Зачеканка швов что это
Зачеканка швов что это
§ 71. Зачеканивание
Заклепочные швы не могут быть абсолютно непроницаемыми, что объясняется наличием неровностей и шероховатостей на поверхности склепанных листов, вследствие чего в шве остаются воздушные прослойки и каналы, через которые может проходить жидкость или газ. Поэтому для абсолютной плотности и непроницаемости стыки заклепочных швов и головок уплотняют. Способ обработки металла давлением, при котором на заготовку наносят неглубокий рельеф сильным нажатием инструментом, имеющим выступы (чеканом), называется чеканкой.
Кромки толщиной менее 5 мм не зачеканивают, так как такая тонкая кромка не уплотняется, а выпучивается.
Если в клепанной конструкции, выполненной из листовой стали толщиной менее 5 мм, необходимо добиться непроницаемости, то между листами прокладывают уплотнительную прокладку, а затем листы склепывают. В качестве прокладки применяют полосу парусины, пропитанную жидким суриком. Если уплотняемая среда разъедает сурик (например, нефть), применяют тонкую стальную сетку, которую обмазывают специальной замазкой (шеллак и белила на древесном спирте).
На рис. 292, а показан вид кромки, обработанной одним острокромочным чеканом, и сам инструмент. Первый раз кромку проходят, придерживая чекан так, чтобы тупой угол бойка был обращен к нижнему листу..При этом в кромке выбивается канавка и металл отжимается к нижнему листу, заполняя зазор (если он есть) и усиливая контакт склепанных листов на полосе шириной n. Затем этот чекан поворачивают тупым углом вверх и обрабатывают им подчеканенную кромку, подбирая (поджимая) ее нижний край и окончательно уплотняя зазор; при этом увеличивается ширина n полосы плотного контакта и верхний лист начинает пружинить, с силой прижимая участок кромки к нижнему листу (рис. 292, б).
Этот способ имеет два недостатка: его выполнение требует большой аккуратности и внимательности, так как возникает опасность повреждения нижнего листа при первой и особенно при второй операции, когда к этому листу чекан обращен острым углом; ширина n уплотнительной полосы незначительна.
Повреждения листа при зачеканивании в виде зарубов, насечек и забоин сглаженного (плавного) и резкого характера (рис. 292, б), кажущиеся на первый взгляд весьма незначительными, в действительности резко снижают надежность и прочность изделия. Несмотря на то что повреждения расположены только на отдельных участках и глубина мала по сравнению С толщиной листа, опасность этих повреждений велика. Всякие поверхностные повреждений являются очагами коррозионного разъедания, еще больше ослабляющими металл. Во многих изделиях повреждения листов в процессе зачеканивания совершенно не допускаются и изделия бракуются. Поверхностные повреждения заваривать нельзя.
Зачеканиваемая двумя тупокромочными чеканами кромка и применяемый инструмент показаны на рис. 292, в. В первый раз кромку обрабатывают чеканом с закругленным бойком и в нижней его части выбивают вогнутую канавку. При этом металл кромки отжимается к нижнему листу и несколько вдоль его. Последнее обстоятельство позволяет получить более широкую полосу плотного контакта кромки с нижним листом. Ширина полосы плотного контакта при тупокромочном способе зачеканивания на одну треть больше, чем при острокромочном способе. Это объясняется очень малым наклоном чекана к горизонтали (рис. 292, в). Второй проход кромки выполняют чеканом с плоским бойком, которым окончательно уплотняют отжатый к листу металл.
Преимуществом тупокромочного способа зачеканивания является: более широкая полоса плотного контакта кромки, а также полное отсутствие опасности повредить нижний лист, что особенно важно для плотно-прочных швов.
Безопасность труда при клепке. При клепке следует выполнять общие требования техники безопасности (работать исправным инструментом, на рабочем месте не должно быть ничего лишнего и т. д.).
Для защиты от шума при клепке пневматическими молотками применяют противошумные наушники.
Зачеканка швов что это
§ 71. Зачеканивание
Заклепочные швы не могут быть абсолютно непроницаемыми, что объясняется наличием неровностей и шероховатостей на поверхности склепанных листов, вследствие чего в шве остаются воздушные прослойки и каналы, через которые может проходить жидкость или газ. Поэтому для абсолютной плотности и непроницаемости стыки заклепочных швов и головок уплотняют. Способ обработки металла давлением, при котором на заготовку наносят неглубокий рельеф сильным нажатием инструментом, имеющим выступы (чеканом), называется чеканкой.
