Значки на сварочном аппарате что значат

Расшифровка функций сварочного аппарата или инвертора

Сварочный аппарат (инвертор) давно стал популярным инструментом сварщика при производстве сварочных работ.

Разнообразие моделей на рынке часто ставит начинающих сварщиков в тупик с выбором аппарата, а профессионалы все больше обращают внимание на наличие современных функций, которые позволяют быстрее и качественнее выполнить сварочные работы.

Не редко встречаются вопросы, связанные с тем, что обозначает та или иная функция сварочного аппарата. Именно этому посвящена информация ниже.

Итак, расшифровка (обозначение) функций сварочного аппарата или инвертора:

ANTI STICK – «антизалипание». Решает распространённую проблему залипания электрода во время поджига дуги. Обеспечивает автоматическое понижение сварочного тока, после чего электрод легко отделяется от объекта сварки, а сварочный аппарат затем восстанавливает начальные параметры сварки.

ARC FORCE – «форсаж дуги». Данная функция дает возможность увеличения тока на короткий период в момент отрыва капли металла от электрода. Благодаря этому процесс переноса капель через дуговой промежуток становится равномерным и четким. Сама сварка становится более легкой для исполнения, тем самым упрощая создание, например, вертикальных швов.

ARC POWER – «мощность дуги». Поддерживает горение дуги, и предотвращает разбрызгивание металла по рабочей поверхности.

AC WAVE – «настройка формы волны». Функция предоставляет возможность регулировать скорость и глубину провара с помощью формы волны (например, синусоидальной или прямоугольной).

BALANCE – Позволяет настроить баланс полярности переменного тока, предоставляя сварщику возможность регулировать длительность баланса и, как следствие, форму и ширину сварочного шва.

BURN BACK – «отжиг проволоки». Автоматическая функция растяжки дуги. Дает максимально правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, обеспечивая точное завершение процесса сварки и оставляя нужную длину конца проволоки для следующего этапа.

DOWN SLOPE/ Crater Arc – «режим заварки кратера». Плавный спад тока в конце сварки для получения качественного шва с оптимальным заполнением «кратера». Особенно актуально для нержавейки и алюминия.

FCAW (Flux Cored Arc Welding) – «сварка порошковой проволокой». Дает возможность осуществлять сварку с помощью порошковой проволоки без подачи защитного газа. Особенно актуально на открытом воздухе и высоте.

FLOW CONTRO L – «датчик потока». Регулирует систему потока жидкости. В случае, если в аппарате закончилась вода, он перестает работать, тем самым предотвращая перегревание/плавление горелки и сопутствующих кабелей.

FOCUS ARC – «сфокусированная дуга». При нажатии кнопки активации функции выбирается наиболее «короткая» дуга с максимальной стабильностью, обеспечивая глубокий провар и меньшее количество брызг.

HOT START – «горячий старт». Особенно актуально для новичков, которые еще не освоили оптимальный алгоритм поджига дуги. Данная функция обеспечивает кратковременное увеличение сварочного тока в момент касания электрода с объектом сварки, что обеспечивает легкое и комфортное начало сварки.

PFC (Power Factor Correction) – «коррекция фактора мощности». Функция позволяет повысить уровень напряжения на инверторный модуль в случае необходимости, тем самым повышая мощность и производительность аппарата от существующей сети.

PRE GAS и POST GAS – Функция осуществляет начальную и конечную продувку рабочей поверхности газом. Это позволяет избежать трещин, пустот и окисления в сварочном шве.

PWS – Регулировка (переключение) полярности прямо на панели сварочного аппарата (инвертора) или с помощью пульта дистанционного управления в любой необходимый момент времени.

SOFT SWITCH – «мягкая коммутация». Значительно уменьшает скачки сварочного тока, что повышает качество шва, стабильность поджига и всего сварочного процесса.

SWITCHABLE – «переключаемый». Дает возможность работы сварочного аппарата с разным сетевым напряжением.

