Закладные что это такое в строительстве
Что такое закладная деталь в строительстве и для чего они нужны
Для многих людей слабо разбирающихся в строительстве, слова «закладная деталь» являются непонятными словосочетаниями. Многим непонятно что вообще это обозначение означает и с чем его едят.
Цель этой статьи разобраться, что же это такое закладная деталь и где она применяется.
Что такое закладная деталь?
Закладными деталями называются металлические элементы, которые закладываются в металлическую конструкцию до выполнения бетонированных работ с помощью сварки или иным способом соединения между собой различных железобетонных изделий имеющих сборную или монолитную конструкцию. А также соединение их с другими конструкциями различных сооружений. Закладные детали в широком ассортименте представлены на сайте http://www.zavodsz.ru/zakladnye-detali/.
Область применения закладных деталей.
Из-за разнообразия форм, а также видов закладных деталей, строители имеют возможность подобрать самый оптимальный вариант для любых сооружений. Использование различных закладных деталей значительно усиливает прочность и монолитность всех строительных сооружений.
При изготовлении анкерных элементов, как правило, используется сталь не ниже второго класса. Все закладные детали покрыты специально для них разработанных антикоррозийных покрытий, благодаря этим покрытиям закладные детали не подвергаются воздействию агрессивных воздействий окружающей среды.
Также улучшаются эксплуатационные свойства и внешний вид сооружений.
Так что если строители для усиления фундамента предлагают использовать закладные детали, обязательно соглашайтесь несмотря на финансовые расходы.
Металлические закладные детали
ООО «ЧЗМК» изготавливает металлоконструкции для объектов строительства. Мы предлагаем качественные закладные детали, обеспечивающие дополнительную надежность конструкций.
Что такое закладные детали?
Закладные детали – это конструкции, изготовленные из стали, которые придают прочность строительным объектам. Изделия называются закладными, так как монтируются в основание из бетона или железобетона, а на поверхности остается арматура, которая позволяет надежно закрепить любую конструкцию в строительстве.
Металлические детали появились в 30-х годах XX века, когда началось строительство многоэтажных сооружений. Они упростили строительную технологию и увеличили прочность несущих конструкций.
По виду закладные детали напоминают анкеры – крепежные изделия – и соединяются с помощью металлической пластины толщиной от 2 до 200 миллиметров. Они различаются по наличию резьбы и размеру.
Виды закладных деталей
В зависимости от процесса производства детали делятся на сварные и штампованные. Первые имеют вид пластины с четырьмя стержнями-анкерами. Штампованные изделия подходят для зданий и строительных сооружений с небольшой нагрузкой.
По способу размещения в бетоне изделия делятся на закрытые и открытые.
По соединению стержней с основанием закладные детали бывают:
Пластины – это основание закладных деталей. Они могут быть выполнены в форме квадрата, треугольника, ромба или прямоугольника.
Металлические изделия, согласно государственным стандартам, могут иметь одну пластину (сюда относятся открытые детали) или две: одна сверху и одна снизу стержней (закрытые). Первый вид считается универсальным и имеет более широкий функционал, так как подходит для использования практически во всех видах строительных и монтажных работ.
Размеры анкеров и их сечения рассчитываются на этапе проектирования строительных конструкций. В зависимости от сооружения, закладные детали могут иметь дополнительные элементы, например, гайки или ребра жесткости. Возможные сечения анкеров: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 миллиметров. Диаметр рассчитывается также с учетом марки основания (бетонного или железобетонного). Каждая партия готовых закладных деталей обязана соответствовать государственным стандартам и имеет всю необходимую документацию.
Из каких материалов изготавливают закладные детали?
Для изготовления элементов используют различные материалы: пластик ABS, нержавеющую сталь, бронзу.
1. Закладные детали из пластика – наиболее дешевый вариант, однако менее прочный и долговечный из всех трех. Некачественная установка и низкие температуры могут вызвать появление трещин. Влияние яркого солнечного света, химических веществ способствует потере цвета строительных конструкций, а также делает их внешний вид непривлекательным. Пластиковые закладные детали бывают гильзованные и негильзованные.
