Забутовка что это такое в строительстве
Что такое забутовочный кирпич и для чего нужен
Забутовочный кирпич является сторонним продуктом производства керамических блоков: его не изготавливают намеренно. Внешне он выглядит так же, как обычный, но имеет визуальные дефекты поверхности: сколы, неровности, неоднородный цвет. Однако материал надежен и применяется в строительстве для разных задач.
Особенности забутовочного кирпича
Забутовочным называют кирпич, который имеет неровности и сколы
Бутовый кирпич получается в процессе производства обычных глиняных блоков. Если кирпич, из которого выкладывают фасады, имеет ровную поверхность со всех сторон (при его сортировке предъявляются высокие требования к внешнему виду), то бутовый материал отличается наличием внешних изъянов, к примеру, шероховатостей и сколов.
Для обустройства наружных стен его обычно не применяют, либо покрывают такие конструкции отделочными плитами. Хорошо подходит для этого специальный облицовочный кирпич. Также стены можно оштукатурить.
Можно встретить красный забутовочный кирпич и варианты теплых рыжеватых оттенков. У этой продукции встречаются все наиболее распространенные цвета, характерные для обычных керамических блоков.
Эксплуатационные характеристики такого материала зачастую не уступают фасадным разновидностям.
Наиболее распространенные размеры забутовочного кирпича – 250х125х65 мм и 250х120х88 мм. Встречаются варианты больших или меньших габаритов.
Маркировка и виды продукции
Бутовый кирпич принято маркировать литерой М (обозначающей максимальную нагрузочную массу) в сочетании с цифрой, указывающей на значение в килограммах. К примеру, отметка М200 говорит о том, что на 1 см² площади поверхности приходится вес до 200 кг. Такие изделия хорошо подходят для кладки фундамента. Если на маркировке указаны цифры 100-150, кирпич используют для строительства одноэтажного частного дома. Для многоэтажных построек забутовочный материал применяют редко.
Характеристики кирпича разных марок
По своему строению такие кирпичи бывают полно- и пустотелыми. Второй вариант подходит для кладки перегородок и наружных стен. Его преимущества – меньшая цена (за счет наличия пустот), лучшее сохранение тепла, меньшая нагрузка на фундамент. Но есть и серьезный минус – недостаточная прочность. Поэтому такие изделия нельзя использовать для возведения фундаментов, а также построек, имеющих два и более этажей.
Для сооружения цоколя здания, подвального помещения, сводчатых конструкций применяют только полнотелые кирпичи. То же относится к фундаменту и многоэтажным постройкам. Конструкция получается прочной, но ей особенно необходимо дополнительное утепление (которое применяется и для кирпича с пустотами). Кроме того, работы с полнотелыми блоками обходятся дороже, так как раствора требуется больше.
В прилагаемых к продукции документах указывают ее морозоустойчивость. Маркировка состоит из литеры F и числа, указывающего, сколько циклов замораживания и таяния способны выдержать изделия. Следует выбирать блоки, имеющие показатель не ниже F30. Продукция со значением выше F50 имеет морозостойкость, сопоставимую с фасадным кирпичом.
Возведение кладки из забутовочного кирпича
Минимальная толщина кладки из бутовых блоков – 2-2,5 кирпича. Только при достаточной массивности конструкция получится прочной. Кроме того, для предупреждения расслаивания необходимо использовать технологию перевязки. Ряд выкладывают так, чтобы каждый фрагмент покрывал 2 или 3 нижних и ложился на места стыка между ними.
Существует нескольких типов перевязки. Один из самых распространенных – одноуровневый; он подразумевает чередование тычковых и ложковых рядов. Для работы с забутовочными блоками его применять нельзя. Его используют только для материалов, которые не планируется в будущем покрывать фасадной отделкой.
Также распространены многоуровневые кладки, когда серии идущих подряд ложковых слоев перевязываются через одинаковые промежутки. Один из возможных вариантов – конструкция из полуторного кирпича, у которой тычковый ряд делают после каждых 5 ложковых. Хорошо подойдет для бутовых блоков трехслойная кладка. Этот метод подразумевает укладку одного ряда укороченной стороной после трех уровней выкладки длинной.
