Ззу газовых горелок что это
Ззу газовых горелок что это
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Общие технические условия
Ignition control devices.
General specifications
Дата введения 2005-01-01
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования имени И.И.Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27 февраля 2004 г. N 72-ст
1 Область применения
Требования стандарта должны выполняться при любых схемах компоновки горелок и при работе котлов как при уравновешенной тяге, так и под наддувом.
Требования настоящего стандарта могут быть применены для ЗЗУ горелочных устройств технологических печей и других топливоиспользующих установок, в том числе при тепловой мощности менее 5 МВт.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытание и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность
ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ). Общие технические требования
ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (КОД IP)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17356-89 (ИСО 3544-78, ИСО 5063-78) Горелки на газообразном и жидком топливах. Термины и определения
ГОСТ 20448-90 Газы углеводородные сжиженные топливные. Для коммунально-бытового потребления. Технические условия
ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры
ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17356, а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 запально-защитное устройство: Комплект функционально взаимосвязанных устройств и элементов, предназначенных для розжига запальной и основной горелок, контроля их пламени, формирования сигналов о состоянии запальной и основной горелок для систем автоматического или дистанционного управления, технологических защит, блокировок и сигнализации.
3.3 датчик пламени: Компонент устройства контроля пламени, генерирующий сигнал наличия пламени, используя его физические свойства.
3.4 селективность контроля пламени: Реагирование устройства контроля пламени только на пламя контролируемой горелки.
3.5 сигнализатор горения: Компонент устройства контроля пламени, включающий электронный блок обработки и усиления сигнала наличия пламени, реле с контактными группами для формирования сигнала для систем управления, технологических защит, блокировок и сигнализации.
4 Технические требования
4.1.1 ЗЗУ должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также требованиям ГОСТ 21204 и ГОСТ 27824, относящимся к ЗЗУ и автоматике безопасности.
4.1.2 Запальная горелка должна обеспечивать надежное воспламенение и устойчивое горение запального факела в условиях воздействия на него возмущающих факторов (закрученный воздушный поток основной горелки, пульсации давления).
4.1.3 Факел запальной горелки должен обеспечивать надежное воспламенение факела основной горелки на растопочных расходах топлива, соответствующих пусковой тепловой мощности основной горелки до 30% номинального значения.
4.1.5 В качестве топлива для запальной горелки применяют природный газ по ГОСТ 5542 и/или сжиженный газ по ГОСТ 20448. Допускается применение других газообразных топлив в случаях, если они являются основным видом топлива для конкретных установок. При отсутствии газообразных топлив у потребителя допускается применение легкого жидкого топлива (например дизельного) с температурой вспышки не менее 61 °С.
4.1.6 Присоединительные давления топлива и воздуха перед запальной горелкой устанавливает изготовитель; при этом должна быть обеспечена возможность настройки горелки на оптимальный режим горения в соответствии с 4.1.2, 4.1.3, 4.1.4.
4.1.7 Устройство зажигания запальной горелки должно обеспечивать воспламенение горючей смеси за счет энергии электрических искр, образующихся в искровом промежутке в установленном изготовителем месте. Искрение в иных местах цепи высокого напряжения не допускается. Допускается применение устройств с другими способами зажигания, в частности, с помощью электрических свечей накаливания с соответствующим источником электропитания. При использовании свечи накаливания подача топлива на запальную горелку должна производиться с задержкой на время, необходимое для достижения свечой максимальной температуры.
4.1.8 Время защитного отключения подачи топлива при розжиге запальной горелки в случае отсутствия воспламенения должно соответствовать требованиям ГОСТ 21204 и ГОСТ 27824. При появлении устойчивого пламени запальной горелки и установлении стабильного контроля его наличия устройство зажигания запальной горелки должно быть отключено. При невоспламенении основной горелки по истечении времени защитного отключения топлива на нее, ЗЗУ должно быть отключено.
4.1.9 ЗЗУ должны обеспечивать раздельный контроль факелов запальной и основной горелок.
