какие виды подошвы бывают
Материалы изготовления подошвы для обуви с учетом модели и сезонности
Обувь является неотъемлемой частью гардероба, влияющей на внешний вид людей и комфортность их пребывания в разной обстановке. Во многом удобство, долговечность, практичность этого элемента гардероба определяет подошва для обуви — именно эта часть изделий подвергается самым сильным механическим воздействиям, она контактирует с водой, солью, химическими реагентами, присутствующими на земле. Именно поэтому для ее изготовления используются наиболее прочные, надежные, устойчивые к влиянию окружающей среды материалы.
Базовые требования
В производстве используется как проверенное прошлым, так современное сырье, изготавливаемое по новым технологиям. Каждое из них имеет свои особенности, определяемые составом ингредиентов, назначением готовых изделий.
Материал подошвы обуви должен соответствовать следующим требованиям:
При приобретении ботинок, туфель, кроссовок следует интересоваться, из чего изготовлено основание товара. Это позволит сделать правильный выбор, обеспечивающий комфорт передвижения в любых погодных условиях.
Материалы изготовления с учетом моделей
В процессе разработки, производства применяется такой материал подошвы обуви, который максимально соответствует ее назначению, дизайну.
Современная промышленность использует следующие виды сырья:
Модельная обувь
Изделия модельного ряда отличаются четкостью линий, изящностью, привлекательностью. Износостойкость здесь стоит не на первом месте. Такую обувь не носят в грязь, снег, дождь. Для изготовления модельной женской обуви лучше подходит кожа или термополиуретан. Материалы прочные, им легко придать заданную форму.
В производстве презентабельных мужских ботинок, подошва которых должна выглядеть аккуратно и изящно, используется синтетический каучук или тунит. Материал обладает прочностью, точностью граней, подметка изготавливается так, как задумал модельер.
Спортивные и треккинговые модели
Для занятий физкультурой и спортом нужна удобная, легкая, эластичная обувь. При этом она должна обладать хорошими вентиляционными качествами. Все это есть у этиленвинилацетата и синтетического каучука. Материалы упругие, имеющие низкий удельный вес, прочность. Их используют для изготовления подошв кроссовок, кед, военной обуви.
При больших спортивных нагрузках обувь нужно менять каждые 2–3 года. Для ценителей комфорта эти затраты не покажутся обременительными.
Изделия для трекинга отличаются прочностью, надежностью и увеличенной толщиной, так как должны защитить стопу от высоких нагрузок и обеспечить безопасность в походах, на склонах. Треккинговые подошвы состоят из жесткой подметки (ТПУ со стеклянной крошкой), виброгасящего слоя (ПУ) и торсионного элемента (сталь, пластик).
Сапоги
Как женские, так и мужские сапоги используются в межсезонье, зимой. Подошва подбирается под условия эксплуатации. Основание должно быть толстым, водонепроницаемым, устойчивым к низким температурам.
Для изготовления используется комбинация из мягкой микропоры сверху и жесткой снизу. Такое сочетание позволяет достичь хорошей износостойкости и теплоизоляции одновременно. Хорошо зарекомендовали себя термоэластопласт, ТПУ, синтетический каучук, поливинилхлорид. Материалы обладают всеми необходимыми для комфортного ношения обуви характеристиками.
Следует избегать обуви, подошва которой изготовлена из полиуретана. При низких температурах полимер становится твердым, теряет гибкость, трескается, рассыпается. При этом речи о каких-либо изоляционных качествах идти не может.
Ботинки
В зависимости от модели ботинок, для них применяется подошва из искусственной кожи, термопластичного полиуретана или поливинилхлорида.
Для летних моделей применяется устойчивый к истиранию материал – это тунит, искусственный каучук. Сырье не изнашивается от хождения по асфальту и бетону, хорошо смотрится благодаря аккуратности граней.
Хорошее сырье для изготовления подошвы обуви — термоэластопласт, комбинированный полиуретан. Эти материалы надежно защитят ноги от холода и сырости.