Кромки толщиной менее 5 мм не зачеканивают, так как такая тонкая кромка не уплотняется, а выпучивается.
Если в клепанной конструкции, выполненной из листовой стали толщиной менее 5 мм, необходимо добиться непроницаемости, то между листами прокладывают уплотнительную прокладку, а затем листы склепывают. В качестве прокладки применяют полосу парусины, пропитанную жидким суриком. Если уплотняемая среда разъедает сурик (например, нефть), применяют тонкую стальную сетку, которую обмазывают специальной замазкой (шеллак и белила на древесном спирте).
На рис. 292, а показан вид кромки, обработанной одним острокромочным чеканом, и сам инструмент. Первый раз кромку проходят, придерживая чекан так, чтобы тупой угол бойка был обращен к нижнему листу..При этом в кромке выбивается канавка и металл отжимается к нижнему листу, заполняя зазор (если он есть) и усиливая контакт склепанных листов на полосе шириной n. Затем этот чекан поворачивают тупым углом вверх и обрабатывают им подчеканенную кромку, подбирая (поджимая) ее нижний край и окончательно уплотняя зазор; при этом увеличивается ширина n полосы плотного контакта и верхний лист начинает пружинить, с силой прижимая участок кромки к нижнему листу (рис. 292, б).
Этот способ имеет два недостатка: его выполнение требует большой аккуратности и внимательности, так как возникает опасность повреждения нижнего листа при первой и особенно при второй операции, когда к этому листу чекан обращен острым углом; ширина n уплотнительной полосы незначительна.
Повреждения листа при зачеканивании в виде зарубов, насечек и забоин сглаженного (плавного) и резкого характера (рис. 292, б), кажущиеся на первый взгляд весьма незначительными, в действительности резко снижают надежность и прочность изделия. Несмотря на то что повреждения расположены только на отдельных участках и глубина мала по сравнению С толщиной листа, опасность этих повреждений велика. Всякие поверхностные повреждений являются очагами коррозионного разъедания, еще больше ослабляющими металл. Во многих изделиях повреждения листов в процессе зачеканивания совершенно не допускаются и изделия бракуются. Поверхностные повреждения заваривать нельзя.
Зачеканиваемая двумя тупокромочными чеканами кромка и применяемый инструмент показаны на рис. 292, в. В первый раз кромку обрабатывают чеканом с закругленным бойком и в нижней его части выбивают вогнутую канавку. При этом металл кромки отжимается к нижнему листу и несколько вдоль его. Последнее обстоятельство позволяет получить более широкую полосу плотного контакта кромки с нижним листом. Ширина полосы плотного контакта при тупокромочном способе зачеканивания на одну треть больше, чем при острокромочном способе. Это объясняется очень малым наклоном чекана к горизонтали (рис. 292, в). Второй проход кромки выполняют чеканом с плоским бойком, которым окончательно уплотняют отжатый к листу металл.
Преимуществом тупокромочного способа зачеканивания является: более широкая полоса плотного контакта кромки, а также полное отсутствие опасности повредить нижний лист, что особенно важно для плотно-прочных швов.
Безопасность труда при клепке. При клепке следует выполнять общие требования техники безопасности (работать исправным инструментом, на рабочем месте не должно быть ничего лишнего и т. д.).
Для защиты от шума при клепке пневматическими молотками применяют противошумные наушники.
Зачеканка
Фото до зачеканки:
Технология проведения работ проста. По завершении монтажа металлоусиления на проем, все выбоины, зазоры и пустоты между стеной и элементами установленной конструкции закладываются цементно-песчаным раствором. Последний обычно наносится вручную и ровняется при помощи шпателя.
Различные виды металлоконструкций зачеканиваются по-разному, в зависимости от плотности прилегания к стене и формы профиля.
Фото после зачеканки раствором:
Зачеканка уголков методом инъектирования:
В то же время, уголковое усиление гораздо лучше поддается зачеканке, так как уголки имеют не П-образную конструкцию как швеллер, а Г-образную. Уголки крепятся непосредственно на стене, относительно ровно прилегая к ней всей внутренней плоскостью. При этом обычно имеется достаточный зазор для внесения раствора между уголками и стеной.