При изготовлении гильзованных пластиковых элементов используют гильзы из металла, с резьбой. Благодаря этому достигается более высокая прочность конструкций. Фланцы закрепляются с помощью винтов М5. Гильзованные детали менее подвержены трещинам, а также могут несколько раз собираться и разбираться.
В негильзованных пластиковых закладных деталях вместо винтов М5 используют обычные саморезы. Некачественная установка может привести к повреждению деталей. Так как пластик – хрупкий материал, с годами узлы могут полностью выйти из строя.
2. Закладные детали из нержавеющей стали более долговечные, прочные и дорогие. Металлические элементы отлично подходят для водных конструкций, так как у них практически отсутствует чувствительность к перепадам температуры.
3. Бронзовые закладные детали обладают наиболее длительным сроком пользования, а также высокой устойчивостью к ржавчине и механическим повреждениям. Такие изделия относятся к высокому классу и используются в соответствующих сферах. Данными характеристиками и обусловлена высокая стоимость бронзовых элементов.
Маркировка закладных деталей
Каждая партия после производства в обязательном порядке обозначается индивидуальным или общими ярлыками. В обозначениях указывается основное применение металлического изделия.
В ярлыке маркировки также указывается номер партии, дата производства, количество элементов, пометка технического контроля о приемке партии. Дополнительно прикладывается документ изделий и основные требования к монтажу.
Преимущества использования закладных элементов
Надежность металлических деталей объясняется тем, что при их использовании значительно повышается срок эксплуатации строений и снижается время и затраты для их возведения.
Изделия монтируются в бетон на завершающем этапе строительства. Пластина оказывается внутри блока, а анкеры – на поверхности. Анкерная часть позволяет соединять железобетонные конструкции между собой или с другими деталями. Закладные элементы обеспечивают тщательную фиксацию. Возведение монолитных зданий без них невозможно.
Сфера использования закладных деталей
Изделия чаще всего применяются при монтаже сборных или сборно-монолитных сооружений. Они соединяют железобетонные элементы в единое целое, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей площади.
Помимо этого, закладные элементы активно применяются в следующих сферах:
Какова технология производства металлических закладных деталей?
Процесс изготовления закладных элементов из металла простой. Обычно пользуются стандартными методами обработки – сваркой или резкой деталей.
Весь процесс производства закладных деталей соответствует государственным стандартам. Расчеты осуществляются согласно сфере использования изделий, необходимой нагрузке и размеров готового продукта. Обязательно учитываются возможные отклонения и нагрузки (поперечные или продольные).
В конечном счете получаются металлические закладные детали различных типов: простых с одним стержнем и сложных с несколькими анкерами. Технический контроль обязан промаркировать готовые изделия и выписать требования к эксплуатации деталей.
Изготовление металлических элементов возможно как партиями, так и в индивидуальном порядке. Иногда изделия обрабатываются специальной антикоррозийной обработкой, которая увеличивает срок службы.
На маркировочном ярлыке технологи обязаны указывать: номер партии или индивидуального изделия, дату изготовления продукции, количество закладных деталей и марку производителя.
Государственные стандарты по производству металлических элементов
Закладные детали в обязательном порядке изготавливаются согласно требованиям ГОСТов, например:
При этом, в процессе изготовления закладных деталей допускаются отклонения и несоответствия:
Виды сборки закладных деталей
Сборка закладных элементов осуществляется с помощью клея, сварки или болтов. Монтаж осуществляется сквозным или слепым способом.
Закладная (заливная) технология заключается в заполнении отверстия бетоном. Затем туда помещается стержень. Цемент распределяется по деталям, которые в последствии привариваются к пластине. Обычно используются растворы из полимера, бетона или эпоксида.
Анкерная технология предусматривает использование анкеров. Трубка помещается внутрь отверстия, а в нее вводится стержень в форме конуса с узким концом и резьбой. Конструкция проворачивается, затем на стержень надевают пластину и закручивают ее гайкой.
Заключительный этап любого способа монтажа детали – бетонирование сооружения. После того, как материал высох, необходимо проверить прочность конструкции.
Как выбрать закладные детали правильно?
Самостоятельно осуществить верный расчет металлических элементов без образования и соответствующего опыта невозможно. Необходимо воспользоваться уже существующими расчетами в СНиПах.
