как залить пол на втором этаже бетоном

Заливаем перекрытия дома

Последовательность заливки межэтажных перекрытий

Перед тем как начать заливать межэтажные перекрытия Mazaika искал оптимальное решение. Сложность заключалась в том, что было множество вариантов решения проблемы, но выбрать надо было один.

Монтаж опалубки и арматуры и заливка бетоном перекрытия гаража

Вначале рабочие сделали опалубку для гаража. Это самое большое по площади заливаемое перекрытие в доме. Чтобы работа шла быстрее, воспользовались скобами для вязки арматуры размером 6-12 мм. Подготовили ёмкость для доставки бетона краном наверх размером 0,4 куба. Провели все необходимые электрические провода для гаража – питание светильников, к приводу ворот и розеткам.

Производство бетона со своими добавками

Бетон, который делали на заводе, не устраивал Mazaika. Он хотел договориться с начальством, чтобы в бетон не клали заводской пластификатор, а положили его, но начальство завода отказало ему в этой просьбе.

Тогда он решил договориться неформально и вышел на исполнителей. Вместо заводского СП-3, положили Лигнопан Б3 в количестве 15 кг. на 5,5 кубов бетона.

С утра он был уже на заводе со «своим» бетоновозом. Быстро забрать бетон не получилось, он готовиться только по 1 кубу. Вначале решили, залит воды поменьше. Вместо 180 литров на куб цемента марки 350, залили 160 литров на 430 кг цемента. Вместе с водой размешали и пятую часть добавки для цемента. После приготовления смеси он решил посмотреть консистенцию бетона – он оказался слишком густой. Испугавшись, что он может застрять на выходе из смесителя, или в миксере он добавил ещё 20 литров воды.

Когда они подъехали к стройке – бетон стал жиже. Но после первой подачи ковша решили ещё разбавить, и добавили 10 литров воды и тогда бетон стало легче вибрировать и ровнять.

Вместе с миксером на стройку приехал кран, с его помощью начали заливать перекрытие гаража. Через 2 часа перекрытие было готово.

Приобрели дымоходы для камина немецкой фирмы «Шидель» которая на них специализируется. Он приобрёл систему “UNI”,- одноходовой с ветиляционным каналом. Канал вентиляции он решил использовать для проведения в нём труб отопления и электрического кабеля на второй мансардный этаж. Завезли очередную партию пиломатериалов.

Заливка перекрытия “дневной комнаты” площадью 29 кв.м.

Подготовка бетона со своим пластификатором прошла как по нотам. Его заранее расфасовали по мерочкам. Тётя Валя сделала всё как по нотам. С крановщиком была небольшая заминка, но замену ему нашили быстро.

Совет
Чтобы преодолеть форс-мажорные обстоятельства, которые могут возникнуть перед предстоящими серьёзными работами, не поленитесь и заручитесь на всякий случай поддержкой и номером телефона: водителей, крановщиков и других нужных вам специалистов.

Когда рабочие начали заливать перекрытие – пошёл дождь. Для безопасности Mazaika спрятал розетку для Вибратора под крышку от картонного ящика. Так и сидел, чтоб током не ударило, включал и выключал вибратор.

На этом проблемы не кончились, оторвались болты крепления вибратора к основанию. А пока думали, как отремонтировать бетон вибрировали ударами доски по низу опалубки. Закончился дождик, и нашлись болты для крепления вибратора, которые приварили, прикрутили вибратор и продолжили работу.

Благодаря хорошей подготовке перед заливкой перекрытия, (была составлена схема разводки проводов) все электрические провода были уложены правильно и аккуратно без лишней нервотрёпки. Не забыли сделать крючок для люстры, приварить к каркасу армопояса закладные для крепления будущей веранды.

Для перестраховки он взял вместо 5,5 куба – 6 кубов. В итоге осталось 0,5 куба стоимостью 1 500 рублей, которые пришлось выбросить. Мораль – перед покупкой сверяйтесь со своими расчётами.

Заливка перекрытий котельной и кухни

Несмотря на то, что перекрытия он отливал отдельно, но при помощи выпуска арматуры и сварки каркасов всех перекрытий у него получился монолитный пол всего дома. Он же служит стабилизации и упрочнению всей конструкции дома. В результате перекрытия опираются везде на 25 сантиметров керамических блоков через отлитую монолитную плиту 25х25 см.