4.1.10 Устройство контроля пламени запальной горелки должно контролировать пламя только запальной горелки и не должно реагировать на пламя основной горелки и другие внешние источники излучений. В запальной горелке для выполнения указанного требования, как правило, применяют устройство контроля пламени с датчиком пламени ионизационного типа, использующим выпрямительные свойства пламени.
4.1.11 Устройство контроля пламени основной горелки должно контролировать пламя только контролируемой горелки на всех режимах ее работы (от зажигания до максимальной нагрузки) и не должно реагировать на пламя запальной и других горелок, а также на излучение раскаленных поверхностей топки.
4.1.12 В зависимости от свойств пламени различных видов топлива и условий по количеству и компоновке горелок на котле в устройствах контроля пламени основных горелок, как правило, должны использоваться оптические датчики следующих типов:
— реагирующие на ультрафиолетовое излучение (длины волн менее 400 нм);
— реагирующие на переменную составляющую (мигание) инфракрасного излучения (длины волн более 800 нм);
— реагирующие на переменную составляющую (мигание) инфракрасного и видимого излучений (длины волн в пределах 400-1100 нм).
4.1.13 В устройствах контроля пламени многотопливных горелок допускается использовать отдельные датчики пламени для каждого вида топлива. При работе на одном из видов топлива датчики пламени для других видов топлива должны быть отключены.
4.1.15 Устройства контроля пламени, реагирующие на переменную составляющую излучения, не должны срабатывать на частоте (50±3) Гц и на гармониках этой частоты.
4.1.16 Короткое замыкание или обрыв в электрических цепях устройств контроля пламени, включая датчик, должно приводить к потере сигнала наличия пламени и выдаче сигнала «Отказ».
4.1.19 Вероятность безотказной работы устройств контроля пламени должна быть не менее 0,97 за 2000 ч работы.
4.1.20 Вероятность безотказной работы запальной горелки с устройством зажигания должна быть не менее 0,97 за 1000 ч работы при числе включений не менее 200.
4.1.23 Радиопомехи, создаваемые устройством зажигания запальной горелки, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51317.6.4.
Устройства запально-защитные ззу руководство по эксплуатации
РУКОВОДСТВО
В307.563.000.000 РЭ
1.1. Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на запально-защитные устройства типа ЗЗУ и содержит сведения необходимые для правильного их монтажа, наладки и эксплуатации.
Даются рекомендации по монтажу, наладке и эксплуатации ЗЗУ. Организации ведущие проектные работы, монтаж, пусконаладку и эксплуатацию ЗЗУ обязаны иметь лицензию на проведение вышеперечисленных работ.
2.2. ЗЗУ включаются в общую схему автоматики котла или установки.
По функциональным свойствам различаются следующие модификации ЗЗУ.
Тип ЗЗУ
Принцип контроля наличия пламени
Контроль запального факела при помощи ионизационного датчика
Раздельный контроль запального и основного факелов при помощи ионизационного и фотодатчиков.
Совместный контроль основного и запального факелов при помощи фотодатчика.
Контроль фотодатчиком наличия пламени одной из горелок в топке (для горелок ГМГ на котлах ДКВР). Предусматривается поочередный розжиг горелок и соответствующее переключение фотодатчиков к одному прибору.
ПРИМЕЧАНИЕ. Принцип контроля по вариантам ЗЗУ-6 и ЗЗУ-7 в новых проектах не применять.
Указанные варианты допустимо применять только для ремонта ранее принятых в эксплуатацию систем.
Наименование изделия
2.Электромагнитный клапан КЭГ-15/6-0,25
3.Источник высокого напряжения ИВН*
6.Сигнализатор горения «Луч-1АМ»
7.Шланг газовый с наконечниками
8.Шайба дроссельная Æ 1,5
9.Шайба дроссельная Æ 2,0
11. Руководство по эксплуатации
* Примечание. ЗЗУ может комплектоваться источником высокого напряжения типа ИВН или БИР-6.