На что обратить внимание при выборе изделий:
Существует особо требования СНиПов, которое распространяется на любые виды металлоконструкций. Это степень однородности сплава стали и залитой части железобетона.
Даже опытные специалисты в сфере металлических конструкций иногда затрудняются с выбором верного закладного изделия. Сложность заключается в определении количества прутов, угла их наклона, конструкции деталей.
Обычно партии металлических закладных деталей изготавливаются по индивидуальному проекту, согласно заранее выбранному классу. Документация содержит всю необходимую информацию о том или ином классе. Расчеты закладных изделий определяются до начала строительного процесса. Готовая к эксплуатации металлическая продукция доставляется уже к месту монтажа сооружений в соответствующих размерах.
Как рассчитывается стоимость металлических закладных деталей?
В последние годы закладные элементы стали очень востребованы. Ни одно строительство не обходится без креплений, соединяющих различные конструкции. Металлические крепежные изделия отличаются доступной ценой.
Однако некоторые заводы и компании экономят на материалах, из-за чего снижается функциональность закладных деталей и их стоимость. Неуместное понижение цены влечет за собой ухудшение качества готовых изделий, которые могут нанести вред, моральный или физический. Поэтому лучше заказывать закладные элементы у проверенных производителей с большим опытом и безупречной репутацией.
Особенно выгодно постоянное сотрудничество с заводами, производящими металлоконструкции. Это даст возможность получить приятные скидки и защитит от покупки некачественных изделий.
Итоговая цена металлических элементов складывается из: затрат на основные и дополнительные материалы, износа оборудования, доставки сырья на завод по производству металлических конструкций и транспортировки заказчику готового закладного изделия.
В стоимость также входит работа, которая была затрачена на производство продукции. Ее рассчитывают совместно финансисты и технологи. Часто бывает, что при большом объеме заказа или постоянном сотрудничестве, итоговая стоимость значительно понижается благодаря акциям и скидкам.
Как выбрать производителя металлической продукции?
Надежный поставщик должен предлагать оптимальную цену и гарантировать качество продукции, а также приятные условия и удобное оформление заказа. На современном рынке представлен большой выбор заводов и компаний, которые занимаются изготовлением закладных деталей. Предпочтение следует отдавать поставщикам с большим опытом работы и широкой базой постоянных клиентов.
Почему следует обратиться на Завод металлоконструкций «ЧЗМК»?
ООО «Череповецкий завод металлоконструкций» существует на рынке 55 лет, и за это время изготовил 1,5 миллиона тонн изделий для различных объектов: складов, домов, спортивных комплексов, ангаров и др. В числе работников завода – 120 квалифицированных специалистов с большим опытом.
Мы работаем на сертифицированном высокотехнологичном оборудовании, которое позволяет нам изготавливать продукцию высокого качества и гарантировать ее надежность. ООО «ЧЗМК» выполняет заказы любых объемов в максимально короткие сроки.
Работники завода обрабатывают заготовки в собственных цехах. В процессе работы они соблюдают государственные стандарты и четко контролируют качество выпускаемой продукции на всех этапах. В результате клиент получает добросовестно выполненный продукт, отвечающий всем требованиям, и отличный сервис.
Помимо производства металлоконструкций мы осуществляем:
ООО «ЧЗМК» работает со всеми российскими регионами. Опытные сотрудники всегда готовы помочь с выбором, рассчитать стоимость заказа любого объема и ответить на любые другие вопросы.
Оформить заказ можно онлайн или позвонив по бесплатному телефону 8-(800)-222-04-45.
Применение закладных деталей в строительстве
Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей. Эти немудреные, на первый взгляд, конструкционные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий.
Секрет популярности закладных деталей в строительстве заключается в том, что они способны обеспечить максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочно связать железобетонные изделия с элементами постройки, выполненными из металла, технологическим оборудованием, трубопроводами и прочими навесными элементами, требующими жесткого крепления большой прочности в силу предстоящих серьезных весовых или иных нагрузок.
Что представляют собой закладные детали?
Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство металлоконструкций этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.
А
рматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.
Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.
Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.
Как изготавливаются закладные детали
Процесс производства закладных деталей может быть достаточно сложным, несмотря на кажущуюся простоту самого изделия. Сначала необходимо выбрать качественный листовой металлопрокат нужной толщины, после чего произвести его раскрой.