Начало темы здесь: http://www.newshouse.ru/page-id-3542.html

Размещено участником форума «Дом и Дача» Mazaika
Редактор: Адамов Роман

Источник

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Источник

Как залить пол на втором этаже бетоном

Тот, кто внимательно следит за процессом строительства нашего дома, помнит, что черновым полом первого этажа у нас является поверхность залитой утепленной шведской плиты, которая технологически готова к устройству финишного напольного покрытия без дополнительного выравнивания. Вместе с тем, между первым и вторым этажом у нас залито монолитно-ребристое перекрытие, на котором необходимо смонтировать систему теплых полов и залить выравнивающую стяжку.

Специально под организацию стяжки, еще при заливке перекрытия и монолитной лестницы, формирование ступенек лестницы мы производили таким образом, чтобы высота последней ступеньки второго лестничного марша оказалась выше плиты перекрытия на 12 сантиметров.

Эти 12 сантиметров нам необходимы для устройства пирога утепления, монтажа системы теплого пола и заливки стяжки.

Первоначально мы подготовили основание, полностью очистив его от пыли, наплывов бетонной смеси и штукатурного раствора. Затем на бетонное основание при помощи полиуретановой пены-клея, обладающей минимальным расширением, смонтировали листы экструдированного пенополистирола толщиной 30 мм. Далее на пенополистрол мы уложили фольгированную отражающую мембрану, необходимую для отражения тепла, генерируемого системой отопления, чтобы оно грело помещение, а не перекрытие между этажами.

На следующем этапе, с помощью пластиковых фиксаторов, мы закрепили трубы теплого пола к теплоотражающей мембране.

Таким образом, с учетом толщины утеплителя и мембраны, на стяжку у нас остается около 80 мм, что достаточно для сокрытия системы теплого пола.

Перед заливкой стяжки мы провели гидравлические испытания трубопроводов отопления под давлением, значительно выше давления постоянной эксплуатации, для выявления потенциально слабых мест до момента заливки. При этом необходимо учитывать, что при монтаже теплого пола не допускается какое-либо соединение труб в стяжке во избежание возможных протечек.

Далее мы смонтировали по стенам деформационную ленту из вспененного полиэтилена.

Данный материал выполняет ряд функций. Дело в том, что при температурных и влажностных перепадах слой стяжки деформируется и при этом изменяет свои размеры. Отметим, что обычная цементно-песчаная стяжка расширяется под воздействием тепла на 0,5 мм/пог. м. При расширении объем стяжки начинает давить на стены помещения. Таким образом, внутри слоя создается серьезное напряжение, которое приводит к трещинам. Кроме того, бетонные перекрытия являются проводником ударного и структурного шума. Укладка демпферной ленты вдоль периметра помещения позволяет стяжке менять геометрию без создания напряжения и образования трещин и обеспечивает улученную звукоизоляцию.

Кроме демпферной ленты, все помещения по дверным проемам мы отделили друг от друга деформационными швами.

Основную часть стяжки второго этажа мы выполнили механизированным способом, так называемый способ полусухой стяжки. Стяжка пола механизированным способом необходима, если в дальнейшем планируется ее использовать в качестве основы для укладки декоративного напольного покрытия без дополнительных выравнивающих мероприятий. Стяжка пола машинным способом незаменима и в случае, если необходимо сделать пол жестким. Эта процедура производится, если надо скрыть подпольные коммуникации, электрическую проводку и трубы, особенно, как в нашем случае, систему “теплый пол”.

Механизированная полусухая стяжка пола отличается от классической меньшим количеством воды — ее льют в раствор именно столько, сколько требуется цементу для наполнения. Поэтому полусухой тип стяжки меньше усаживается, трещины на таком типе покрытия встречаются гораздо реже, а ее готовность к нагрузкам и, соответственно, последующей отделке наступает значительно быстрее.

Для приготовления полусухого раствора для механизированного выравнивания пола мы использовали следующие ингредиенты:

– песок средней фракции;

Из этих компонентов в специальной машине, завозимой на объект, готовится жёсткий раствор, напоминающий по консистенции мокрый песок.

Затем по шлангу смесь под высоким давлением подается непосредственно на место устройства стяжки. Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров.

Смесь поступает на место укладки и выравнивается при помощи правила по натертым маякам, которые формируются тут же, непосредственно при укладке.

Это, опять же, значительно быстрее традиционного способа заливки стяжки, когда маяки выставляются заранее на цементно-песчаную смесь, и необходимо ждать их схватывания. Натертые маяки устанавливаются в одном уровне при помощи лазерного нивелира.

Далее по маякам мы произвели укладку всей смеси и выравнивание горизонта. Данный метод работ позволяет практически сразу выполнить финишную затирку выравнивающим диском, так называемым вертолетом.