Промежуток между двумя уголками на торце проема также зачеканивается. Уголки также могут монтироваться на предварительно нанесеннй слой раствора.
Введение
Нормативные данные комплекта получены на основе изучения наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструментов и приспособлений.
Согласно нормативным и расчетным данным, внедрение ККТ-3.0-4 позволит сократить трудовые затраты по сравнению с нормами в среднем на 20,5% за счет улучшения организации труда, более удобных поз рабочих, достигаемых за счет перемещения люльки на любую высоту; механизированного нанесения огрунтовочного состава; замены устройства лотков для сбора отлетающей крошки на каждой стоянке люльки устройством лотка из полиэтиленовой пленки, устанавливаемого внизу на отмостке на ширину захвата люльки; применения более удобных в устройстве и разборке экранов для защиты остекления; применения валиков и кистей на удлиненных ручках, вследствие чего отпадает надобность в подмостях.
ЗАЧЕКАНКА ШВОВ И ЗАДЕЛКА ВЫБОИН НА ПОВЕРХНОСТИ СТЕН
КТ-4.1-22.2-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
Затраты труда на зачеканку 10 м шва и заделку выбоин на 10 м 2 поверхности, чел.-ч
Штукатур IV разряда (Ш1)
Штукатур III разряда (Ш2)
Агрегат для фасадных работ АО-500
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить монтажные и кровельные работы; произвести герметизацию стыков; установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность; доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.
Продолжительность процесса, мин
Очистка шва и выбоин, смачивание выбоин (рис. 1,2)
Заделка выбоин раствором (рис. 3)
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, накладывают кельмой раствор с сокола, забрасывают выбоины раствором и сглаживают кельмой. Если выбоины больше, то забрасывают их раствором в два приема: сначала набрасывают один слой, затем после зачеканки швов набрасывают второй слой и слегка сглаживают кельмой. Выполнение этих операций Ш1 и Ш2 начинают с крайних положений, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.
Зачеканка шва раствором (рис. 4)
Перемещение люльки на следующую стоянку
Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.
Итого на 10 м шва и 10 м 2 поверхности*
* На 10 м 2 поверхности стены приходится 10 м шва.
РАСШИВКА ШВОВ И ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
КТ-4.1-22.3-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
Затраты труда на расшивку 10 м шва и подготовку 10 м 2 поверхности, чел.-ч
Штукатур III разряда (Ш1)
Штукатур II разряда (Ш2)
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ АО-500
Рейка L = 3 м для прорезки руста
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить монтажные и кровельные работы;
произвести зачеканку швов и заделку больших выбоин;
установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность;
доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.
Продолжительность процесса, мин
Продолжительность операции, мин
Затраты труда, чел.-мин
Затирка поверхности шва и заделанных выбоин (рис. 1)
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, теркой затирают поверхности шва и заделанных выбоин, при необходимости, поверхности смачивают водой помощью рогожной кисти. При выполнении этих операций Ш1 и Ш2 передвигаются по люльке с крайних положений навстречу друг другу.
Заделка мелких пор и трещин (рис. 2, 3)
Расшивка шва (рис. 4)
Перемещение люльки на следующую стоянку
Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.
Чем чеканят чугунные канализационные трубы
Системы водоотведения и другие трубопроводные сети в квартирах многоквартирных домов нередко оборудованы чугунными трубами. Несмотря на появление трубных изделий из новых, современных материалов, чугунным изделиям по прежнему отдают предпочтение многие владельцы квартир и специалисты, занимающиеся обслуживанием трубопроводных систем. В статье расскажем о часто применяемом способе соединения деталей трубопроводов из чугуна – чеканке и расчеканке. Опишем метод, подскажем лучшие материалы, дадим полезные советы.
Применение чугунных труб в трубопроводах многоквартирных домов
В последнее время широко применяются пластик, но чугун был и остается основным материалом для устройства канализационных сетей. Главным его преимуществом является долговечность. При этом не стоит забывать, что прочностные характеристики чугуна сопряжены с хрупкостью. Эти особенности должны быть учтены при чеканке чугунных напорных труб. Кроме названных изделия из чугуна превосходят пластик по следующим качествам:
Литые трубы из чугуна ГОСТ 9583-75 применяются не только в системе канализации. Они используются: при изготовлении водопроводных сетей, в трубопроводах теплоснабжения жилых объектов, в системах пожаротушения. Многие жители не спешат отказываться от теплоемких чугунных радиаторов отопления.