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Наименование параметра
1. Давление газа на запальник, кГ\см2
2. Длина факела запальника при отрегулированном режиме горения, не менее, мм
3. Максимальная допустимая температура в зоне
установки наконечника ствола запальника и электрода ионизационного датчика, °С
1. Потребляемая мощность, не более ВА
2. Чувствительность на частоте 15 Гц при усилении не хуже регулятор max мВ
с ионизационным датчиком м
4. Температура окружающей среды °С
1. Энергия искры, не менее Дж
2. Длительность одного включения, не более с
3. Напряжение на выходе источника кВ
4. Зазор на электродах мм
5. Потребляемая мощность ВА
6. Температура окружающей среды °С
1. Рабочее давление кГ\см2
2. Диаметр условного прохода мм
3. Диаметр проходного отверстия в седле мм
4. Потребляемая мощность, не более ВА
1. Чувствительность В/Вт
2. Рабочий диапазон спектра lmax, мкм
3. Температурный диапазон работы датчика оС
5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗЗУ.
Запальник (рис.1.) состоит из ствола 1 со штуцером 2 для подвода газа, центрального электрода 3, керамической изоляции 4, наконечника 5 и контргайки 6.
Для регулирования процесса горения запальника под гайку 9 штуцера устанавливается дроссельная шайба 7, диаметр отверстия шайбы подбирается в зависимости от давления газа (1,2- 2 мм). В стволе запальника имеются три винта 8, которые служат для центровки центрального электрода и регулирования зазора между электродом и наконечником. Контргайка служит для фиксации наконечника. На корпусе запальника для крепления источника высокого напряжения типа БИР-6 устанавливается кронштейн.
1-ствол, 2-штуцер газовый, 3-электрод высоковольтный, 4-изолятор керамический, 5-наконечник, 6-гайка, 7-шайба дроссельная, 8-винт регулировочный, 9-гайка.
5.2. Электромагнитный клапан.
Электромагнитный клапан устанавливается на горизонтальном участке трубопровода электромагнитом вертикально, направление движение среды должно соответствовать стрелке на корпусе 1. Для избежания засорения клапана окалиной, ржавчиной, находящейся в трубопроводе рекомендуется на входе в клапан устанавливать сетчатый фильтр.
Рис. 2 Клапан электромагнитный КЭГ-15/6-0,25
1-корпус, 2-электромагнит, 3-якорь с уплотнением,
4-провода питания, 5-провод заземления.
5.3. Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ.
Сигнализатор факела (рис.3) состоит из пластмассового корпуса и электронной схемы усилителя с полосой частот Гц и релейным выходом.
Принцип работы основан на регистрации пульсаций электропроводимости факела запальника (ионизационным датчиком) или инфракрасного излучения факела горелки (фотодатчиком). На передней панели расположены индикаторы наличия питания СЕТЬ, горения ФАКЕЛ и регулятор усиления p.
На задней крышке приведена типовая схема подключения прибора к фотодатчику ФД-02, подачи питания к внешним цепям сигнализации. Для доступа к клеммной колодке необходимо снять заднюю крышку сигнализатора.
Рис.3 Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ
5.4. Фотодатчик ФД-02.
Рис.4 Фотодатчик ФД-02
1-корпус, 2-фотопиремник, 3-окно защитное, 4-вилка 2РМТ14Б4Ш1В1В
5.5 Ионизационный датчик.
Ионизационный датчик (рис.5), служит для передачи изменений электропроводимости запального факела к сигнализатору горения ЛУЧ-1 АМ. Датчик состоит из стержня 1, который заключен в керамическую трубку 3, экранной трубы 2, электрода 4, переходного изолятора 5. Ионизационный датчик устанавливается на одном фланце (рис.8) с запальником. При монтаже запальника с ионизационным датчиком, на горелке необходимо обеспечить зазор между наконечником запальника и электродом 4 не менее 15-20 мм для надежного омывания пламенем запальника электрода. Установка электрода в установочной трубе горелки должна исключать возможность замыкания электрода с установочной трубой, запальником и другими заземленными частями горелки или котла.
Рис.5 Ионизационный датчик
1-стержень, 2-труба экранная, 3-изолятор керамический,
4-электрод сигнальный, 5-изолятор переходный.
5.6. Источник высокого напряжения.