VRD (Voltage Reduction Device) – «устройство снижения напряжения». Автоматически снижает напряжение до безопасного уровня во время холостого хода инвертора, т.е. когда аппарат включен, но сварка в этот момент не производится.

2 and 4 STEP WELDING – «2 и 4-х тактный режим сварки». Контроль над короткими и длинными сварочными швами соответственно.
При 2-х тактном режиме сварщик самостоятельно регулирует процесс нажатием в нужный момент кнопки на горелке. Отлично подойдет для сварки в труднодоступных местах, точечной сварки и «прихвата» металла.
При 4-х тактном режиме, наоборот, не требуется длительного удержания кнопки на горелке, что существенно облегчает сварку длинных швов.

Источник

Значки на сварочном аппарате что значат

Сварочный аппарат (инвертор) давно стал популярным инструментом сварщика при производстве сварочных работ.

Разнообразие моделей на рынке часто ставит начинающих сварщиков в тупик с выбором аппарата, а профессионалы все больше обращают внимание на наличие современных функций, которые позволяют быстрее и качественнее выполнить сварочные работы.

Не редко встречаются вопросы, связанные с тем, что обозначает та или иная функция сварочного аппарата. Именно этому посвящена информация ниже.

Итак, расшифровка (обозначение) функций сварочного аппарата или инвертора:

ANTI STICK – «антизалипание». Решает распространённую проблему залипания электрода во время поджига дуги. Обеспечивает автоматическое понижение сварочного тока, после чего электрод легко отделяется от объекта сварки, а сварочный аппарат затем восстанавливает начальные параметры сварки.

ARC FORCE – «форсаж дуги». Данная функция дает возможность увеличения тока на короткий период в момент отрыва капли металла от электрода. Благодаря этому процесс переноса капель через дуговой промежуток становится равномерным и четким. Сама сварка становится более легкой для исполнения, тем самым упрощая создание, например, вертикальных швов.

ARC POWER – «мощность дуги». Поддерживает горение дуги, и предотвращает разбрызгивание металла по рабочей поверхности.

AC WAVE – «настройка формы волны». Функция предоставляет возможность регулировать скорость и глубину провара с помощью формы волны (например, синусоидальной или прямоугольной).

BALANCE – Позволяет настроить баланс полярности переменного тока, предоставляя сварщику возможность регулировать длительность баланса и, как следствие, форму и ширину сварочного шва.

BURN BACK – «отжиг проволоки». Автоматическая функция растяжки дуги. Дает максимально правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, обеспечивая точное завершение процесса сварки и оставляя нужную длину конца проволоки для следующего этапа.

DOWN SLOPE/ Crater Arc – «режим заварки кратера». Плавный спад тока в конце сварки для получения качественного шва с оптимальным заполнением «кратера». Особенно актуально для нержавейки и алюминия.

FCAW (Flux Cored Arc Welding) – «сварка порошковой проволокой». Дает возможность осуществлять сварку с помощью порошковой проволоки без подачи защитного газа. Особенно актуально на открытом воздухе и высоте.

FLOW CONTROL – «датчик потока». Регулирует систему потока жидкости. В случае, если в аппарате закончилась вода, он перестает работать, тем самым предотвращая перегревание/плавление горелки и сопутствующих кабелей.

FOCUS ARC – «сфокусированная дуга». При нажатии кнопки активации функции выбирается наиболее «короткая» дуга с максимальной стабильностью, обеспечивая глубокий провар и меньшее количество брызг.

HOT START – «горячий старт». Особенно актуально для новичков, которые еще не освоили оптимальный алгоритм поджига дуги. Данная функция обеспечивает кратковременное увеличение сварочного тока в момент касания электрода с объектом сварки, что обеспечивает легкое и комфортное начало сварки.

PFC (Power Factor Correction) – «коррекция фактора мощности». Функция позволяет повысить уровень напряжения на инверторный модуль в случае необходимости, тем самым повышая мощность и производительность аппарата от существующей сети.

PRE GAS и POST GAS – Функция осуществляет начальную и конечную продувку рабочей поверхности газом. Это позволяет избежать трещин, пустот и окисления в сварочном шве.