Как правильно хранить материал
Кирпич рекомендуется хранить в сухом отапливаемом помещении
Как и другие типы кирпича, бутовые изделия ни в коем случае нельзя хранить во влажной среде. Отсюда вытекают запреты на поливание водой, выдерживание прямо на почве, размещение в комнате с сырым воздухом. Это связано со склонностью материала впитывать влагу из окружающей среды. С наступлением холодов в толще кирпича образуются льдинки, которые могут вызывать появление трещин и даже полное разрушение блоков.
Запрет на размещение материала прямо на почве обусловлен также тем, что в таких условиях он легко пачкается. Некоторые сорта кирпича после этого уже не получится отмыть.
Важно защищать пустотелые изделия от проникновения осадков внутрь отверстий. Поэтому лучшее место для хранения блоков – складское помещение с сухим воздухом. Если доступа к такому нет, материал можно разложить на настиле из 2-3 слоев прочного и чистого полиэтилена, укрыв сверху таким же количеством пленки. При этом кирпичи должны располагаться минимум в 0,2 м от поверхности земли.
Облицовка рабочим кирпичом: почему все популярнее «Баварская кладка» из забутовки
Рядовой, он же, рабочий, он же, забутовочный керамический кирпич, долгое время считался черновым кладочным материалом, нуждающимся в дальнейшей отделке. В основном это связано с непрезентабельным внешним видом брикетов – и геометрия у них далека от совершенства, и пережог с недожогом через раз, и сколы как данность. Но если посмотреть под другим углом, то недостатки могут превратиться в достоинства, если их умело подчеркнуть толстым контрастным швом. И в последнее время этот прием получает все большее распространение, как альтернатива баварской кладке из разнотонного кирпича или кладке «под старину». Для одних замена материалов – возможность немного сэкономить, другие во главу угла ставят именно визуальную составляющую. Выигрывают же и те, и другие.
Содержание:
Характеристики рядового кирпича
Пожалуй, именно керамический рядовой кирпич за прошедшие тысячелетия практически не претерпел изменений – это по-прежнему полнотелый брикет из обожженной глины. И хотя сейчас выпускают и пустотелую разновидность (до 45 % сквозных или односторонних пустот), классика жанра именно цельный брикет. Сырьем для материала служат легкоплавкие породы глины, либо смеси нескольких пород. Производится рядовая керамика двумя способами:
Первый метод более трудоемкий и затяжной, из-за чего повышается себестоимость кирпича, следовательно, и отпускная цена, но и характеристики у этого вида выше. Колеровать же рабочий кирпич бессмысленно, гамма зависит от сорта глины и степени обжига и варьируется от светлых, морковных оттенков, до насыщенных, красных.
По техническим характеристикам рядовой кирпич практически не уступает облицовочному, а некоторые марки и превосходят фасадку – прочность материала может варьироваться от М50 до М200, а водопоглощение составляет от 3 до 16 %. Что касается теплопроводности, то она выше, особенно, у полнотелого вида, но по современным нормативам теплосопротивления, и поризованную керамику нужно утеплять. Раньше ахиллесовой пятой забутовочного кирпича можно было считать морозостойкость – так как изначально материал не был предназначен для фасадов, этот показатель в среднем составлял 25 циклов (F25). Но теперь производители предлагают кирпич и F50-100, что сопоставимо с характеристиками лицевых коллекций.
Особенности баварской кладки
Эффект, которого сегодня добиваются целенаправленно, выпуская разнотонный кирпич, когда-то был просто результатом несовершенства технологии.
Баварская кладка возникла из-за трудности в обеспечении в те времена постоянства тона при производстве кирпича – вот и стали разнотонные кирпичи чередовать. Человек, строивший в Англии, в том числе и частные дома, рассказывал, что и сейчас облицовывают специально старым и кривым кирпичом, и чем хуже геометрия, тем выразительнее смотрится раскладка.