Источник высокого напряжения типа ИВН крепится отдельно от запальника в удобном месте, а типа БИР-6 крепится непосредственно на запальнике на специальном кронштейне и соединяются с центральным электродом запальника высоковольтным проводом. Длина провода для ИВН составляет 1500 мм, для БИР-6 – 350 мм. ИВН (рис.6) выполнен в виде отдельного прибора блочной конструкции. Внутри корпуса крепится трансформатор высоковольтный 1, плата 2., Вывод высоковольтного провода осуществляется через гермоввод 3, закрепленный в боковой стенке корпуса.
БИР-6 отличается от ИВН только конструктивно, функциональные элементы аналогичны (рис.7).
Рис.6 Источник высокого напряжения ИВН
1-трансформатор высоковольтный, 2-плата,
3-гермоввод, 5-провод высоковольтный.
Рис.7 Источник высокого напряжения БИР-6
1-корпус, 2-вилка 2РМТ14Б4Ш1В1В, 3-электрод высоковольтный.
Фланцы для установки запальника с ионизационным датчиком (а), для установки запальника (б) и шланг газовый показаны на рис.8,9.
Рис.9 Шланг газовый
1-штуцер, 2-хомут, 3-рукав резиновый
Работа ЗЗУ происходит следующим образом.
При подаче питания (220В) на электромагнитный клапан и источник высокого напряжения, соединенного с запальником высоковольтным проводом электромагнитный клапан открывает подачу газа на запальник, а ИВН подает высокое напряжение на центральный электрод запальника, в искровом промежутке появляется искра, которая разжигает газовоздушную смесь. Наличие (отсутствие) факела запальника фиксируется ионизационным датчиком (ЗЗУ-4) или фотодатчиком (ЗЗУ-6, ЗЗУ-7), сигнал от датчиков передается на сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ, на выходе которого появляется выходной релейный сигнал. После розжига запальника производится розжиг горелки, контроль за наличием (отсутствием) факела горелки осуществляется фотодатчиком и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ.
Последовательность и порядок работы ЗЗУ согласно типовой схемы управления розжигом и контроля факела запальника прибором ЛУЧ-1АМ (рис.10) следующая.
После подготовки котла к растопке и завершения вентиляции топки разрешается подача питания в схему управления ЗЗУ.
Тумблер SA1″СТОП / РАБОТА» устанавливается в замкнутое положение «РАБОТА». При нажатии кнопки SB1 «ПУСК» открывается электромагнитный клапан Y1 и подается газ на запальник. Одновременно через нормально-замкнутые контакты К1-1 реле прибора ЛУЧ-1АМ включается источник высокого напряжения Е1 и от искрового разряда воспламеняется газо-воздушная смесь.
Сигналы, соответствующие пульсации электропроводимости факела через электрод ионизационного датчика поступают на вход сигнализатора ЛУЧ-1АМ, при этом переключаются контакты К1-1, отключается источник высокого напряжения и обеспечивается прохождение тока на электромагнитный клапан Y1 после отпускания кнопки SB1 «ПУСК». Одновременно сигнал наличия факела запальника выдается замыканием контактов К1-2 в схему управления розжигом горелки.
При погасании факела запальника, обесточивается реле прибора ЛУЧ-1АМ, переключаются контакты К1-1, закрывается электромагнитный клапан Y1 газа на запальник, а также снимается сигнал наличия факела размыканием контактов К1-2.
Примечание. 1.При автоматическом розжиге SB1 и SA1 заменить контактами реле или оптоэлектронных ключей переменного тока 220В, 1А.
После розжига запальника производится розжиг горелки. Контроль за наличием (отсутствием) факела горелки осуществляется фотодатчиком и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ. Типовая схема подключения приведена на рис.11.
Рис. 10 Типовая схема управления розжигом и контроля факела запальника прибором ЛУЧ-1АМ
а) вариант использования ИВН типа БИР-6.
Рис.11 Схема подключения сигнализатора ЛУЧ-1АМ
для контроля факела горелки
6. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
Запальник, собранный согласно монтажному чертежу (рис.12), монтируется в специально предназначенной установочной трубе горелки.