PWS – Регулировка (переключение) полярности прямо на панели сварочного аппарата (инвертора) или с помощью пульта дистанционного управления в любой необходимый момент времени.

SOFT SWITCH – «мягкая коммутация». Значительно уменьшает скачки сварочного тока, что повышает качество шва, стабильность поджига и всего сварочного процесса.

SWITCHABLE – «переключаемый». Дает возможность работы сварочного аппарата с разным сетевым напряжением.

VRD (Voltage Reduction Device) – «устройство снижения напряжения». Автоматически снижает напряжение до безопасного уровня во время холостого хода инвертора, т.е. когда аппарат включен, но сварка в этот момент не производится.

2 and 4 STEP WELDING – «2 и 4-х тактный режим сварки». Контроль над короткими и длинными сварочными швами соответственно.
При 2-х тактном режиме сварщик самостоятельно регулирует процесс нажатием в нужный момент кнопки на горелке. Отлично подойдет для сварки в труднодоступных местах, точечной сварки и «прихвата» металла.
При 4-х тактном режиме, наоборот, не требуется длительного удержания кнопки на горелке, что существенно облегчает сварку длинных швов.

Источник

Маркировка сварочного оборудования

Типы источников сварочного тока

Источник питания входит в состав любой установки для дуговой и электрошлаковой сварки. Он снабжает дугу или электрошлаковый процесс электрической энергией необходимых параметров. При дуговой сварке применяются токи от 1 до 3000 А при напряжении 40-141 В. Сварка может выполняться на постоянном и переменном токе, как при непрерывной, так и при импульсной подаче энергии.

В зависимости от вида энергии и характера ее преобразования различают следующие типы источников питания:

Источники питания сварочной ток классифицируют последующим признакам :

Обозначение сварочных аппаратов

Единая структура обозначения электросварочного оборудования. Обозначение электросварочного оборудования, состоит из буквенной и цифровой части:

Пример, источники питания ВДГМ-1601Т2, получим: выпрямитель для дуговой сварки в защитных газах, много постовой, на ток 1600 А, регистрационный номер изделия 01, для работы в странах с тропическим климатом, категория размещения — 2.

Расшифровка функций сварочных аппаратов

ANTI STICK – Антизалипание. Предотвращает залипания электрода. Обеспечивает автоматическое понижение сварочного тока, после чего электрод легко отделяется от объекта сварки, а сварочный аппарат затем восстанавливает начальные режимы сварки.

ARC POWER – Поддерживает горение дуги, и предотвращает разбрызгивание металла по рабочей поверхности.

ARC FORCE – предназначена для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла. Осуществляется повышением сварочного тока при уменьшении длины дуги.

AC WAVE – Функция предоставляет возможность регулировать скорость и глубину провара с помощью формы волны (например, синусоидальной или прямоугольной).

BALANCE – Позволяет настроить баланс полярности переменного тока, предоставляя сварщику возможность регулировать длительность баланса и, как следствие, форму и ширину сварочного шва.

BURN BACK – Отжиг проволоки. Автоматическая функция растяжки дуги. Дает максимально правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, обеспечивая точное завершение процесса сварки и оставляя нужную длину конца проволоки для следующего этапа.

DOWN SLOPE/ Crater Arc – Режим заварки кратера. Плавный спад тока в конце сварки для получения качественного шва с оптимальным заполнением «кратера». Особенно актуально для нержавейки и алюминия.

FOCUS ARC – Сфокусированная дуга. При нажатии кнопки активации функции выбирается наиболее «короткая» дуга с максимальной стабильностью, обеспечивая глубокий провар и меньшее количество брызг.

HOT START – Горячий старт. Данная функция обеспечивает кратковременное увеличение сварочного тока в момент касания электрода с объектом сварки, что обеспечивает легкое и комфортное начало сварки.

PFC (Power Factor Correction) – Коррекция фактора мощности. Функция позволяет повысить уровень напряжения на инверторный модуль в случае необходимости, тем самым повышая мощность и производительность аппарата от существующей сети.