С той разницей, что в Англии и Германии речь идет о высококлассном клинкере ручной формовки. Но, в любом случае, хоть керамический облицовочный в разных оттенках, хоть клинкерный – пестрота фасада достигается не особой перевязкой, а именно компоновкой нескольких цветов или оттенков. А название закрепилось из-за местности, в которой мастера научились красиво смешивать кирпичи из разных партий, так как обеспечить стабильность цвета от партии к партии возможности не было. Если изначально разнотон был побочкой, сегодня коллекции для такой кладки разрабатывают специально, и стоят они соответствующе. Вот и придумывают частники, как получить вожделенную «Баварию», но, без космических затрат.
Какой рядовой кирпич подходит для облицовки фасада
Как и на заре развития отрасли, рабочий кирпич получается разнотонным без всяких дополнительных усилий, и переборкой можно добиться желаемой визуальной пестроты кладки. Да и ручную формовку симитировать вполне реально.
…Вопрос: зачем платить больше? Зачем покупать импортный кирпич ручной формовки, если его не отличить от самого дешевого рабочего? Если за рубежом специально формуют руками, чтобы получилась кривая поверхность у кирпичей, то у нас сделанные на оборудовании кирпичи настолько кривы и шероховаты, что дадут фору импортным ручной формовки.
Фасад из забутовки, это еще и подстраховка от возможных переделок.
Еще одно преимущество перед гладким лицевым: если хотя бы на одном кирпиче будет «отстрел» или появится механическое повреждение, или лицевая часть пострадает от сырости и еще чего, вся стена будет смотреться неаккуратно и неопрятно – как пятно на белой рубашке. А на стене из рабочего, это будет элементом дизайна. Ведь дорогие рваные джинсы никто не воспринимает как рванье – ну, дизайн такой. А дырочка на любом, даже самом дешевом костюме смотрится отвратительно.
Да и к огрехам кладки рядовой кирпич менее требователен – дом на фото ниже выглядит привлекательно и даже небольшие одноцветные пятна в глаза не бросаются. Если бы строители допустили подобный ляп с разнотонной облицовкой, вид был бы подпорчен основательно.
Рабочий кирпич выпускает множество предприятий по всей стране, но для фасада, не только прочного, но еще и презентабельного, подойдет далеко не каждая марка. И это нужно понимать, так как бездумная покупка первого попавшегося самого дешевого материала чревата разочарованием. И дело даже не в низкой морозостойкости.
ИМХО. Морозостойкости в наше время придается неоправданно высокое значение. Качество строительства и проектирования сегодня такое, что здание морально устареет значительно раньше, чем кирпич отстоит циклы размораживания-оттаивания. Здания, представляющие архитектурную ценность нынче, построенные столетия назад, и прекрасно сохранившиеся, имеют морозостойкость кирпича в пределах 25-35 циклов. Но ведь стоят же.
Выбор должен быть осознанным, исходя из нескольких, взаимосвязанных критериев.
. Negativ, как правильно выбрать рабочий кирпич (позиционируемый как рабочий) для лицевой кладки? Ведь исходя из приведенной цитаты, можно вообще особо не заморачиваться на значения по морозостойкости. Но на что тогда обращать внимание при выборе, чтобы кирпич простоял долгие десятилетия?
Рабочий кирпич, который мы позиционируем, как лицевой, я бы выбирал по стандартным критериям: эстетика-прочность. Если эстетически кирпич нравится, значит в большинстве случаев все у него нормально с морозостойкостью и прочностью. Проблематично произвести кирпич пластического формования с гладкой поверхностью и низкими характеристиками прочности, чтобы он до кучи еще и нравился потребителю. Кирпич полусухого прессования я бы не рекомендовал использовать на фасаде из-за высокого водопоглощения.
То есть, подходящий кирпич, это – технология пластического формования, марка М150 (плюс, минус), морозостойкость от 35 циклов (оптимально F50), отличная геометрия, отсутствие сколов и трещин.
Найти подобный материал задача не из простых, отличная геометрия видимо подразумевается в рамках нормативов именно для рядового кирпича. А это допустимые отклонения линейных размеров до 4 мм. Тем не менее, есть удачные примеры.
Вот, что получилось у меня по этой теме (облицовка фасада рабочим кирпичом).
Цокольный кирпич местного производства (Самара). Кирпич делают два цеха, в одном пестрее, в другом спокойнее, у нас пестрый.