Такая полусухая стяжка служит идеальной основой для любого финишного покрытия и не нуждается в выравнивании наливными полами.

Но следует помнить, что все работы по ее устройству должны производиться без перерывов, иначе возможные ошибки и временные несоответствия могут стать причиной ухудшения конечной стяжки.

Отличаясь от других методов устройства поверхности, механизированная стяжка имеет свои преимущества:

– Ровный пол — при таком способе стяжки создается идеально ровная площадка, которая отлично подойдет даже самым прихотливым покрытиям. Можно забыть о дополнительном выравнивании, ведь финальные работы проводятся специальными затирочными машинами.

– Быстрый набор прочности — для приготовления раствора используется меньше воды, и процесс отвердевания ускоряется. Уже спустя сутки после заливки механизированная стяжка пола может выдерживать человека, а спустя четверо суток можно проводить строительные работы. Такое преимущество значительно ускоряет время строительного процесса.

– Высокие прочностные характеристики — использование такого высокотехнологичного материала, как фиброволокно, значительно улучшает качество бетона, уменьшает шанс появления трещин и снижает окончательный вес стяжки.

– Экономическая эффективность — материалы, которые используются при механизированной стяжке, не бьют по карману. Такой способ по прямым затратам незначительно дороже традиционно мокрого способа, однако, за счет ускорения строительного процесса и отсутствия последующих выравнивающих работ, экономически оправдан, в особенности на объемах от 100 м. кв.

Источник

Как сделать цементную стяжку пола — подробное руководство

Бетонная стяжка пола – это самый распространенный вид чернового покрытия, который применяется и в частном строительстве, и в других видах построек. Причин для того несколько – стяжка из бетона является надежным, прочным, долговечным видом основания, которое, к тому же, можно смонтировать самостоятельно. В этой статье мы поговорим о монтаже бетонной стяжки пола своими руками, и опишем это в формате подробной пошаговой инструкции.

Виды бетонных стяжек пола

Для начала разберемся, для чего нужна стяжка пола. Бетонная стяжка представляет собой слой цементно-песчаного раствора (иногда с наполнителями), который служит черновой выравнивающей основой для последующего монтажа чистового покрытия.

Стяжки классифицируются по множеству параметров, в том числе по способу монтажа, условиям и целям использования. Если говорить конкретно про цементные стяжки пола, то они делятся на следующие группы:

В случае отсутствия на первом этаже дома плит перекрытия, монтируются так называемые полы по грунту. Полы по грунту являются утепленным черновым основанием для монтажа бетонной стяжки пола. Для этого основание помещения засыпают песком, утрамбовывают, выравнивают, застилают слоем утеплителя и заливают бетоном или цементным раствором. Толщина такой подстилающей стяжки должна быть не менее 3 см. После застывания получается готовое основание, имитирующее бетонное перекрытие.

В случае, если перекрытия дома не в состоянии выдерживать больших нагрузок, можно обратить внимание на сухую стяжку пола, которая является альтернативой традиционным основаниям, но имеет как преимущества, так и недостатки, по сравнению с цементными стяжками.

Технология монтажа бетонной стяжки своими руками

Начнем разбор с самого простого вида стяжки – связанной, но дополнительно в данной инструкции будут показаны шаги и для монтажа других видов стяжек.

Подготовка поверхности к заливке стяжки

Предположим, что в качестве основания используются плиты перекрытия или заранее залитые черновые полы по грунту, на которые будет монтироваться бетонная стяжка. Для связанного основания важно обеспечить хорошую адгезию, то есть хорошую связку между основанием и заливаемым слоем. Для этого производится грунтование поверхности пола. Помимо адгезии, грунтовка свяжет всю пыль, находящуюся на поверхности бетона.

Следующим этапом производится заполнение цементным раствором всех щелей и дефектов в черновом покрытии, чтобы не оставить будущей смеси мест для утечек. После ремонта и грунтования поверхности, по периметру помещения наклеивается кромочная демпферная лента. Лента служит для компенсации температурных расширений бетона. Без использования демпферного материала между стяжкой и стеной, на поверхности стяжки, с большой вероятностью, появятся трещины.

Гидроизоляция пола под стяжку

Гидроизоляция поверхности пола, как уже говорилось выше, используется только для плавающих стяжек, либо для стяжек на разделительном слое. Гидроизоляция цементных оснований бывает двух видов – обмазочная и рулонная. При использовании обмазочной гидроизоляции, ее монтаж производят после грунтования и высушивания поверхности, до монтажа кромочной ленты. Делается это для того, чтобы нанести слой гидроизоляции с нахлестом не менее 10 см на стены.