PRE GAS и POST GAS – Функция осуществляет начальную и конечную продувку рабочей поверхности газом. Это позволяет избежать трещин, пустот и окисления в сварочном шве.

PWS – Регулировка (переключение) полярности прямо на панели сварочного аппарата (инвертора) или с помощью пульта дистанционного управления в любой необходимый момент времени.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA сварки

Если раньше ручная дуговая сварка обозначалась просто и понятно (РДС), то на сегодняшний день система обозначений изменилась. Тем более, когда речь идёт про такие аббревиатуры, как TIG, MMA и MIG/MAG.

Чтобы не путаться в них, нужно понимать, про какой вид сварки идёт речь в том или ином случае.

В этой статье будет рассмотрена современная система обозначения: что такое MIG/MAG, а также, что такое TIG и MMA сварка.

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA

В Советском Союзе ручная дуговая сварка обозначалась, как РДС. Данный вид сварки занимает лидирующие позиции в промышленности. Активно применяется ручная дуговая сварка и в быту, как самый простой и надежный способ сваривания металлов.

Сегодняшнее обозначение ручной дуговой сварки, это MMA — Manual Metal Arc. Данный вид сварки представляет собой использование электрической дуги и штучных электродов с покрытием. Электроды могут иметь основное или рутиловое покрытие, но оно обязательно должно присутствовать на металлическом стержне.

Многие почему-то путают MMA сварку плавящимся электродом с покрытием, со сваркой TIG. Для TIG сварки применяются также электроды, но только без покрытия. Неплавящиеся электроды изготавливаются из вольфрама, и они не несут какой-либо защиты для сварочной ванны, а служат лишь для формирования будущего шва.

Для TIG сварки применяются инертные газы и вольфрамовые электроды. Стоит заметить, что в некоторых странах, например, в Германии, данный вид сварки обозначается несколько по-другому, а именно WIG (Wolfram Inert Gas).

Также, нередко можно встретить и другое обозначение сварки неплавящимися электродами, например, GTA (Gas Tungsten Arc). В качестве формирования сварочной дуги в данном случае, помимо инертных газов (гелий, аргон или азот), также выступает сварочная дуга, работающая от переменного и постоянного тока.

Что означает MIG/MAG сварка

MIG/MAG — обозначает исключительно полуавтоматическую сварку проволокой в среде защитного газа. То есть, если для MMA и TIG сварки применяются разного вида электроды, то для MIG и MAG сварки – только проволока.

При этом сварка MIG производится в среде инертного газа, а сварка MAG, в среде активного. В этом собственно и есть основное их различие. Подробней про сварку MIG и MAG вы можете прочитать на сайте https://migmagsvarka.ru.

Полуавтоматическая сварка получила широчайшее применение на производстве. Это вторая по виду сварка за ручной дуговой сваркой, которая активно применяется на сегодняшний день по всему миру.

Характерные свойства сварки полуавтоматом, это ровный и красивый сварочный шов без шлака. Полуавтоматическая сварка, просто незаменимая при ремонте автомобилей и другой техники.

Имеет она и другое обозначение — GMA (Gas Metal Arc).

Источник

Сварочное оборудование: разновидности и эксплуатация

Сварочное оборудование — что это такое, виды, особенности

Сварка металлов применяется во многих отраслях промышленности, строительстве и даже в решении мелких бытовых вопросов. Чтобы сделать ровный шов, необходимо обладать навыками и оборудованием. Сварочное оборудование – это все то, что необходимо сварщику для работы. Это и особые сварные устройства, и защитные элементы, и расходные материалы. Применяя все это, можно соединить большую часть металлов на молекулярном уровне. Конечное изделие получается прочным, и будет служить долго. От типа сварного аппарата зависит технология сварки, которой должен владеть работник. Выбор способа сварки зависит от поставленной задачи.

Условное обозначение сварочного оборудования

Стандартное сварочное оборудование, которое изготавливалось в СССР и изготавливается сейчас предприятиями СНГ, чаще всего имеет условное обозначение согласно структуре, приведенной на рис. 1.