Пластины закладных деталей могут быть выполнены в форме:
Необходимую форму получают путем резки металлического листа (для изделий с большой площадью пластины используется технология лазерной резки и высокотехнологичное оборудование). Далее заготовка проходит стадию обработки кромок и сваривается с анкерами. После того как все составляющие изделия связаны в единое целое, закладные детали грунтуют и покрывают слоем защитного материала, то есть, выполняют цинкование или покраску.
Подобная обработка предотвращает поражение коррозией участков изделия, остающихся открытыми после выполнения монтажных работ, что значительно продлевает срок его службы. Последними операциями технологического процесса изготовления данных металлоконструкций являются маркировка изделия согласно его спецификации и упаковка.
Места установки закладных деталей
Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.
 |  |
Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:
Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей
Виды арматуры
Класс армату туры
Марка стали
Диаметр, мм
Условия эксплуатации конструкций
Статические нагрузки
в отапливаемых зданиях
на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях при расчетной температуре
до минус 30 °С вкл.
ниже минус 30 °С до минус 40 °С вкл.
ниже минус 40 °С до минус 55 °С вкл.
ниже минус 55 °С до минус 70 °С вкл.
Металлические закладные детали
Вопросы, рассмотренные в материале:
Для армирования бетона – материала, наиболее часто используемого в строительстве, – используется стальная арматура, повышающая его прочностные характеристики. Не имеет значения, будет ли возводимый объект монолитным или сборным, нельзя недооценивать значение, которое для него имеют металлические закладные детали.
Что такое закладные детали
Высотные здания начали строить в 30-е годы ХХ века, тогда же возникла необходимость в усилении их основания. На смену дереву и чугуну пришли стальные металлоконструкции. Примерно в то же время создали металлические закладные детали, упрощающие технологию строительства и придающие прочность возводимым объектам. Современные строения, особенно высотные, возводятся исключительно с использованием закладных конструкций.
При помощи подобных элементов несущие конструкции соединяются друг с другом, за счет чего возрастает их сопротивляемость к нагрузкам. Для качества деталей существенное значение имеет материал их изготовления. Изначально для производства использовалась углеродистая сталь, однако вскоре было установлено, что закладные элементы из низколегированной стали способны выдержать более серьезные нагрузки. Процесс вымещения со строительного рынка малоуглеродистых сталей низколегированными не занял много времени.
Внешне металлические закладные детали напоминают анкер (один или несколько), с помощью сварки соединенный с металлической пластиной, толщина которой может варьироваться от 2 до 200 мм. Конструкции различаются по размеру, а также по наличию резьбы, за счет которой обычный элемент становится регулируемой комплектующей деталью.
Элементы называют закладными, поскольку металлические пластины закладываются в бетонное или железобетонное основание. Оставшаяся на поверхности часть стальной арматуры используется для крепления конструкций, чаще всего при помощи сварки.
Процесс производства металлических закладных деталей не слишком сложен. В зависимости от способа изготовления они могут быть сварными и штампованными. Конструкция первых представляет собой пластину, к которой приварены четыре анкерных стержня.
Соединение стержней с основанием пластины может выполняться:
Пластины, лежащие в основании металлических закладных деталей, могут быть квадратными, прямоугольными, треугольными, ромбовидными.
Производимые элементы должны соответствовать требованиям ГОСТа 14098-91, в соответствии с которыми конструктивно детали могут иметь:
В первом случае детали являются более функциональными, поскольку могут использоваться практически во всех видах строительно-монтажных работ.
Оптимальным вариантом использования штампованных закладных элементов являются части возводимого строения, которые, например, передают нагрузку от стеновых деталей к колоннам и т. п., то есть при небольших расчетных нагрузках.
Металлическими стержнями при производстве закладных деталей выступают:
Анкеры могут иметь следующие сечения: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 мм. Для расчета диаметра стержня имеет значение также марка бетона. Ко всем партиям готовых металлических закладных деталей прилагается соответствующая документация.
Из чего делают закладные детали
В зависимости от используемых материалов закладные элементы могут быть из пластика ABS, нержавеющей стали и бронзы.