Выбирали между новым рабочим, и кирпичом б/у, остановились на втором варианте. Кирпич с разбора советского завода (не химическая промышленность), постройка пятидесятых годов. Швы планируем затереть белым в том сезоне.
Если вкратце: облицовка – б/у печной кирпич. Примерно 60% желтого, шамотного различных оттенков; 30-35% черного печного (очень прочный); остальной – темно красный печной. Покупался весь кирпич по 7 рублей за штуку (2016 г.). Вид у б\у кирпича был совершенно непрезентабельный. Все знакомые и соседи надо мною смеялись. Семья – тоже с некоторым недоверием отнеслась к этому эксперименту. Я, честно говоря, думал, что если все будет плохо, то в последующем смогу просто оштукатурить и покрасить в любой желаемый цвет. Но результат превзошел мои ожидания. Задачу, которую я ставил перед собой, выполнил – уложился в весьма скромный бюджет.
Плюсы и минусы бутования столбов для забора щебнем: что это такое, забутовка на видео
На участках с глинистой или болотистой почвой обычное бетонирование опор нежелательно, поскольку из-за избыточного количества влаги при ее промерзании-оттаивании грунт будет постоянно деформироваться, и в один прекрасный момент их просто вытолкнет наружу. В таких случаях используется бутование столбов для забора – засыпка щебнем. Подобный способ иногда именуют сухим бетонированием. Бутование столбов забора позволяет защищать их от деформации и преждевременного разрушения.
Суть метода
Для начала разберемся, что это – бутирование столбов под забор. Бетон при подобном способе монтажа опор заменяется смесью щебня и песка. Чтобы удалить пустоты, засыпку проливают водой, а затем тщательно уплотняют.
Такая дренажная подушка помогает отводить влагу от столбов забора. Плюс она является своеобразным амортизатором, принимающим на себя давление грунта при пучении.
Достоинства и недостатки
Этот метод имеет определенные плюсы и минусы. Начнем с достоинств:
Существенным минусом бутования является высокая вероятность расшатывания столбов при длительной эксплуатации. Песчано-щебеночный состав потребуется время от времени перетрамбовывать. На рыхлых почвах метод бутирования применять крайне нежелательно.
В этих случаях лучше бетонировать обычным способом каждый столб или использовать ленточный фундамент.
Бутование допустимо использовать лишь при установке столбов для изделий небольшой массы (из дерева, евроштакетника, профнастила, рабицы и пр.). Опоры для массивных сооружений или изгородей из профлиста с высокой парусностью (слабой сопротивляемостью ветровым нагрузкам) необходимо забетонировать. На заболоченных почвах столбы следует заглублять минимум на 1,5 м.
На фото изображена забутованная труба.
Материалы для засыпки
Разберемся, чем бутовать столбы под забор. Лучшим сыпучим материалом является гранитный или гравийный щебень фракции 20–40 и прочностью (дробимостью) М600 (для высоких конструкций желательно использовать М1000).
Стоит обратить внимание перед бутованием и на содержание игловидных или плоских камней (лещадность). Согласно СНиП этот показатель должен составлять 5–15 %. Большое количество зерен неправильной формы будет препятствовать качественному утрамбовыванию засыпки и бутованию столбов. Для ее уплотнения (расклинцовки) дополнительно используется песок, мелкая щебенка или отсев.
При установке опор забора для временных построек или невысоких ограждений допустимо использование:
Новинкой на рынке строительных материалов являются жидкие полимерные заполнители, используемые для укрепления грунта. Они достаточно прочны, не подвержены гниению, не растворимы в воде и способны просачиваться в мельчайшие пустоты. Однако стоимость полимерных масс достаточно высока, плюс для работы с ними требуется применение специального оборудования.
Рассчитать требуемое количество щебня для бутования столбов несложно. Для этого можно использовать онлайн-калькулятор. Понадобится ввести три значения – высоту лунки для столба забора, ее радиус или диаметр. Затем результат умножается на количество опор забора. Полученную цифру необходимо также умножить на коэффициент уплотнения, равный 1,3.
Для страховки к итоговому результату лучше прибавить еще 10–15 %.
На фото изображен забор из профнастила частного дома.
Требуемые инструменты
Для установки столбов-опор своими руками понадобятся:
На фото ниже представлен столб перед бутованием.