Рис. 1. Структура условного обозначения сварочного оборудования

Ниже приведено объяснение каждой позиции.

Изделие ВДГМ-1602У2: В — выпрямитель; Д — дуговая сварка; Г — в среде защитных газов; М — многопостовый; 160 — на номинальный ток 1600 А; 2 — регистрационный номер; У — климатическое исполнение; 2 — категория размещения.

Оборудование, изготовленное в ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины, обозначается так: аппарат А-1416УХЛ4: А — автомат; 1416 — номер проекта; УХЛ4 — тип климатического исполнения и категория размещения. Изделие ПШ-125: П — полуавтомат; Ш — шланговый; 125 — регистрационный номер разработки и т.д.

Виды сварочного оборудования

Специалисты используют механизмы следующих разновидностей:

Маркировка сварочного оборудования

ANTI STICK – Антизалипание. Предотвращает залипания электрода. Обеспечивает автоматическое понижение сварочного тока, после чего электрод легко отделяется от объекта сварки, а сварочный аппарат затем восстанавливает начальные режимы сварки.

ARC POWER – Поддерживает горение дуги, и предотвращает разбрызгивание металла по рабочей поверхности.

FORCE – предназначена для повышения устойчивости
сварочной
дуги и лучшей текучести металла. Осуществляется повышением
сварочного
тока при уменьшении длины дуги.

AC WAVE – Функция предоставляет возможность регулировать скорость и глубину провара с помощью формы волны (например, синусоидальной или прямоугольной).

BALANCE – Позволяет настроить баланс полярности переменного тока, предоставляя сварщику возможность регулировать длительность баланса и, как следствие, форму и ширину сварочного шва.

BURN BACK – Отжиг проволоки. Автоматическая функция растяжки дуги. Дает максимально правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, обеспечивая точное завершение процесса сварки и оставляя нужную длину конца проволоки для следующего этапа.

DOWN SLOPE/ Crater Arc – Режим заварки кратера. Плавный спад тока в конце сварки для получения качественного шва с оптимальным заполнением «кратера». Особенно актуально для нержавейки и алюминия.

FOCUS ARC – Сфокусированная дуга. При нажатии кнопки активации функции выбирается наиболее «короткая» дуга с максимальной стабильностью, обеспечивая глубокий провар и меньшее количество брызг.

HOT START – Горячий старт. Данная функция обеспечивает кратковременное увеличение сварочного тока в момент касания электрода с объектом сварки, что обеспечивает легкое и комфортное начало сварки.

PFC (Power Factor Correction) – Коррекция фактора мощности. Функция позволяет повысить уровень напряжения на инверторный модуль в случае необходимости, тем самым повышая мощность и производительность аппарата от существующей сети.

PRE GAS и POST GAS – Функция осуществляет начальную и конечную продувку рабочей поверхности газом. Это позволяет избежать трещин, пустот и окисления в сварочном шве.

PWS – Регулировка (переключение) полярности прямо на панели сварочного аппарата (инвертора) или с помощью пульта дистанционного управления в любой необходимый момент времени.

Сварочные выпрямители

Принцип работы выпрямителей несложен. Сперва устройства снижает напряжение сети 380В до напряжения холостого хода, потом преобразует переменный ток в постоянный. Контролируемый сварочный ток может быть использован во время сварочных работ. Главное отличие выпрямителя от трансформатора: первый использует для создания сварного шва постоянный ток, а трансформатор переменный. В остальных аспект оба вида сварочного оборудования можно назвать похожими. Некоторые сварщики даже утверждают, что выпрямитель – тот же трансформатор, только в применении более прост. Достоинство выпрямителя – возможность эксплуатации в любых условиях. Тот же инвертор не предназначен для работы в грязи и пыли, а для выпрямителя такие обстоятельства значения не имеют. Также он отлично подходит для выполнения сложных сварочных работ, таких как сварка нержавеющей стали или цветных металлов. В умелых руках дуга горит стабильно, что дает возможность делать ровные и аккуратные соединения. Большинство сварочных технологий могут быть использованы с выпрямителями: MMA, TIG, MIG или MAG. Еще один плюс – возможность, используя лишь один выпрямитель, создать несколько сварочных постов, что позволит одновременно работать нескольким специалистам. Тем не менее, у выпрямителей можно выделить три существенных недостатка:

Лучший выбор для домашнего пользования. Чаще всего они также оснащаются функциям подзарядки аккумулятора автомобиля. Иногда в комплектации встречаются приспособления для подачи проволоки, которая требуется при сварке MIG/MAG (полуавтомат). Такие приспособления для сварки не потребуют много электроэнергии. Они очень практичны. У таких аппаратов обычно есть три режима работы:

Большая часть сварочного оборудования имеет защиту от перегрузки и цифровые амперметры.

Сварочное оборудование, подлежащее декларированию

Оборудование дуговой сварки попадает в область регулирования не только технического регламента Таможенного Союза на электромагнитную совместимость, но еще и регламента на низковольтное оборудование, в котором установлено обязательное декларирование соответствия сварочных аппаратов.

Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011) сварочного оборудования:

ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности,

ГОСТ EN 50445-2013 Оборудование для контактной и дуговой сварки и родственных процессов. Оценка соответствия основным требованиям по ограничению воздействия на человека электромагнитных полей (0 Гц – 300 ГГц)

ГОСТ IEC 60245-6-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока

ГОСТ IEC 60974-2-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 2. Системы жидкостного охлаждения

ГОСТ IEC 60974-3-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 3. Устройства зажигания и стабилизации дуги

ГОСТ IEC 60974-5-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 5. Механизм подачи проволоки

ГОСТ IEC 60974-7-2015 Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки

ГОСТ IEC 60974-8-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 8. Пульты подачи газа для сварочных систем и систем плазменной резки

ГОСТ IEC14 Оборудование для дуговой сварки. Часть 11. Электрододержатели

ГОСТ IEC14 Оборудование для дуговой сварки. Часть 12. Соединительные устройства для сварочных кабелей

Декларирование соответствия оборудования для сварки также закреплено в Техническом Регламенте Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

Оборудование для сварки и газотермического напыления (из группы кодов ТН ВЭД 8468 и 8515).

Обязательным документом, на основании которого принимается декларация соответствия ТР ТС 010/2011 является «обоснование безопасности» — документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о мерах по обеспечению безопасности.

Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), в части оборудования для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий.

В части оборудования для сварки и газотермического напыления

В части комплексов для машиностроения и гибких производственных модулей

Зарегистрировать декларацию обязательно перед выпуском в обращение следующих устройств:

Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Классический трансформатор состоит из:

Сердечник трансформатора обеспечивает непосредственно трансформацию напряжения из сети до нужного уровня. Когда устройство подключается к сети, электричество сначала попадает на первичную обмотку, где создается магнитное поле за счет определенно размещенных витков. Далее, с учетом рассеивания, поле передается на вторичную обмотку, с витками, количество которых отличается. Расстояние между намотками определяет уровень напряжения: чем дальше они расположены, тем оно ниже. Так как вторичная обмотка одним концом выходит на электродержатель, туда подается уже необходимое напряжение.

Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР

Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР

Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомст­венными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.

Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.

В зависимости от технологии сварки выделяют следующие виды сварочного оборудования:

Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР

Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомст­венными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.

Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.

Сварочные трансформаторы

Сварочный трансформатор – это аппарат, преобразующий переменное напряжение сети в переменное напряжение для сварки (как правило, понижает переменное напряжение до значения менее 141 В). Устройство однопостового сварочного трансформатора с подвижными обмотками приведено на рисунке ниже. Рисунок. Устройство сварочного трансформатора (с подвижными обмотками)

Регулирование силы тока в таком сварочном трансформаторе осуществляется с помощью подвижной обмотки. Рисунок. Схема регулирования тока в сварочном трансформаторе с подвижными обмотками

Серийно производят сварочные трансформаторы для ручной дуговой сварки и сварочные трансформаторы для автоматической сварки под флюсом.