Минимальный внутренний диаметр установочной трубы для запальника с ионизационным датчиком равен 70 мм. Для предотвращения обгорания наконечника запальника и срыва факела, запальник должен быть утоплен в установочной трубе на 200-300 мм. Для обеспечения устойчивого горения факела запальника необходимо обеспечить подачу воздуха в установочную трубу. Подачу воздуха можно создать за счет разряжения в топке или принудительно от дутьевых вентиляторов или компрессорной установки. Оптимальный расход газа для запальника нужно выбирать в пределах 1,5….4 кг/час. Регулирование расхода газа на запальник осуществляется установкой дроссельных шайб. Выбор диаметра шайбы в зависимости от давления газа производиться по расходной характеристике (рис. 13) или опытным путем в процессе наладки.
Рис.12 Монтажный чертеж ЗЗУ
1-запальник, 2-ионизационный датчик,
3-фланец, 4-высоковольтный кабель
Газоснабжение запальников в негазифицированных котельных следует осуществлять от баллонов со сжиженным газом через редуцирующее устройство. Количество баллонов выбирается, исходя из максимального количества одновременно растапливаемых горелок.
Перед установкой запальника необходимо контролировать зазор на высоковольтном электроде, который должен быть в пределах 2,5-3 мм.
Рис.13 Расходные характеристики
Ионизационный датчик крепится к стволу запальника при помощи фланца и хомутов и располагается в одной с запальником установочной трубе горелки.
Сигнализатор горения предназначен для щитового монтажа, крепление к щиту осуществляется 4 винтами М5. Подключение сигнализатора к датчикам и выходным электрическим цепям производится согласно схеме электрических соединений рис.10, для контроля факела запальника и рис.11 для контроля факела горелки.
Фотодатчик устанавливается в специально предусмотренной трубе горелки.
В случае наличия сильных источников низкочастотных помех частотой до 20 Гц рекомендуется применение витой пары с шагом скрутки мм.
6.5. При разработке проекта и проведении монтажа ЗЗУ необходимо руководствоваться рисунками 10,11.
7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.
7.1.Источником опасности при монтаже, наладке и эксплуатации ЗЗУ являются: электрический ток, природный или сжиженный горючий газ, высокие температуры в зоне работы ЗЗУ
7.2.К работе по монтажу, наладке и техническому обслуживанию ЗЗУ допускается персонал, имеющий необходимую квалификацию, прошедший проверку знаний Правил безопасной эксплуатации объектов Госгортехнадзора, Правил безопасности в газовом хозяйстве, Правил ПТЭ и ПТБ, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
7.4.Розжиг запальника и горелки должны производиться в последовательности и при параметрах, предусмотренных технологической картой растопки котла.
8. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.
8.1.ЗЗУ отправляются от изготовителя в деревянной таре. При получении устройства необходимо проверить сохранность тары, в случае обнаружения повреждений необходимо составить акт и в установленном порядке обратиться с рекламацией в транспортную организацию.
8.2.ЗЗУ должны храниться в помещениях, предохраняющих их от атмосферных осадков и не содержащих паров кислот.
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.
Нет искры в искровом промежутке на наконечнике запальника.
1.Расстояние между электродами не соответствует нормам.
2.Пробой изоляции центрального электрода.
3.Пробой высоковольтного провода.
Отрегулировать расстояние между электродами в пределах 2-3 мм.
Заменить керамический изолятор.
Заменить высоковольтный провод.
Отремонтировать или заменить ИВН.
При наличии искры, запальник не разжигается.
Не открывается электромагнитный клапан.
Проверить эл. питание клапана, исправность эл. магнитного клапана.
Сигнализатор не регистрирует наличие пламени.
1.Температура фотодатчика более 60 °C или вышел из строя фоторезистор.
2.Электрод ионизационного датчика имеет контакт с заземленными деталями.
3.Неисправен сигнализатор горения
4.Недостаточная чувствительность сигнализатора.
5.Отрыв пламени запальника.
Обеспечить охлаждение фотодатчика или заменить неисправный фотоприемник.
Исключить возможность контакта с заземленными деталями.
Проверить неисправность при необходимости отремонтировать.
Проверить чувствительность сигнализатора на стенде.
Отрегулировать газовоздушную смесь установкой дроссельных шайб.