Для наиболее дешевых пластиковых деталей характерны низкая прочность и малая долговечность. Неквалифицированный монтаж и морозы могут стать причиной появления в них трещин. Такие закладные элементы не слишком привлекательны внешне, а солнечный свет, химические реагенты, используемые для дезинфекции воды, приводят к потере конструкциями первоначального цвета. Выпускаются гильзованные и негильзованные пластиковые закладные элементы.
Рекомендуем статьи по металлообработке
В негильзованных конструкциях для затягивания прижимного фланца используются саморезы, заходящие внутрь закладного элемента. Неквалифицированный или повторный монтаж способен привести к тому, что деталь лопнет. Кроме того, спустя несколько лет узел может выйти из строя, поскольку со временем хрупкость пластика возрастает.
Крепление гильзованных закладных элементов более прочное, поскольку при их изготовлении используются металлические гильзы с резьбой, заходящие внутрь конструкции. Фланцы крепятся при помощи винтов М5, а не саморезов. Такие узлы менее подвержены повреждениям, кроме того, они могут неоднократно собираться и разбираться.
Металлические закладные детали из нержавеющей стали отличаются более высокой стоимостью, прочностью и долговечностью, а также минимальной чувствительностью к температурным перепадам, что имеет значение, к примеру, при возведении бассейнов.
Для бронзовых закладных деталей характерен самый длительный срок использования, высокая антикоррозийная устойчивость, а также стойкость к механическим повреждениям. Такие элементы считаются высококлассными, чем обуславливается и сфера их применения. Среди недостатков бронзовых закладных можно отметить разве что их высокую стоимость.
Маркировка закладных деталей
После изготовления партию металлических закладных деталей маркируют индивидуальными ярлыками и ярлыком всей партии.
Ярлык содержит условное обозначение детали, означающее область ее основного использования: МД, МН, МС, ЗД, А, ФН.
Преимущества и сфера использования металлических закладных деталей
Использование металлических закладных деталей характеризуется следующими преимуществами:
Остановимся чуть подробнее на последнем пункте. За счет использования металлических закладных элементов увеличивается надежность готового строения, в разы повышается срок его службы, а вот время, необходимое для возведения конструкции, существенно сокращается.
Элементы помещаются непосредственно в конструкцию из бетона, обычно это делается на заключительном этапе производства. Сама пластина находится внутри бетонного блока, а анкерная составляющая остается снаружи. Анкеры используются для надежного соединения железобетонных конструкций между собой или с элементами металлического каркаса.
Благодаря металлическим закладным деталям существенно возрастает прочность и надежность возводимых строений и сооружений. Они позволяют тщательно фиксировать отдельные элементы. Возведение монолитных конструкций без использования таких деталей невозможно в принципе.
Главная сфера применения металлических закладных деталей – возведение сборных и сборно-монолитных построек. Такое строительство требует использования множества отдельных железо-бетонных конструкций, соединяемых в единое основание. При этом монтажные элементы не только облегчают транспортировку блоков, но и позволяют соединять их в высокопрочный монолит. Благодаря надежному соединению блоков друг с другом нагрузка распределяется по всей их площади равномерно.
Поскольку при создании закладных элементов используется арматурный прокат различных марок, несущим конструкциям придаются наилучшие прочностные характеристики. Но при этом увеличиваются расходы на производства, так как, во-первых, необходимо большее количество материала при изготовлении блоков, а во-вторых, конструктивным элементам требуется придание нужной геометрической формы. В случае, когда по окончании установки пространственные арматурные компоненты окажутся не нужными, можно разово воспользоваться более простым вариантом металлопроката, например, гладкой проволокой большого сечения.
Благодаря характеристикам материалов, применяемых при производстве металлических закладных деталей, сфера их применения существенно расширяется. Их используют:
Простейшие металлические закладные детали имеют форму выступающего над поверхностью плиты кольца. Деталь фиксируется на размещенном внутри блока арматурном каркасе. Такие элементы соединяются друг с другом при помощи сварки, поскольку иные варианты крепления металлических профилей не обеспечат должной прочности и надежности.
Кроме того, распространенными в настоящее время являются и более сложные конструктивные элементы. Закладные конструкции стандартизированы и приобретаются при строительстве, поскольку позволяют проектировать и возводить высокоточные сооружения и строения.