Виды сварочных выпрямителей

В зависимости от конструкции силовой части сварочные выпрямители подразделяют на следующие виды:

Сварочные выпрямители также классифицируют по типу формируемых вольт-амперных характеристик.

При механизированной сварке под флюсом или в защитном газе в сварочных аппаратах с саморегулированием дуги используют однопостовые выпрямители с жесткими внешними характеристиками. Обычно в таких выпрямителях применяется трансформатор с нормальным магнитным рассеянием. Возможные способы регулирования сварочного напряжения:

Наиболее известные выпрямители с жесткими (естественно пологопадающими) внешними характеристиками для механизированной дуговой сварки:

При ручной дуговой сварке применяют выпрямители с падающими внешними характеристиками. В конструкциях российских аппаратов используют следующие способы формирования характеристик:

Наиболее распространенные выпрямители для ручной дуговой сварки: серии ВД (ВД-101, ВД-102, ВД-201, ВД-301, ВД-302, ВД-303, ВД-306, ВД-401), типов ВСС-120-4, ВСС-300-3, а также аппараты ВД-502 и ВКС-500, предназначенные для автоматической сварки под флюсом.

Весьма популярны и универсальные сварочные выпрямители, формирующие как падающие, так и жесткие характеристики. Наиболее известные типы:

Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР

Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомст­венными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.

Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.

В зависимости от технологии сварки выделяют следующие виды сварочного оборудования:

Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор

Варить трансформатором намного сложнее, чем инвертором. Перейти с первого на второй элементарно, а вот освоить классику сварного оборудования начинающему сварщику будет трудно. Цена аппарата также важна, как и цель, с которой он покупается. Трансформатор обойдется значительно дешевле инвертора. Выпрямитель не подойдет для домашнего пользования, а мощности сварочного аппарата с аккумулятором может быть недостаточно для организации работ на строительной площадке. Проще говоря, инвертор подходит для работ со сложным оборудованием, где целесообразно создавать аккуратные швы. Например, при ремонте автомобилей или домашнего использования. Трансформаторы из-за их мощности обычно востребованы для «грубых» работ вроде строительства забора на даче или строительных площадках.

Особенности сварочного оборудования

Комплексные устройства, состоящие из источников питания, системы управления и вспомогательных элементов, называются сварочным оборудованием. В зависимости от элементов, входящих в конструкцию, их подразделяют на виды:

Сварочные аппараты используются в разных сферах деятельности человека. Различаются в зависимости от желательного качества шва, скорости обработки и объемов работ. Промышленные агрегаты представляют собой сложные устройства, функционирующие с помощью современных электронных средств управления. В личное пользование многие потребители покупают мобильные сварочные аппараты, позволяющие быстро регулировать параметры соединения, работать в условиях небольшого пространства. Конструкции сварочных устройств и их характеристики позволяют учитывать все важные условия для успешного выполнения поставленных задач.

Ремонт сварочного инвертора своими руками

Оборудование сварщика не застраховано от сбоев. Отремонтировать электронную плату управления инвертора сможет далеко не каждый. Также перед тем, как приступать к ремонту, обязательно определить настоящую причину поломки. Бывает, что из строя выходят диодные мосты, транзисторы и другие микросхемы. Чтобы своими силами решить такую проблему, потребуются знания особенностей расположения элементов микросхемы.

Сварочное оборудование — что это такое, виды оборудования для сварки, где применяется

✅Виды сварочного оборудования ➜— ✅Сварочные выпрямители ➜— ✅Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор ➜— ✅Ремонт сварочного инвертора своими руками.

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Википедия строительного инструмента

Сварочное оборудование, подлежащее сертификации

Получение обязательного сертификата соответствия предусмотрено техническим регламентом Таможенного союза «Электромагнитная совместимость технических средств», при производстве оборудования дуговой сварки ( с кодами ТН ВЭД : 8515 31 000 0, 8515 39 130 0, 8515 39 180 0, 8515 39 900 0).

Источник