В качестве рулонной гидроизоляции, как правило, используют полиэтиленовую парниковую пленку, полосы которой укладывают внахлест по 10-15 см друг на друга, а также внахлест по 10 см на стены.

Стыки гидроизоляции проклеиваются монтажным двухсторонним скотчем или клеем. Гидроизоляция пола под стяжку обязательна для мокрых зон — кухни, ванной и туалета, а также комнат, расположенных на первом этаже, для предотвращения попадания в них сырости из подвального помещения.

Утепление бетонной стяжки пола

Как и гидроизоляцию, теплоизоляцию стяжки не проводят для простейшей связанной стяжки. Использование утеплителя оправдано, если в полу предусматривается закладка системы теплого пола. В таком случае слой утеплителя будет создавать защитный экран, препятствующий уходу тепла вниз. В противном случае, тепло от труб теплого пола будет греть не только воздух в помещении, но и плиты перекрытия, создавая перерасход тепловой энергии.

Использование слоя утеплителя оправдано также и для создания звукоизоляции, что актуально для верхних этажей частных домой, либо для квартир в многоквартирных домах.

Для утепления, как правило, используются плотные листы пенополистирола или керамзит. Последний имеет более низкие параметры звуко- и теплоизоляции, но при этом долговечен. Если стяжка устраивается на плитах перекрытия над цокольным этажом, то укладка утеплителя производится по желанию. Если при этом не планируется использование теплого пола, то затраты на утеплитель окупятся в дальнейшем экономией на отопление.

Армирование стяжки пола

Армирование цементной стяжки пола чаще всего осуществляется при монтаже плавающей стяжки с расположенными внутри нее трубами теплого пола.

Современный рынок предлагает новый материал для армирования – синтетическое фиброволокно. Добавление его при замешивании в раствор, позволяется значительно повысить механические свойства стяжки, благодаря созданию крепких локальных связей. Однако такой способ армирования больше подойдет для монолитных стяжек без использования систем теплых полов. Для оснований с теплым полом более надежным будет использование традиционных способов армирования.

Для армирования применяют специальную стальную сетку или же изготавливают ее из сваренной арматуры, создавая сетку с ячейкой от 50 до 100 мм. Как правило, готовая сетка стоит не дорого, поэтому делать арматурный каркас вручную не имеет смысла.

Самым важным моментом при армировании цементной стяжки, является расположение арматуры. Множество людей на этом этапе допускает ошибку, просто укладывая арматуру на пол. При таком расположении арматура работать не будет. Чтобы стальная сетка выполняла функцию арматуры, она должна находиться в толще бетона. Для этого нужно использовать специальные проставки, позволяющие приподнять арматурный каркас на пару сантиметров над землей.

После монтажа арматурного каркаса производится разводка по нему системы теплого пола. Ячейки арматурной сетки удобно использовать для крепления водяных труб. Важно еще на этапе проектирования помнить о том, что использование теплого пола внутри стяжки увеличивает ее толщину, поэтому высота помещения может значительно уменьшиться.

Установка маяков для стяжки пола

Для того чтобы поверхность бетонной стяжки была ровной, а ее монтаж проходил легко и быстро, монтируется система маяков, верхняя поверхность которых определяет поверхность будущей стяжки. Маяки устанавливаются по уровню, разделяя помещение на несколько зон. Таким образом, они служат направляющими для разравнивания цементного раствора правилом.

Расстояние между маячковыми профилями не регламентируется и выбирается исходя из длины правила с небольшим запасом для того, чтобы осуществлять им попеременно-поступательные движения в стороны. Однако расстояние между стеной и первым маяком должно быть не более 20-30 см, т.к. из-за неудобства выравнивания смеси на таких участках, там могут образовываться значительные неровности и просадки.

Перед установкой направляющих, необходимо определить нулевой уровень стяжки, то есть верхний уровень маячковых профилей, по которым будет производиться выравнивание. Сделать это можно множеством способов, как дедовскими, так и современными. Рассмотрим один из самых современных и простых способов, доступных практически каждому – определение нулевого уровня помощью лазерного уровня.

Для начала лазерный уровень включается и устанавливается в центр комнаты на произвольной высоте. Линию, которую лазер отбрасывает на стену, назовем базовой. Перед определением нулевого уровня, необходимо определить самую высокую точку на поверхности основания. Для этого нужна обычная рулетка, которой промеряется расстояние от базовой линии до пола в нескольких точках помещения у стены. В месте, где значение будет минимальным, высота будет самой большой.