Летние босоножки и сандалии
К летним босоножкам, сандалиям предъявляется требование устойчивости к высоким температурам. При их воздействии многие виды материалов меняют свои качества, становятся мягкими, теряют прочность. Если при изготовлении обуви использовался клей, то он может потечь, что приводит к отслоению пластов и разрушению изделий.
Следует выбирать летнюю обувь, для изготовления подошвы которой используется этиленвинилацетат, поливинилхлорид, искусственная кожа. Эти вещества без проблем переносят жару, трение, механическое воздействие. Кроме этого, ношение такой обуви не сопровождается негативными ощущениями. Материал легкий, прочный, приятный на ощупь.
Повседневные модели
К повседневным моделям не предъявляются повышенные требования в отношении элегантности, изящности, презентабельности. На первом плане находится удобство, практичность, долговечность. При этом изделия должны выглядеть достаточно прилично, чтобы в них была возможность ходить на работу и посещать другие общественные места.
Выбирать рабочую обувь лучше с подошвами, сделанными из термопластичной резины, термоэластопласта, поливинилхлорида. Эти материалы устойчивы ко всем видам воздействия окружающей среды.
Следует избегать выбора изделий с основанием из искусственной кожи, этиленвинилацетата. Данные вещества не выдерживают длительной нагрузки, быстро истираются и теряют свою исходную форму.
Способ крепления подошвы
Современная промышленность использует несколько способов крепления верха обуви с подошвой. Выбор основывается на назначении изделия, типе модели и стиле обуви.
Соединение деталей осуществляется такими методами:
Качество крепления основания и верха зависит не только от применяемого метода, но и от соблюдения технологии производства.
Выбор в зависимости от сезона
От правильности выбора материала, из которого изготовлено основание обуви, зависит удобство ее ношения, самочувствие и даже состояние здоровья человека. Необходимо учитывать все параметры материалов, чтобы обезопасить себя от неприятностей и тем более болезней в области ступней. Для каждого сезона установлены свои критерии условий эксплуатации подошвы.
Данное время года характеризуется как сильной жарой в солнечные дни, так влажностью во время осадков. Необходимо быть готовыми к любым капризам погоды. Для теплого времени лучше выбрать обувь с основанием из термополиуретана и поливинилхлорида. Материалы сохраняют свои характеристики даже при экстремально высокой температуре.
Летом следует воздерживаться от изделий с подметками из термоэластопласта, который просто плавится при нагревании.
Весна-осень
Межсезонье, несмотря на непредсказуемость погоды, характеризуется наиболее оптимальными условиями для всех типов подошв. Температура держится в пределах, при которых сохраняются рабочие параметры всех материалов. Что касается водонепроницаемости, то ею обладают все представленные на рынке варианты подошвы. Для защиты от холода толщина подметки делается от 1 см и больше. При этом на нее наносится протекторный рисунок, обеспечивающий вытеснение воды и хорошее сцепление со скользким грунтом.
К подметкам зимней обуви предъявляются повышенные требования. Они не должны скользить, одновременно обеспечивая хорошую теплоизоляцию. Большое значение имеет высота протектора подошвы, обеспечивающей надежное сцепление со снегом. Такими качествами обладает термополиуретан и комбинированный полиуретан. Оба материала сохраняют гибкость, эластичность при любом морозе и отличный контакт с самой скользкой поверхностью.
Не следует выбирать изделия из ПВХ, натуральной, искусственной кожи. Эти материалы сильно скользят. Ходить в такой обуви зимой не только неудобно, но и опасно.
При изготовлении зимней обуви особое внимание уделяется толщине и рисунку на подошве. Для достижения хорошей теплоизоляции качественные модели оснащаются подошвой высотой от 2 см. Протектор на подошве делается глубоким, с ломаными линиями. Это предотвращает фронтальное и боковое скольжение на снегу.
Видео
Типы подошвы обуви: предназначение, удобство, стиль
Подошва – это одна из наиболее важных частей обуви. Именно от ее особенностей зависят такие характеристики обуви, как износостойкость, удобство, легкость и практичность. Сегодня подошва для обуви изготавливается из самых разных материалов, с применением все новых и новых технологий производства. При этом подошва обуви должна соответствовать условиям сезона и особенным требованиям своего владельца.