Сухое бетонирование своими руками
Процесс бутования стоек для забора несложен и занимает минимум времени. После разметки участка готовят ямы под столбы достаточной глубины, погружают в них опоры и засыпают щебнем, гравием, измельченными обломками бетона или битым кирпичом.
Подготовка отверстий в грунте
Участок, на котором планируется установить ограждение, очищается от деревьев, кустарников и выравнивается. Верхний слой почвы (дерн) полностью удаляется.
Далее производится разметка столбов для забора. Оптимальное расстояние между соседними опорами – 2,5–3 м. В конструкциях высотой от 2 м столбы для забора лучше расположить ближе друг к другу. Для того чтобы расставить все опоры перед бутованием на одной линии, в крайних точках укрепляются временные стойки, между которыми протягивают бечеву.
Для проделывания отверстий под столбы и последующего бутования понадобится садовый бур. Его диаметр должен быть на 12–20 см больше диаметра столба. Использование лопаты для копки ям нежелательно, поскольку широкое отверстие под стойки забора будет сложнее утрамбовать и бутовать.
Бур поочередно вращают вначале в одну, затем в другую сторону, периодически (сантиметров через 15) его вынимая и удаляя грунт. Глубина ямы для бутования и установки стоек забора – на 10 см больше глубины промерзания грунта (в среднем 1,3–1,5 м). Для легких конструкций забора допустимо углубление столбов в землю перед забутовкой на 1,0–1,2 м.
В землю должно уйти не менее 2/3 опоры забора. Соответственно, длину столба перед бутованием рассчитывают с учетом этого значения. Забивать опоры без бутования крайне не рекомендуется.
Данный способ допустим лишь для временных конструкций или заборов небольшой высоты, установленных на почвах умеренной плотности с примесью мелких камней.
На фото ниже изображен каркас забора на даче.
Процесс засыпки поэтапно
Многие задаются вопросом – правильное бутование столбов забора – что это такое. Разберем этот процесс подробней:
Таким образом, бутование столбов для забора щебнем – метод менее затратный, чем бетонирование, как по времени, так и по деньгам. Это важный момент.
По отзывам на форумах начинающих строителей, с засыпкой и бутованием опор для забора щебнем справится даже человек, не имеющий опыта. Поэтапный процесс бутования столбов можно посмотреть на видео ниже.
Особенности работы с забутовочным кирпичом
Одним из самых популярных материалов в строительстве домов является забутовочный кирпич. Блоки не имеют декоративного оформления, как керамические или силикатные кирпичи, но за счет этого цена такого материала в несколько раз ниже.
Что представляет собой забутовочный кирпич
Как и большинство керамических материалов, основой для забутовочного кирпича служит глина. Ее обрабатывают при помощи полусухого прессования. Забутовочный кирпич также называют рядовым, так как его часто используют в строительстве. Что не удивительно, так как это прочный и дешевый материал. Стандартный размер забутовочного кирпича по ГОСТу – 25-12-6,5 см. Весит он около 3,5 кг. Также в продаже встречается полуторный рядовой кирпич. Его параметры равняются 25-12-8,8 см. Самыми большими считаются двойные блоки. Они могут весить до 4 кг при параметрах 25-12-14 см.
Забутовочный кирпич
У забутовочных керамических изделий есть множество преимуществ:
Рядовой кирпич не подходит для облицовки зданий. В материале допускаются сколы, шероховатости и неровности. Забутовочный кирпич красного цвета, но возможны неоднородные примеси. Также некоторые блоки могут быть неидеальной формы. Большим спросом пользуются забутовочные кирпичи с рифлеными гранями, так как это обеспечивает улучшенное сцепление с раствором во время кладки материала.
Где применяется забутовочный кирпич?
Благодаря своей доступности, забутовочные блоки используются для изготовления самых различных конструкций. В основном его используют для постройки несущих стен, которые создаются по технологии кладки в два и два с половиной кирпича. Также забутовочный кирпич заполняет пространство между слоями облицовки. Такой метод называется забутовкой, из-за чего изделие и получило свое название.
Виды забутовочного кирпича
В зависимости от формы, различают полнотелый и пустотелый забутовочный кирпич.