Зачеканка чугунных труб
В случае замены такого сантехнического оборудования, как унитаз или канализационный стояк необходимо очень аккуратно выполнить в первую очередь процедуру расчеканки чугунных труб. При строгом соблюдении всех правил проведения расчеканки или зачеканки соединенных канализационных труб есть возможность выполнить такие работы собственными руками.
Расчеканивание выполняется в следующем порядке
Вначале необходимо очень бережно без излишних усилий простучать молотком раструбную часть канализационной трубы во избежание полной замены участка стояка в случае его растрескивания.
Легким расшатыванием демонтируемой трубы необходимо убедиться в том, что раструб может свободно двигаться и вращаться по сторонам и его можно постепенно освободить от чеканки каболкой.
Теперь можно демонтировать ее в следующем порядке: • по всем направлениям необходимо расшатывать раструб; • понемногу вытягивать веревку и подковыривать тонким прямым предметом отверткой или каким-либо стержнем; • веревку необходимо крепко захватывать плоскогубцами;
• продолжать потихоньку расшатывать ее и аккуратно тянуть за веревку.
Безрезультатное простукивание и неподвижность раструба свидетельствуют о том, что зачеканка была выполнена с помощью специальной серной заливки. В этом случае необходимо выполнить процедуру прямого выжигания по следующей схеме:
• необходимо аккуратно разогреть раструбный участок чугунной трубы по кругу с помощью паяльной лампы или газовой горелки, при этом нужно не забывать продолжать расшатывать, выкручивать и простукивать раструбную часть трубы;
• после того как она сдвинулась с места старой заделки, необходимо продолжать ее расшатывать с помощью какого-либо инструмента ключа разводного и др. После демонтажа, необходимо тщательно зачистить раструб с помощью любого режущего инструмента ножа, зубила или стамески. Особое внимание при зачистке нужно уделить седлу раструба, на которое впоследствии будет установлена уплотнительная резина. Поместить в зачищенный раструб смазанное резиновое кольцо для уплотнения. Установить необходимый узел в уплотнитель.
Способы соединения деталей чугунного трубопровода
Сборка и установка нового участка чугунной трубы – задача сложная. Есть два способа соединений.
Чеканка канализационных труб из чугуна, соединенных «в раструб», выполняется с применением разных материалов. Самые известные – цемент или асбестоцементная смесь. Наиболее доступным способом чеканки является цементировочное соединение. Цемент не пропускает воду, способен расширяться и уплотняться при застывании.
Способы соединения
Сборка чугунных трубопроводов представляет собой сложную и ответственную задачу. Существует несколько типов соединений:
Есть муфты, не оснащенные резьбовыми зажимами. Они представляют собой два раструба, в которые вставляют торцы соединяемых элементов. Для сборки подобных линий также требуется чеканка труб канализации, выполняемая по стандартной технологии.
Процедура заключается в заполнении раструбного зазора уплотнителем, и герметизации с помощью твердеющих составов. В качестве уплотнителя чаще всего используется просмоленная пеньковая прядь, которую набивают на 2/3 раструба и тщательно уплотняют. Затем оставшуюся треть заполняют прочным защитным составом. Для этого используют цемент, сантехническую серу. В напорных линиях иногда применяется чеканка свинцом, процедура сложная, но весьма эффективная.
Технология чеканки труб из чугуна
Технология заключается в следующем: заполняется раструбный зазор уплотнителем и обеспечивается герметизация при помощи специальных затвердевающих составов. Уплотнителем обычно служит просмоленная прядь из пеньки, так называемой каболки, которой раструб набивается на ⅔, с тщательным трамбованием. После того как каболка плотно уложена в отверстия трубы и раструба, конец жгута нахлестывают поверх кольца, чтобы он не попал внутрь.
Следующим этапом готовят цемент. Его разводят водой 9:1, и после остывания заливают в место соединения. Молотком вбивают цементную смесь внутрь стыка, чтобы раствор схватился с просмоленной веревкой. Зацементированный участок накрывают влажной тряпкой, для медленного застывания, без образования трещин.