Сигнализатор горения регистрирует наличие пламени при фактическом его отсутствии
1.Некачественное заземление сигнализатора и экрана кабеля.
ГК «Теплоприбор» – разработка, производство и комплексная поставка контрольно-измерительных приборов и автоматики — КИПиА.
Группа компаний (ГК) «Теплоприбор» (Теплоприборы, Промприбор, Теплоконтроль и др.) — это приборы и автоматика для измерения, контроля и регулирования параметров технологических процессов (расходометрия, теплоконтроль, теплоучёт, контроль давления, уровня, свойств и концентрации и пр.).
По цене производителя отгружается продукция как собственного производства, так и наших партнёров — ведущих заводов — производителей КИПиА, аппаратуры регулирования, систем и оборудования для управления технологическими процессами — АСУ ТП (многое имеется в наличии на складе или может быть изготовлено и отгружено в кратчайшие сроки).
Теплоприбор.рф — официальный сайт ГК «Теплоприбор» — это гарантия качества, сроков, справедливой стоимости и прайс-листа с актуальными ценами* (любое предложение на сайте не является публичной офертой).
География ГК «Теплоприбор»:
Москва, Рязань, Челябинск, Казань, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Новосибирск, Нижний Новгород, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Белгород, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Томск, Омск, Иркутск, Улан-Удэ, Саранск, Чебоксары, Ярославль и другие города РФ, также мы работаем с Белоруссией, Украиной и Казахстаном.
Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить контрольно-измерительные приборы и автоматику (КИПиА), дополнительное/вспомогательное оборудование и защитно-монтажную арматуру, а также другую полезную и интересную информацию см. наши официальные сайты.
Работа и вакансии: в Московский офис (СЗАО, ст. метро Планерная, р-н Куркино (рядом МКАД и г. Химки) требуется менеджер по сбыту КИПиА, ЗП достойная, возможна удаленная работа оклад + %.
teplokip@yandex.ru
Новые публикации: Статья «Датчики давления. Сравнительный обзор видов, характеристик и цен.»
ЗЗУ (ЭЗГ) запально-защитное устройство
Запально-защитные устройства ЗЗУ (ЭЗГ) предназначены для дистанционного розжига горелок котлоагрегатов, работающих на жидком или газообразном топливе, а также для контроля за наличием пламени в топках котлоагрегатов. ЗЗУ включаются в общую схему автоматики котла или установки. Данный тип ЗЗУ разработаны и используются специально для горелок ГМ и ГМГ заводских котельных, а также для любых других горелок с установочной трубой под запальник не менее 65 мм.
Преимущества запальных устройств ЗЗУ (ЭЗГ)
Стоимость запально-защитных устройств ЗЗУ
Стоимость ЗЗУ зависит от модификации, исполнения, а также других ценообразующих факторов:
| Модификация | Цена* ЭЗГ-МК руб. | Цена* ЭЗГ руб. |
| ЗЗУ-3 | 11450 | 11800 |
| ЗЗУ-4 | 19550 | 19900 |
| ЗЗУ-6 | 14450 | 14800 |
| ЗЗУ-7 | 28900 | 29600 |
| ЗЗУ-8 | 11450 | 11800 |
| ЗЗУ-9 | 17850 | 18200 |
| ЗЗУ-10 | 17200 | 17550 |
*- Все цены указаны исходя из мелкооптового заказа на базовое исполнение, без учета налога НДС, стоимости доп. опций, тары/упаковки и расходов на отгрузку/доставку. При крупных оптовых партиях и на проектные заказы цена формируется индивидуально, исходя из объема партии, достигнутых договоренностей и адреса объекта.
Модификации ЗЗУ по функциональным свойствам
| Тип ЗЗУ | Принцип контроля наличия пламени |
| ЗЗУ-3; ЗЗУ-8 | Контроль пламени запальной горелки ионизационным датчиком |
| ЗЗУ-4;ЗЗУ-10; ЗЗУ-9 | Раздельный контроль пламени запальной горелки ионизационным датчиком и основной горелки фотодатчиком (ФД-02, ФД-05ГМ, ФДС) или контрольным электродом (КЭ) |
| ЗЗУ-6 | Совместный контроль пламени запальной и основной горелок при помощи фотодатчика (ФД-02, ФД-05ГМ, ФДС) |
| ЗЗУ-7 | Селективный контроль наличия пламени основных горелок при поочередном их розжиге. (Поочередное подключение фотодатчиков к одному сигнализатору горения) |
ПРИМЕЧАНИЕ. Принцип контроля по вариантам ЗЗУ-6 и ЗЗУ-7 в новых проектах не применять. Указанные варианты допустимо применять только для ремонта ранее принятых в эксплуатацию систем.