Какие бывают типы подошвы обуви?
Каждый тип обуви имеет характерную ему подошву, которая влияет и на эстетичность внешнего вида, и на практичность обуви. Например, зимние кроссовки на толстой подошве подойдут для повседневной носки, а высокие сапоги на каблуке для нарядного и праздничного образа.
Такая подошва не имеет перепада в высоте в носовой и пяточной части. Чаще всего такой тип подошвы можно встретить в балетках, сандалях, вьетнамках и другой летней обуви. Носить обувь с плоской подошвой достаточно удобно, но многие врачи-ортопеды рекомендуют использовать такую обувь как можно реже, так как она неправильно распределяет нагрузку на позвоночник.
Каблуки бывают самой разной высоты и формы. Оптимальным вариантом является каблук не выше 5 см с широкой и устойчивой основой. Каблуки-шпильки выше 5 см. заставляют ногу принимать неестественное положение, что может сказаться на здоровье.
Также может быть различной высоты. Слишком высокая платформа, как и каблук, создает лишнюю нагрузку на стопу. Наиболее здоровой для ног является разница в высоте между носком и пяткой в 2-3 сантиметра, такой, например, является подошва кроссовок.
Из каких материалов делают подошву для современной обуви и в чем заключаются их особенности?
Сегодня для изготовления подошвы обуви используется огромное количество самых разных материалов. Поэтому, чтобы хорошо ориентироваться, какую подошву выбрать – стоит знать, какие бывают материалы подошвы, их характеристики и особенности эксплуатации. Наиболее популярными материалами, используемыми для изготовления современной обуви, являются следующие:
Полиуретан
Это очень прочный и гибкий материал, внутри которого имеются небольшие воздушные пузырьки. Такая особенность позволяет подошве из данного материала поглощать удары, защищая ноги от лишней нагрузки. Подошвой из этого практичного материала могут похвастаться известные тимберленды. Обувь с такой подошвой лучше всего выбирать для теплых сезонов, так как при минусовых температурах полиуретан становится более твердым и может даже трескать.
Термополиуретан
Термопластичная резина
Данный материал изготовляется из синтетического каучука и обладает высокой прочностью и эластичностью. Обувь с такой подошвой отличается легким весом и отличными амортизационными свойствами, что минимизирует нагрузку на ноги. Такой подошвой часто обладают угги женские. Но и у данного материала есть свои недостатки – в сильный мороз или влажную погоду обувь с такой подошвой может скользить.
Термоэластопласт
Поливинилхлорид
Подошва из данного материала является одной из наиболее износостойких, и при этом легкой в изготовлении. Подошва детской обуви чаще всего изготовляется именно из ПВХ. Недостатком поливинилхлорида является его чувствительность к низким и высоким температурам, поэтому его используют преимущественно только для осенней и весенней обуви.
Тунит
Данный материал получают путем смешивания резины и кожаных волокон. Тунит обладает эстетичным внешним видом, практически не стирается и не промокает. Но так как материал обладает достаточно высокой жесткостью, обувь с такой подошвой может скользить, особенно в холодный сезон. Поэтому зимой для такой подошвы могут понадобиться специальные набойки, которые позволят Вам удерживать равновесие. Другие способы защиты от падения в гололед описаны тут.
Таким образом, выбор типа подошвы будет зависеть от множества факторов, но прежде всего от особенностей сезона для которого предназначена обувь. Также при выборе обуви обращайте внимание на ее безопасность и соответствие требованиям.
Виды обувных подошв, обзор материалов, достоинства и недостатки
Прочность и надежность любого предмета зависят, прежде всего, от его основы. В обувном производстве эта основа – подошва; материал, из которой она сделана, способ её крепления, а также дизайн кардинальным образом влияют на устойчивость, капитальность и удобство обуви.
Что же следует знать о подошве, чтобы выбрать нужную, подходящую случаю обувную пару?
Рассмотрим виды обувных подошв, материалы из которых они изготавливаются, достоинства и недостатки каждого из них.
