится древесная стружка, которая набирает и отдает влагу, что способствует линейному расширению материала. По весу плиты ЦСП довольно тяжелые, но эта тяжесть обеспечивает конструкционную прочность и позволяет улучшить шумоизоляцию.
ДВП (Древесноволокнистые плиты)
Структура плит ДВП однородна. Эти изделия отличаются высокой механической прочностью и точными линейными размерами, что позволяет получать идеально ровное основание. Материал обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. Используется в качестве основы под ламинат, паркет и линолеум. Несмотря на влагостойкость, специалисты не рекомендуют ДВП для влажных помещений. Существенным недостатком является высокая стоимость материала.
Влагостойкая фанера
Фанера относится к разряду древесно-стружечных материалов. По структуре лист фанеры состоит из листов древесного шпона, спрессованных между собой. При склеивании пластин волокна соединяемых слоев располагаются взаимно перпендикулярно. Количество слоев определяет толщину плиты. Минимальное их количество – 3, а максимальное – 23.
Строение многослойной фанеры
Технология изготовления и толщина слоев позволяет разделить фанеру на несколько разновидностей. По материалу изготовления фанера бывает лиственной, хвойной и комбинированной. Для лиственной фанеры характерна высокая прочность и красивая текстура, поэтому она используется для изготовления мебели, в качестве отделочного материала, а также в автомобилестроении.
Разнообразие плит по толщине определяет их эксплуатационные свойства
Влагостойкая фанера изготавливается из древесины хвойных пород, которые насыщенны смолами. Она отличается высокой прочностью и небольшим весом. Широко применяется в строительстве, в частности для формирования черного пола. Комбинированный материал обладает положительными качествами ранее описанных материалов.
По свойствам фанеру подразделяют на следующие виды:
Укладка влагостойкой фанеры при формировании конструкции черного пола производится как по рамным выравнивающим лагам, так и непосредственно по бетонным плитам перекрытий.
ОСП (Ориентированно-стружечные плиты)
ОСП плиты широко представлены на современном строительном рынке. Это многослойный материал, для изготовления которого используется древесная щепа, перемешанная с водостойкими смолами. Три слоя склеиваются и прессуются под высоким давлением, образуя прочный, твердый материал. При этом направление щепы в о внешних слоях расположено вдоль длинной стороны плиты, а внутреннего – поперек. Это позволяет сделать материал более прочным и осуществлять надежную фиксацию при помощи крепежных элементов.
Из-за невысокой влагостойкости панели не рекомендованы для влажных помещений. Однако в продаже есть универсальные плиты ОСП или ОСБ, способные противостоять высокой влажности и могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Плиты с маркировкой ОСБ3 применяются для выравнивания оснований, им не страшна нагрузка от мебели и оборудования. При незначительных неровностях основания достаточно использовать плиты толщиной 10 мм, более толстые (15 мм) плиты применяют при значительных неровностях.
ОСБ плиты выпускаются с разной степенью влагостойкости, поэтому выделяют 4 разновидности. Для помещений с нормальной влажностью на полу используют плиты с маркировкой ОСБ2. Используют их при дальнейшей укладке ламината или паркета. При высокой влажности используют панели ОСБ3. Такие плиты используют при укладке ламината.
При укладке ОСБ на лаги используют плиты толщиной не менее 2,5 см. В последующем на такое основание может быть уложена плитка, паркетная доска, ламинат, линолеум или ковролин.
Инструкция по укладке ОСБ на балки
ОСП плиты выполняют следующие функции:
Конструкция черного пола из ОСП по лагам
При формировании чернового пола плиты ОСБ настилают по внутренней или наружной стороне лаг – в зависимости от необходимости укладки утеплителя. Также с их помощью можно выровнять бетонное или деревянное основание.
Укладка по деревянному перекрытию
Процесс укладки плит схож с выше описанным методом укладки ДСП.
Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)
Видео — Монтаж ОСБ плит
Мдф на пол плюсы и минусы
МДФ – это начальные буквы английского выражения Medium Density Fiberboard. Технология, которая сейчас используется при производстве МДФ, представляет собой доработку и усовершенствование технологии, которые использовались для производства древесноволокнистых плит – ДВП, производящиеся из мельчайших фракций древесных опилок. При производстве МДФ волокна древесины сушат, скрепляют и формируют в виде плиты, которая проходит обработку высоким давлением и высокой температурой. В качестве скрепляющих элементов используется парафин и лигнин. Лигнин – это натуральное вещество, содержащееся в каждом дереве. Получают лигнин из древесины путем обработки ее высокой температурой. При производстве МДФ не используются вредных смол и фенола. Исходя из вышесказанного, можно смело утверждать, что МДФ является экологически чистым материалом. Среди основных достоинств МДФ можно назвать:
– достаточный уровень мягкости, благодаря которому МДФ очень легко поддается тончайшей обработке, что делает его излюбленным материалом мебельщиков и дизайнеров, так как он позволяет воплотить в жизнь самые смелые решения. Не смотря на то, что МДФ используется во многих отраслях, в основном МДФ – мебельный материал.
– при том, что МДФ перенял все достоинства древесины, стоит он в разы дешевле.
– срок эксплуатации изделий из МДФ во много раз превышает срок эксплуатации изделий из цельной древесины.
В качестве недостатка МДФ мебельного можно назвать не налаженность выпуска этого материала в нашей стране.
Как уже упоминалось, МДФ используется во многих сферах, но в мебельной промышленности его применяют особенно активно и на это есть много причин. При производстве мебели используется в основном массив дерева, ДВП (древесноволокнистые плиты) и ДСП (древесностружечные плиты). Все эти материалы практически непригодны под покраску.
Дерево – это отличный натуральный материал, легко поддается самой тонкой обработке, но при этом не переносит воздействие влаги, усыхает и трескается. Под лаком трещин на древесине не заметно, а вот под краской, особенно под светлой, моментально бросятся в глаза.
Древесностружечные плиты (ДСП) – это достаточно крепкий материал, отлично подходящий под покраску, но не переносит воздействия влаги и не поддается фрезерованию. Древесноволокнистые плиты (ДВП) представляют собой очень тонкий материал, обрабатываются с большим трудом, не переносят влаги, не поддаются равномерному окрашиванию.
МДФ мебельный отлично поддается самой тонкой обработке, фрезеровке и шлифовке. МДФ мебельный можно идеально покрасить. Готовые изделия из МДФ мебельного не перекашиваются, не трескаются и не усыхают. МДФ, имея все положительные качества дерева, напрочь лишен недостатков, которые дереву присущи: низкая плотность, неоднородность, наличие сучков, склонность к гниению. При производстве плит МДФ не применяются клеи, содержащие формальдегид, поэтому мебель, изготовленная из МДФ, получила разрешение на использование в детских учреждениях, в больницах и в тех помещениях, которые требуют высокой степени защиты от воздействия внешней среды. МДФ мебельный представляет собой универсальный материал, поэтому широко используется для изготовления мебели для офисов и для дома, из него изготавливают двери, столешницы, подоконники, полы, плинтуса подвесные потолки, упаковки, тару, игрушки для детей, школьные принадлежности и многое-многое другое.
Отдельно следует сказать о достоинствах МДФ мебельного, которые делают его незаменимым материалом для изготовления мебели для кухни и для ванной комнаты. Кроме того, что МДФ не боится воздействия влаги и пара, не трескается и не меняет форму, на нем не образуется плесени и грибка, структура плит МДФ позволяет выпиливать красивые закругленные углы.
МДФ мебельный часто покрывают пленкой из поливинилхлорида, полученный материал называется ламинированный МДФ. Пленка ПВХ позволит плитам МДФ воспроизводить любой цвет и оттенок, вплоть до структуры дерева. МДФ ламинированный стоит несколько дороже. Стоит заметить, что мебельные фасады, изготовленные из дуба сосны или бука стоят процентов на шестьдесят дороже, нежели фасады, изготовленные из ламинированного МДФ. И это при том, что постоянное воздействие на дерево влаги приводит его в негодность, а ламинированное МДФ не восприимчиво к ее воздействию, поэтому будет служить достаточно долгое время.