Комплектация исполнений запально-защитных устройств ЗЗУ
| Изделие | ЗЗУ-3 | ЗЗУ-4 | ЗЗУ-6 | ЗЗУ-7 | ЗЗУ-8 | ЗЗУ-9 | ЗЗУ-10 |
| Электрозапальник газовый ЭЗГ или ЭЗ | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| Источник высокого напряжения ИВН | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| Клапан электромагнитный КЭГ-15 или ВН-1/2 Н-4 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| Фотодатчики пламени основной горелки ФД-02; или ФД-05ГМ | — | 1 | 1 | 2 | — | — | — |
| Датчик пламени основной горелки контрольный электрод КЭ | — | — | — | — | — | 1 | — |
| Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ | 1 | 2 | 1 | 1 | — | — | — |
| Сигнализатор горения ЛУЧ-КЭ | — | — | — | — | 1 | 2 | 1 |
| Фотодатчик пламени и сигнализатор горения основной горелки ФДС | — | — | — | — | — | — | 1 |
| Руководство по эксплуатации В307.563.000.000РЭ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Паспорт В307.563.000.000ПС | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Технические характеристики запально-защитных устройств
| Наименование параметра | Величина параметра |
| ЗЗУ | |
| Рабочая среда | природный, сжиженный газ, пропан-бутановая смесь |
| Давление газа на запальник | 0,01-2,5 кГ/см 2 |
| Тепловая мощность при работе на газообразном топливе | не более 80 кВт |
| Длина факела запальника при отрегулированном режиме горения | не менее 800 мм |
| Максимальная допустимая температура в зоне установки наконечника ствола запальника и электрода ионизационного датчика | 600°С |
| Стандартные длины запальника, L | 350, 500, 700, 1000 мм |
| Луч-1АМ | |
| Потребляемая мощность | не более 5 ВА |
| Чувствительность на частоте 15 Гц при усилении не хуже регулятор max | 1,5 мВ |
| Чувствительность на частоте 15 Гц при усилении не хуже регулятор min | 3,0 мВ |
| Длина линии датчик-сигнализатор с фотодатчиком | 200 м |
| Длина линии датчик-сигнализатор с ионизационным датчиком | 100 м |
| Температура окружающей среды, Тос | -40…+50°С |
| ИВН (ИВН-ТР) | |
| Длительность одного включения | не более 30 с |
| Напряжение на выходе источника | 8 кВ |
| Зазор на электродах | 5 мм |
| Потребляемая мощность | не более 50 (250) ВА |
| Температура окружающей среды | ±50°С |
| КЭГ-15 | |
| Рабочее давление | 0-2,5 кГ/см 2 |
| Диаметр условного прохода, Ду | 15 мм |
| Диаметр проходного отверстия в седле | 6 мм |
| Потребляемая мощность | не более 20 ВА |
| Режим работы | длительный |
| ФД-02 | |
| Чувствительность при напряжении питания 9В | >1,5 мВ |
| Рабочий диапазон спектра λmax | 1.5 мкм |
| Температурный диапазон работы датчика | -40…+70°С |
Принцип работы ЗЗУ
При подаче питания (220В) на электромагнитный клапан и источник высокого напряжения, соединенного с запальником высоковольтным проводом электро-магнитный клапан открывает подачу газа на запальник, а ИВН подает высокое напряжение на центральный электрод запальника, в искровом промежутке появляется искра, которая разжигает газовоздушную смесь. Наличие (отсутствие) факела запальника фиксируется ионизационным датчиком (ЗЗУ-4) или фотодатчиком (ЗЗУ-6, ЗЗУ-7), сигнал от датчиков передается на сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ, на выходе которого появляется выходной релейный сигнал. После розжига запальника производится розжиг горелки, контроль за наличием (отсутствием) факела горелки осуществляется фотодатчиком и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ.