Технология изготовления металлических закладных деталей
Процесс производства металлических закладных деталей достаточно простой. При их изготовлении пользуются классическими технологиями обработки металлов – резкой и сваркой элементов.
В первую очередь необходимо рассчитать нагрузку, которой будет подвергаться конструкция в процессе эксплуатации. Проанализировав полученные данные и специфику дальнейшего использования элементов, определяют обладающие достаточным запасом прочности материалы, из которых будут изготавливаться закладные. После этого начинается производство необходимого количества закладных конструкций.
Металлический лист нужной толщины делится на заготовки, затем выбирается металлопрокат нужной длины, требуемого сечения и с соответствующей несущей способностью. Арматура приваривается к пластине под определенными углами. Последний этап заключается в покраске готовых конструкций либо обработке их цинком, чтобы увеличить коррозионную устойчивость.
Высокие прочностные характеристики готовых металлических закладных деталей обеспечиваются благодаря строгому следованию требованиям ГОСТов. Расчеты строятся с учетом размеров готового изделия, предполагаемых нагрузок и возможности использования дополнительных элементов. Также в процессе создания закладных конструкций учитывают вероятные продольные и поперечные нагрузки, отклонения, неизбежные в процессе монтажа элементов.
В итоге создаются различные металлические закладные детали – от простейших с одним анкером (пластины с одним арматурным прутом) до сложных форм со множеством стержней, которые привариваются к пластине под различными углами. Специфические особенности конструкции напрямую влияют на стоимость закладных элементов. Но наиболее распространена система расчета в зависимости от веса готовых изделий.
Чаще всего металлические закладные детали изготавливаются для каждого проекта индивидуально. На предлагающемся к ним ярлыке указаны сведения о:
Также проставляется отметка отдела технического контроля о приемке готовых изделий и прописываются требования к выполнению монтажных работ.
Изготовление закладных элементов может производиться как партиями, так и индивидуально под заказ. Существенное значение имеет антикоррозийная обработка специальными средствами, благодаря которой увеличивается срок эксплуатации деталей. Элементы могут быть универсальными, то есть соответствующими всем нормам. Существует несколько стандартных серий металлических закладных деталей, например, изделия типа МН, МС, МД. Производство и последующее использование элементов влияет на их разновидности и серию выпуска.
Нормы производства закладных деталей
Высокое качество металлических закладных деталей достигается благодаря строгому соблюдению требований, установленных в ГОСТах.
Анкеры и пластина должны соединяться под определенными углами, прописанными в стандартах. Кромки элементов в обязательном порядке очищаются от шлаков и наплывов, которые появляются при высокотемпературной резке. На поверхности металла не допускается присутствие грязи, масла, ржавчины и отслаивающейся окалины. В области сварки не должно быть трещин, на переходе от наплавленной части к основе – подрезов. Имеющиеся кратеры завариваются в процессе изготовления деталей. Наплавленный слой также не должен иметь шлака, наплывов, прожженных участков. Не допускается наличие непроваренных областей, прожогов основания и свищей.
Впрочем, некоторое несоответствие в размерах готовых изделий и проекта все же возможно:
Места соединения металлических закладных деталей с вертикальной и горизонтальной арматурой связываются вязальной проволокой, кроме того, выполняется дополнительное раскрепление, при котором закладной элемент прижимается к опалубке согласно ППР.
Виды монтажа закладных деталей
Монтаж закладных конструкций может выполняться при помощи сварки, клея или болтов. Установка выполняется слепым или сквозным способом.
При сквозном варианте установки доступ к бетонному блоку возможен с любой стороны, он легко просверливается насквозь. Это отверстие с лицевой стороны будет заметно, поэтому для сохранения внешнего вида изделия просверливать его стоит с другой стороны. В отверстие помещается анкер закладной детали, который затем при помощи сварки соединяется с пластиной.
При слепом способе установки внешний вид блока остается неизменным, то есть подойти к нему можно с одной стороны. Для крепления используется анкер с резьбой и одна пластина. Закладная деталь при таком типе установке может крепиться при помощи заливной и анкерной технологии.