Плиты МДФ без преувеличения можно назвать самым многообещающим материалом двадцать первого века. Его положительные качества заключаются не только в высоких экологических показателях, в доступной цене и многофункциональности, но и в сырье, из которого его производят. МДФ можно производить из древесины низких сортов.
Деревоплитный материал МДФ поддается обработке так же легко и просто, как и древесина натуральная. Однако при этом своим свойствам, он во многом превосходит природный материал, так как лишен неоднородности структуры. Он также составляет достойную конкуренцию фанере – «основателю» древесных листовых материалов, так как является более плотным, не коробиться под действием внешних раздражителей.
Ввиду множества достоинств, МДФ часто используют в сфере строительства, для производства мебели и в качестве отделочного материала для ремонтных работ, не исключая настила полов.
Технические признаки
Минимальный показатель разнотолщности, позволяет гарантировать максимально ровную поверхность напольного покрытия и отсутствие короблений. Если у фанеры коэффициент коробления составляет 15 мм/1 м диагонали, то у МДФ он не превышает 1,2 мм. Такая точность при изготовлении данного материала, без внушительных перепадов между размером и толщиной листа, достигается благодаря сформированному ковру МДФ, в сравнении с фанерными листами, которые изготовляются из шпона и, соответственно, не имеют таких технических характеристик.
Если сравнить показатели отклонения толщины, длинны и ширины, то имеем следующую картину:
Другие параметры, которые важны на этапе укладки чернового пола, у фанеры и МДФ схожи.
Преимущественные особенности перед другими материалами
Фрезеровка
Не все деревоплитные материалы можно фрезеровать, тогда с МДФ таких сложностей не возникает, на его плоскости можно создавать самые сложные узоры и профили.
Окрашивание
Поверхность панели отлично краситься и ламинируется, благодаря чему можно получить материал любого оттенка. При окрашивании отдают предпочтение полиуретановым краскам.
Экологичность
После натуральной древесины, МДФ один из первых в списке материалов, который может «похвастаться» своей экологичностью. При изготовлении панелей, в качестве связующего вещества применяется лигнин и другие добавки, которые обеспечивают низкий уровень эмиссии формальдегида. Этот критерий является одним из востребованных при выборе деревоплитного материала покупателями.
Прочность и изменение формы
Благодаря связующим веществам обеспечивается и прочность данного материала, которая в два раза превышает эти показатели других древесных плит. Также стоит отметить, что материал хоть и владеет высокой прочностью, при этом он легко поддается изменению формы. Это достигается благодаря частоте фрезерованных пазов, материал подходит для производства гнутых элементов.
Легкость обработки
К плюсам МДФ относят также и его высокую технологичность. Этот показатель предопределяет проста материала в обработке. Из панелей очень быстро можно изготовить различные профили, множественные п погонажные изделия и закругленные углы. Это значительно расширяет сферу применения плит еще на этапе конструирования изделия или при разработке будущего дизайна помещения.
Физико-механические свойства
Плиты МДФ можно стелить на пол, так как их характеристики идентичны с натуральным деревом, но плюс такого материала – он стоит дешевле. В качестве укладочного материала для пола или стеновых панелей, деревоплитный материал отбирают еще и по ряду других показателей:
Стелить пол с МДФ можно также без риска возникновения грибков и различных болезнетворных микроорганизмов – материал является высокогигиеничным и поэтому безопасным для применения в бытовых целях.
Не найдя ни одного минуса в использовании МДФ в качестве отделочного материала, можно подвести итоги – это панели высокой степени надежности, с широкой сферой применения и невысокой ценой, которые по своим возможностям не уступают натуральному дереву.
Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни прикаких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ
Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.
Особенности материалов
Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.
Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.
Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:
Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.
Фанера
Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.
Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:
Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.
Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.
Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.
ДВП (оргалит)
Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.
Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.
По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.
Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.
Сравнение характеристик
Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
Экологичность
Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.
- Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.
На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.
Прочность
Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:
- ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.
Габариты
Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:
Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.
Стоимость
Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.
Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.
Простота монтажа
Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:
Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа
Какой материал лучше для пола?
Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:
- Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.
Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.
Что выбрать для стен?
Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.