Подготовка процесса зачеканивания чугунных труб асбестом, несколько отличается. Чтобы приготовить раствор, сухую смесь из асбестовых волокон смешивают с цементом в пропорции 1:2. Полученную массу разводят водой, чтобы она увеличилась на 10-12%. Остальные действия идентичны — заливка, заполнение щелей с помощью инструмента и ожидание периода застывания.
Меры предосторожности в ремонте труб из чугуна
При работе с такими трубами обязательно помните, что чугун при своей выносливости относительно хрупкий материал.Если ударить металлическим молотком резко или слишком сильно, стенка начнет вибрировать, отчего могут появиться трещины. Если это случится, замена поврежденных отрезков будет долгой и дорогостоящей. Поэтому при подготовке к демонтажу запаситесь необходимыми инструментами заранее.
Не стоит работать в одиночку, это небезопасно и трудно. Лучше позовите кого-нибудь на помощь.
Важно знать, что испарения серы могут принести вред здоровью, поэтому используйте противогаз, на крайний случай респиратор и защитные очки. Также позаботьтесь о хорошей циркуляции воздуха в помещении, где проходят ремонтные работы.
Вынув трубу из раструба, уделите время и внимание очищению седла этой детали. Так вы обеспечите монтаж уплотнительного материала без дефектов и перекосов.
Весь демонтированный материал и мусор сразу пакуйте в строительные мешки, завязывайте и выкидывайте. От старого трубопровода будет исходить неприятный запах.
Если вы производите расчеканку чугунных труб впервые и, прочитав эту статью, все же не поняли, как это сделать, обязательно обратитесь к профессионалу. У опытного мастера процесс демонтажа чугунных труб займет 25-30 минут, тогда как новичок может потратить более 3 часов и с неизвестным результатом.
В данной статье будет рассмотрена расчеканка чугунных труб – что из себя представляет данная процедура, как к ней подготовиться и предотвратить необходимость выполнения, а также приведен пример выполнения расчеканки на примере чугунного патрубка.Чугун является материалом с очень высокой прочностью, а также – большим весом. Плотность строения позволяет изготовить из него массивные и крепкие изделия, выдерживающие существенные нагрузки, благодаря чему чугунные трубы и используются в качестве элементов систем водопровода и канализации.Расчеканка трубыДаже с учетом развития химического производства и активного применения труб из различных вариантов пластика, при прокладке наружного водопровода чаще всего применяется чугун как более серьезный материал. Трубы чугунные канализационныеобычно используются при строительстве систем канализации с очень большими нагрузками, существенно превышающими хозяйственно-бытовые.Здания предприятий общественного питания, фабрик, перерабатывающих мясо и другие животные продукты и т.
д. постоянно создают поток отходов, довольно часто приводящий к разрывам труб из чугуна, которые следует незамедлительно устранять.А с учетом того, что расчеканка и чеканка труб из чугуна выполняется довольно сложно, специалисты рекомендуют проводить ежегодные плановые осмотры, позволяющие избежать трудоемкого ремонта.Начало и последовательность ремонтаРасчеканка трубы из чугунаЗадумываться о том, как расчеканить чугунную трубу, приходится в случае необходимости замены элемента и невозможности исправления повреждения непосредственно на месте возникновения аварии.Первым делом выполняют подготовительные работы, то есть внимательно осматривают трубы и разбираются, как именно они сварены друг с другом.Довольно часто приходится сталкиваться с трубами, залитыми специальным раствором, используемым для склеивания их частей.В таком случае, находясь под землей, элементы могут срастись настолько прочно, что их невозможно отсоединить без приложения усилий. При этом специалисты рекомендуют пользоваться газовым резаком, позволяющим довольно быстро удалить скрепляющий состав и выполнить разъединение труб.Говоря о расчеканке чугунной трубы, следует учитывать, что работа предстоит не легкая и требующая отключения воды в целом доме или даже районе, если производится ремонт важного участка.Подготовку трубы к ремонту выполняют при помощи специальных инструментов:Спиливают болгаркой поврежденный или лопнувший участок;Устанавливают на место повреждения новую часть трубы;Шов закрывают строительным бинтом с цементом.Предотвращение возникновения проблемыПример расчеканкиСледует учитывать, что при всех великолепных физических качествах, чугун является довольно хрупким материалом.