Заливная, или иначе закладная, технология заключается в следующем. Проделанное в бетоне отверстие заполняют цементирующим раствором, затем внутрь помещают металлический стержень. Далее цементирующий раствор распределяется по элементам, которые в дальнейшем приваривают к пластинам. Для соединения деталей используются бетонные, полимерные или эпоксидные растворы.
При анкерном варианте крепление выполняется при помощи анкеров. В просверленное отверстие помещается анкерная трубка, внутрь которой вводится конусообразный стержень с резьбой на узком конце. Анкер с трубкой поворачивают в отверстии, чтобы заклинить конструкцию, затем на стержень надевают пластину металлической закладной детали, после чего на него накручивается гайка.
Последний этап установки независимо от используемой технологии заключается в бетонировании конструкции. Когда бетон полностью высыхает, изделие проверяется на прочность. При монтаже металлических закладных деталей большое значение имеет соблюдение техники безопасности.
Как правильно выбрать металлические закладные детали
Для того чтобы правильно подобрать металлические закладные элементы, необходимо воспользоваться конструкторскими расчетами, прописанными в СНиПах. Без соответствующих знаний и опыта выполнить самостоятельный расчет не получится.
Выбор металлических закладных деталей зависит от:
К существенным моментам, имеющим значение при расчете закладной конструкции, относится однородность стального сплава и залитой железобетонной части. Это требование регламентировано СНиПами и распространяется на все разновидности металлических закладных деталей.
Даже специалисты порой испытывают трудности с определением типа нужного металлического изделия. Большое значение имеют такие параметры, как конструкция будущего закладного элемента, количество и угол наклона анкерных прутов и т. д. Чаще всего для каждого проекта закладные изготавливаются индивидуально в соответствии с заранее выбранным классом, поскольку проектная документация должна содержать эту информацию. Геометрию закладных элементов указывают до начала строительства, к месту установки их доставляют готовыми к применению и соответствующими размеру укрепляемой конструкции.
Из чего складываются расценки в сметах на металлические закладные детали
Любое современное строительство предполагает применение множества видов креплений, соединяющих металлоконструкции, причем количество их разновидностей постоянно увеличивается. Исследования свидетельствуют о наибольшей востребованности в последние годы стальных крепежных элементов, которые к тому же отличаются демократичной ценой.
Однако некоторые недобросовестные производители металлоконструкций экономят на сырье, т. е. на используемой стали, что является причиной снижения функциональности металлических закладных деталей. Конечно, стоимость готовых изделий также снижается, однако и гарантию того, что при их использовании не возникнет ситуации, повлекшей за собой материальный или физический ущерб, никто не дает.
Следовательно, строительным компаниям выгодно сотрудничать с производителями металлических закладных деталей на постоянной основе, рассчитывая на систему скидок и в то же время защищая себя от приобретения некачественной продукции.
Итоговая стоимость металлических конструкций состоит из затрат на сырье и дополнительные материалы, износа оборудования, доставки стали на завод по изготовлению металлических конструкций и дальнейшей транспортировки готовой продукции заказчику.
Окончательная стоимость закладных элементов зависит также от стоимости работ, устанавливаемой финансистами совместно с технологами. Однако при предоставлении заказчику скидки, например, из-за большого объема заказа или заключения договора на длительный срок, итоговая сумма снижается.
Что касается поисков надежного поставщика с оптимальным соотношением цены и качества металлических закладных деталей, то современный рынок производителей достаточно велик, чтобы выбрать компанию, подходящую по всем параметрам. Тем же, кто только начал осуществлять деятельность на строительном рынке, стоит обращаться к организациям, обеспечившим себе хорошую репутацию и имеющим большое число постоянных заказчиков.
Такие производители при изготовлении металлических закладных деталей пользуются только высококачественными сталями и последними инновационными разработками в своей сфере.
Не вызывает сомнений, что от степени надежности применяемой стали и наличия высокоточного специального оборудования зависит производство качественных металлических закладных деталей. При этом стоимость готовой продукции отличается демократичностью, поскольку компания работает на основании контрактов, имеющих длительный срок, а производственный цикл отличается продуманностью. Кроме того, серьезные, зарекомендовавшие себя на рынке предприятия индивидуально подходят к своим клиентам, следовательно, на цену заказа влияют и такие параметры, как его объем, способ оплаты и т. п.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.