После подготовки котла к растопке и завершения вентиляции топки разрешается подача питания в схему управления ЗЗУ.
Тумблер SA1″СТОП / РАБОТА» устанавливается в замкнутое положение «РАБОТА». При нажатии кнопки SB1 «ПУСК» открывается электромагнитный клапан Y1 и подается газ на запальник. Одновременно через нормально-замкнутые контакты К1-1 реле прибора ЛУЧ-1АМ включается источник высокого напряжения Е1 и от искрового разряда воспламеняется газо-воздушная смесь.
Сигналы, соответствующие пульсации электропроводимости факела, через электрод ионизационного датчика поступают на вход сигнализатора ЛУЧ-1АМ, при этом переключаются контакты К1-1, отключается источник высокого напряжения и обеспечивается прохождение тока на электромагнитный клапан Y1 после отпускания кнопки SB1 «ПУСК». Одновременно сигнал наличия факела запальника выдается замыканием контактов К1-2 в схему управления розжигом горелки.
При погасании факела запальника, обесточивается реле прибора ЛУЧ-1АМ, переключаются контакты К1-1, закрывается электромагнитный клапан Y1 газа на запальник, а также снимается сигнал наличия факела размыканием контактов К1-2.
Принудительное отключение запальника производится переводом тумблера SA1 в положение «СТОП» — при этом прекращается подача газа на запальник.
Примечание 1. При автоматическом розжиге SB1 и SA1 заменить контактами реле или оптоэлектронных ключей переменного тока 220В, 1А.
После розжига запальника производится розжиг горелки. Контроль за наличием (отсутствием) факела горелки осуществляется фотодатчиком и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ.
При заказе оборудования необходимо указать:
— Длину запальной горелки,
— Вид топочного агрегата, в котором планируется использование запальника,
— Дополнительные опции (при необходимости),
— Дополнительное и вспомогательное оборудование (КМЧ).
Возможные ошибки при оформлении заявки на запальные газовые горелки
Ввиду относительного многообразия марок и моделей ЗЗУ, ЭЗ, ЭЗГ, сложности обозначения и формы заказа, рекомендуем быть внимательными при оформлении заказа, в т.ч. учитывать возможные варианты записи обозначения и ошибки, встречающиеся при заказе.
Например, нам доводилось сталкиваться с такими ошибками в заявках на покупку:
орфографические ошибки: зопально-защитное устройство, неправильные обозначения модели: ЗЗУ-ЭP и т.п.
вместо марка — модель или модификация и ошибки их написания, в том числе связанные с транслитераций или раскладкой клавиатуры, например: ZZY, ZSY, ZZU, ZCY, ZSU, ZCU (в En-раскладке): PPE, PCE и т.п. и т.д.
Поэтому убедительная просьба, будьте внимательны при оформлении заказа на ЗЗУ, не путайте обозначения, а если не знаете или не уверены, то напишите основные технические характеристики и сферу применения запальников в простой форме изложения и мы подберем необходимое Вам оборудование.
Также в заказе необходимо указать количество приборов каждого вида, адрес пункта назначения, способ отгрузки и/или наименование транспортной компании (по умолчанию отгрузка будет осуществляться из Москвы через ТК «Деловые Линии»).
Copyright © ТЕПЛОПРИБОР.рф 2015-2018 все права защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется;
авт.-МЕА, соавторы ОМ/П
ГК Теплоприбор — производство и поставка КИПиА: ЗЗУ, запальные газовые горелки (запальники) для топочных агрегатов, запально-защитное устройство, ЗЗУ пневматические инжекционные, запально-сигнализирующие устройства, ЗСУ взрывозащищенные, пилотные горелки для различных отраслей, барьеры искрозащиты. Описание, технические характеристики, прайс-лист (оптовая цена), каталог, как заказать и купить приборы по цене производителя в наличии или под заказ со склада в Москве, доставка/отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ.
Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор» (три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.