Он деформируется под действием воды и химических реакций, которые в ней происходят, поэтому на трубах сказываются все изменения, включая изменение температур, что делает их хрупкими и неспособными выдержать большой напор.Чеканка чугунных труб является довольно сложным процессом, качественное выполнение которого включает в себя замену элемента трубы, оставляя также определенный запас на ее расширение.Новая часть трубы вставляется в раструб, после чего шов необходимо надежно закрепить с помощью смоляной пряди. Для плотной укладки и закрепления нитей используется такой инструмент, как конопатка.Практический опыт показывает, что образование в чугунной водопроводной трубетрещины является лишь частью проблемы, растущей, если не предпринимаются решительные меры. Временно помогает латание дыр с помощью специальных составов, но рано или поздно замена все равно потребуется, поэтому проще сразу же разобраться с поломкой.Расчеканка чугунного патрубкаПравильно выполненная расчеканкаПри замене канализационного стояка, лежака от общего стояка, унитаза и т.
д. многие сталкивались с проблемой расчеканки чугунного патрубка. При этом оказывалось, что процедура не такая простая, как кажется.Рассмотрим подробнее процесс расчеканки чугунной трубы:Для начала аккуратно постукивают молотком по раструбу, следя за тем, чтобы не разбить канализационный раструб, входящий в стояк или выходящий к соседям, что потребует дорогостоящей замены всего стояка.ПатрубокВ случае, если раструб шатается и поддается – значит, зачеканка труб выполнена старым способом при помощи веревки и камболки:При этом начинают расшатывать раструб в разные стороны;Поддевают веревку отверткой;Захватывают веревку плоскогубцами;Потихоньку вытягивают веревку, расшатывая раструб.Если раструб сидит прочно, это говорит о том, что он скорее всего залит серой и стук по нему бесполезен.
В таком случае при помощи горелки или паяльной лампы начинают по кругу. При этом также следует быть аккуратным и не допускать повреждения раструба.Важно: при выжигании серы следует обязательно одевать респиратор, поскольку данная процедура наносит значительный вред здоровью вплоть до летального исхода.Выжигая серу, следует продолжать постукивать молотком до тех пор, пока раструб не начнет сдвигаться с места.Далее с помощью разводного ключа расшатывают раструб влево и вправо, иногда подтягивая на себя.После вынимания раструба с помощью стамески, монтировки или зубила очищают его седло для того, чтобы ровно и без перекосов вставить уплотнительную резинку.Покрывают резинку силиконом и вставляют в раструб.В резинку вставляют пластиковую деталь, такую как тройник.На этом процесс расчеканки завершен, с учетом его сложности и трудоемкости выполнять данную работу лучше поручать квалифицированным специалистам. Это не только гарантирует качественное и правильное выполнение расчеканки, но и обезопасит от таких проблем, как разрушение раструба и, как следствие, замена всего стояка.
Инструменты и материалы
Для чеканки чугунных канализационных труб применяется инструменты:
Важно правильно соединить и уплотнить чугунные элементы. В качестве уплотняющего материала, кроме пеньки используется льняное пряди, скрученные в жгут, и качественная пакля из конопляных волокон. Важно отследить, чтобы пакля была без примесей древесины. Присутствие в пакле древесины ухудшит изоляционные функции – начнутся протечки. Толщина прядей уплотнителя должна быть больше ширины раструбной щели.
Асбестоцементная смесь и цементный раствор улучшают качество зачеканки раструбов канализационного трубопровода и соединения труб из чугуна другого назначения. Цементирование продлевает срок их эксплуатации, без аварий.
Часто применяемым способом соединения труб в напорных системах является чеканка свинцом. Свинец – металл с невысокой температурой плавления. Расплав хорошо заливает раструб с уплотнением и надежно закрепляет его.
Заливку также проводят серой. Если соблюсти все условия, получается прочное соединение. Нельзя перегревать серу, она становиться хрупкой. Кроме этого следует знать, что для снижения риска появления в месте чеканки трещин, в расплав серы добавляют 10-15% каолина.
Поэтапная расчеканка чугунного раструба
Первым делом необходимо отключить в квартире воду. Начинать ремонт необходимо с визуального осмотра системы. При осмотре определяется каким образом произведено соединены. При расчеканке участка трубопровода, который планируется продолжать эксплуатировать, работать следует осторожно, не повреждая тело трубы и раструб. План работы такой:
Прежде чем расчеканить чугунные водопроводные трубы, требуется определить из какого материала в них сделан уплотнитель. Для этого удаляют гидроизолирующий раствор.