В самой высокой точке помещения от базовой линии вниз откладывается отрезок за вычетом толщины будущей стяжки. Например, если предполагается обычная стяжка без утеплителя, толщиной 5 см, а базовая линия отмечена на высоте 30 см, то отрезок откладывается величиной 25 см. Это и будет нулевой уровень будущей стяжки.

Это же расстояние от базовой линии откладывается по всему периметру помещения, а затем точки соединяются в одну линию, формируя уровень будущего чернового пола.

Далее приступают к установке маяков. Для определения нужного нулевого уровня в центре комнаты, проще всего воспользоваться шнуровкой, которая крепится к стене в местах нанесения нулевого уровня и натягивается в нескольких местах перпендикулярно направлению маяков.

Независимо от типа будущей стяжки, монтаж маяков легче всего производить на быстросохнущий раствор. Для этого смесь накладывается в нескольких местах небольшими кучками по всей длине маячкового профиля, который утапливается в эти кучки до касания ранее натянутой шнуровки.

При монтаже связанной стяжки без применения гидроизоляции, для установки маяков могут применяться саморезы со специальными фиксаторами маячкового профиля. Для этого саморезы монтируются непосредственно в плиты перекрытия на расстоянии в 70-80 см друг от друга, а выравнивание маяка по высоте происходит выкручиванием или закручиванием самореза.

Перед заливкой стяжки необходимо дождаться полного высыхания раствора, в который утоплены маяки. В противном случае, при работе правилом может быть нарушен горизонтальный уровень их установки, что приведет к неровностям в готовой стяжке. При установке маяков на саморезы, производить заливку можно сразу же.

Подготовка цементного раствора для заливки стяжки

Подготовка раствора является одним из самых важных этапов, ведь от его качества будет зависеть прочность и целостность будущего покрытия. По действующим строительным нормам раствор для заливки стяжки должен иметь марку не ниже М-150. Для этого подойдет как самодельный раствор, замешанный непосредственно на объекте, так и готовый, поставляемый на объект миксером с ближайшего бетонного завода.

При самостоятельном замешивании раствора можно воспользоваться готовыми покупными смесями, в большом ассортименте представленными на рынке, либо использовать классическое сочетание цемента, песка и воды. Для самостоятельного изготовления цементно-песчаного раствора соотношение этих компонентов должно быть 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). К выбору песка необходимо подойти с особым вниманием. Как правило, предпочтение отдают мелкому карьерному песку, просеянному через сито и очищенному от примесей в виде камней и глины. Такой песок наилучшим образом связывается с цементом и дает наилучшую консистенцию раствора.

Что в первом, что во втором случае, важно правильно выбрать количество воды для замешивания. При избытке влаги, стяжка даст слишком сильную усадку, а также будут потеряны прочностные свойства цемента. Напротив, при недостатке влаги раствор обязательно потрескается, нарушив целостность стяжки. Идеальная консистенция раствора должна напоминать густую сметану.

Заливка стяжки пола

Непосредственная заливка цементной смеси не представляет особой сложности, однако нужно соблюсти все условия по температуре и влажности в помещении, необходимые для лучшего созревания раствора. В идеале, весь процесс заливки должен произойти за один заход. Это обеспечит однородную поверхность без разрывов и стыков. При этом необходимо учитывать, что время схватывания раствора составляет около часа, после чего разровнять его будет невозможно.

Заливка начинается от угла, расположенного в дальней части помещения. Для этого смесь кладется в пространство между двумя маяками чуть выше нулевого уровня. После укладки раствора, правило устанавливается на маяки и производится движение им в стороны и на себя, равномерно распределяя цементный раствор. При обнаружении нехватки раствора он кельмой добавляется в пустоты, после чего выравнивание правилом повторяется до получения гладкой поверхности без пустот.

После заливки и выравнивания цементного раствора, стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы избежать быстрого выхода из стяжки влаги. Создавать сквозняки в помещении также не рекомендуется. Для лучшего созревания стяжки нужно создать температуру в помещении от 15 до 25 градусов Цельсия.

По истечении 7-8 часов, а лучше через сутки, когда раствор застынет, нужно вытащить маяки из стяжки и заполнить эти места раствором. Оставление маяков в стяжке может привести к неравномерной усадке раствора, вследствие чего может потребоваться увеличенное количество финишной выравнивающей смеси.

Такая несложная технология заливки пугает многих начинающих мастеров, не уверенных в своих силах. Правильное замешивание раствора и ровная установка маяков даст вам отличный результат, не хуже чем у профессионалов. Для закрепления материала предлагаем посмотреть видео, где заливку стяжки производят от начала и до конца.

Источник