Отличие пустотелого от полнотелого кирпича
Полнотелый рядовой кирпич имеет пустот не более чем 13 %. Это материал с высокой теплопроводностью, поэтому обязательно при строительстве жилья требует дополнительного теплоизолирующего слоя. Полнотелый забутовочный кирпич подходит для постройки несущих стен, кирпичного фундамента, а также цоколя. По сравнению с пустотелым кирпичом, полнотелый наиболее прочный, за счет чего также имеет больший вес. Такой тип кирпича не подходит для построек в местах с повышенным уровнем влажности.
Пустотелым называют кирпич с отверстиями внутри. Количество пустот качественного кирпича не превышает 46% от общего строения блока. Именно наличие пустот создает дополнительную теплоизоляцию, а также позволяет осуществлять строительство на территории с повышенной влажностью. Пустотелый забутовочный кирпич подходит для постройки частных домов и других малоэтажных помещений. Также он идеально подходит для возведения межкомнатных перегородок, так как несет минимальную нагрузку на фундамент строения. Но для строительства несущих стен лучше подобрать более плотный материал.
Марки забутовочной керамики
Перед тем, как выбрать забутовочный кирпич для строительства, необходимо определиться с маркировкой. Маркирование кирпичных блоков происходит в зависимости от их прочности.
М-100 является самым дешевым забутовочным кирпичом, который подходит для небольших построек. Чаще всего он используется для строительства одноэтажных или двухэтажных частных домов. Так как кирпич отличается хорошей морозоустойчивостью, даже при маркировке М-100 дом сможет простоять десятки лет и не потрескаться.
М-125 используется как промежуточный тип материала между двумя другими видами забутовочного кирпича. Он подходит для постройки невысоких зданий и немного прочнее, чем М-100.
Забутовочный кирпич под маркировкой М-150 используется для постройки многоэтажек. Блоки пригодны как для строительства фундамента, так и для возведения несущих стен.
Кирпичная кладка из забутовочных блоков
Технология возведения кирпичных стен зависит от того, как именно будут располагаться блоки по отношению друг другу. У кирпича есть стандартные названия граней, которые применяются во время строительства. Самые длинные грани носят название верхней и нижней постели. Длинное боковое ребро называется ложком, а короткое – тычком.
Грани забутовочного кирпича
Есть несколько основных методов, как выкладываются кирпичи:
Перевязка забутовочного кирпича
Толщина кирпичных стен из забутовочной керамики зависит от того, по какой технологии возводилась кладка. Кладка в один кирпич по толщине занимает 25 см. Также популярностью пользуется вид кладки в два кирпича, который намного плотнее. Толщина кирпичной стены в этом случае достигает 51 см. Встречается кирпичная кладка в пол кирпича, которая толщиной получается в 12 см, а также в полтора – в 38 см толщиной. Самой прочной конструкцией, но сложной в исполнении является кладка в два с половиной кирпича. Толщина такой стены – 64 см. Но это не единственный критерий, от которого зависит прочность постройки.
Устойчивость конструкций из забутовочного кирпича во многом зависит от того, насколько качественно была проведена перевязка. Есть три технологии кирпичной кладки из этого материала:
Однорядная перевязка представляет собой кладку с чередованием тычкового и ложкового рядов. Она устанавливается в том случае, когда еще будут проводиться облицовочные работы.
Трехрядная перевязка забутовочного кирпича представляет собой чередование одного тычкового ряда с тремя ложковыми. При этом ложковые ряды должны ложиться внахлест, чтобы избежать вертикального расслаивания кирпичной кладки. Нужно постоянно следить, чтобы места стыков не находили друг на друга в нескольких рядах, иначе в этом месте стена может деформироваться.
Многорядной перевязкой называют технологию, при которой несколько ложковых рядов перекрываются одним тычковым. Промежуток может достигать пяти ложковых рядов.
Забутовочный кирпич используется для построек различного типа. Несмотря на то, что его нельзя применять для облицовки зданий, он востребован как основной материал внутренней части стен. Если вы собираетесь строить помещение из кирпича и после облицовывать его, нет смысла переплачивать за керамический кирпич. Конструкция из забутовочных блоков прослужит десятки лет.