Расчеканка и чеканка чугунных труб
Чугун – самый долговечный и самый хрупкий трубный материал. Именно поэтому соединение из этого материала должно быть прочным и эластичным.
Замерзая, грунтовые воды расширяются, вследствие чего возникает смещение грунта. В результате перемещаются и трубы, проложенные под землей. Чтобы соединения оставались герметичными при любых условиях, на участках стыков оставляют «запас эластичности». Трубы наружных линий повреждаются при гидроударах и при движении тяжелого транспорта.
Последовательность работ
Сначала стык труб осматривают, чтобы определить, каким образом они были соединены. Разъединить крепко сросшиеся трубы поможет газовый резак или болгарка. Перед началом работ во всем доме отключают водоснабжение.
Процедуру выполняют максимально аккуратно, чугун легко повредить. Сначала легонько простукивают молотком раструб, чтобы не пришлось менять весь стояк. Затем расшатывают его в разных направлениях, оборачивают веревкой и тянут за нее. После не спеша вытягивают трубный элемент. Можно также болгаркой сделать разрез у самого раструба. Остаток трубы высверливают дрелью.
Торец одной трубы вставляют в раструб другой. В месте соединения оставляют зазор (не более 5 мм), который заполняют специальной прядью – каболкой. Эта прядь изготовлена из тонкого каната, промежуток между трубами заполняют послойно. Каждый слой уплотняют конопаткой. Так можно создать герметичное и эластичное соединение.
Чтобы соединение могло выдерживать высокие нагрузки, 1/3 зазора заливают свинцом или цементом. Первый вариант надежнее, но требует опыта и сноровки. Второй вариант тяжело осуществить при повышенной или при пониженной влажности.
Существуют и более технологичные способы соединения чугунных труб: раструбное с резиновым уплотнителем и раструбно-винтовое.
Заливка свинцом
Ремонтники используют белую или красную глину, веревку (длиной на 20 см больше диаметра трубы и толщиной 15 мм), свинец.
Заделка цементным (асбоцементным) раствором
Расчеканка трубного соединения с различными видами соединения
Если при монтаже патрубка использовалась сера, стык нагревают паяльной лампой до полного расплавления герметика. Когда соединение остынет, труба легко выкрутится. Если на месте стыка труба качается и поворачивается, значит, применялась каболка. Перед тем как ее извлечь, трубу аккуратно раскачивают, отверткой подцепляют прядь, вынимают. Данный процесс гораздо проще, нежели расчеканка труб, установленных на серу.
Профессия рабочего, выполняющего операции чеканки и расчеканки
Чеканка и расчеканка имеет много нюансов. Занимается этим – квалифицированный слесарь-сантехник. При вызове специалиста по трубопроводам, больше уверенности, что будут использованы соответствующие материалы, соблюдены технологические тонкости, выдержано время застывания раствора или расплава.
Какие навыки необходимы иметь, чтобы выполнить чеканку
Согласно Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС), слесарь-сантехник 2 разряда должен уметь производить подготовку уплотнительных прядей и цементных растворов. Чеканить соединения трубопроводов должны уметь сантехники 3 разряда и выше. Разумеется, они должны иметь навыки работы с инструментом, как мерительным, так и слесарным, разбираться в деталях трубопроводов и знать безопасные приемы труда.
Правила безопасности при монтаже и ремонте труб из чугуна
Работая с чугуном, чтобы не получить травму, нужно надевать специальную одежду, перчатки или рукавицы. Запрещено пользоваться железным молотком. Если нет резинового инструмента, использовать деревянный. Респиратор, защитные очки помогут уберечь дыхательные пути и глаза от металлических осколков. Рабочее место слесаря сантехника должно отвечать требования противопожарных правил. Осторожность следует соблюдать и в домашних условиях.
Производя работы с трубопроводом в квартире МКД, стоит помнить, что неквалифицированные действия могут привести к протечкам и попаданию стоков на нижнее этажи. Во избежания неприятностей стоит производить чеканку под руководством или с участием специалиста. Если же навыки отсутствуют совсем, правильнее обратиться к опытному сантехнику. В этом случае труба после чеканки прослужит долго.