Подошва: основные виды и краткие характеристики
До 30-х годов XX века подметка была наиболее дорогой частью обуви и выполнялась только из кожи. С этого материала и начнем.
Кожаная подошва
Это самый консервативный, исторически-традиционный компонент обувной пары. Используют кожу для производства элитарной, брендовой обуви. Кроме статусности, у натуральной кожаной подметки есть и другие плюсы :
Креповая подошва
В данном случае креп – не известная ткань, а прочное сырье, которое получают путем переработки натурального каучука.
Это один из классических типов подошвы, увидеть который можно на дезертах, челси и брогги. Из-за мелкопористой структуры такую подошву, бывает, называют «мыльной».
Резиновая подошва
Материал представляет собой смесь натурального каучука и вулканизирующего минерала. Его плюсы :
Подошва из тунита
Его получают, смешивая обычную резину и волокна натуральной кожи. У тунита есть несомненные плюсы :
Деревянная подошва
Древесина завершает перечень натуральных продуктов, из которых делают подошвы. Конечно, сегодня её применяют нечасто, однако и теперь дизайнеры предлагают сабо, сандалии-гэта и другую экзотическую обувь на деревянных платформах или каблуках.
Впрочем, подошва может быть из коры пробкового дуба, а этот вариант и легче, и комфортнее для носки.
Подошва из поливинилхлорида
ПВХ – пожалуй, самый популярный современный материал, когда мы говорим о производстве обуви. Применяют этот композит и для пошива демисезонных сапог, и для создания летних моделей.
Полиуретановая подошва
Такие подметки нередко называют «манкой», поскольку материал на основе полиуретанов пористый и на ощупь шероховатый.
Подошва из синтетического каучука/термопласта и термоэластопласта
Другое название этих полимеров – термопластическая резина, ТЭП, ТПР, ТРР.
Термопласты прочнее натурального аналога-каучука и, благодаря современным технологиям, могут быть любой плотности, фактуры (шершавой, пористой, гладкой) и пластичности.
Подошва на термополиуретане
ТПУ – можно сказать, новейший, улучшенный полиуретан. Его плюсы :
Комбинированная подошва
Так, называют «альянс» полиуретана и термополиуретана. Комбинированная подошва состоит из двух слоев: нижний делают из более прочного ТУ, верхний из легкого ПУ. Причем двухслойность хорошо заметна визуально.
Подошвы из этиленвинилацетана
У ЭВА, который относят к сложным эфирам, пенистая, немного шершавая на ощупь фактура. Его плюсы :
Силиконовая подошва
Силикон – еще один полимер, который в наши дни широко используют для производства обуви. Его плюсы :
Толщина подошвы – варианты и роль
Чем толще подошва, тем более неформальной она считается.
Высота подошвы зависит от материала, вида и предназначения обуви.
Скажем, классическая, деловая и выходная обувь не может быть на грубой подошве.
Толстая подошва допустима только в неформальных случаях, для создания кэжуал-образа, в специальной и спортивной обуви.
Даже в зимнюю пору для офиса, делового визита и официальной встречи уместна обувь на средней, однако не грубой подметке.
В молодежной среде, обувь на брутальной подметке и с глубоким протектором считается модной. Белую и черную «тракторную» подошву, в частности, предлагают многие модельеры, от Стеллы Маккартни до Кензо Такады и Миуччии Прады.
Способы крепления подошвы
Безупречных методов, позволяющих получить «вечную» обувь, увы, не существует.
Прошивной способ – самый старый, проверенный метод крепления подошвы. Сегодня он используется для производства классических, а также повседневных фасонов. Качество такого крепления зависит от прочности нитей, однако и самые крепкие нитки со временем перетираются. А еще шитая обувь больше впитывает влагу, ведь нити продеваются в проколы.
Литьевой способ – самый надежный. В этом случае синтетический подошвенный материал под высоким давлением наливается на заготовку верха. Литая подошва выглядит опрятно, на ней не увидишь ниток или пятен клея. При литьевой технологии верх обуви буквально сплавляется с подошвой, становясь неразрывным целым. Недостатки такой обуви – ее непрестижность, потому что скреплять подобным образом можно только недорогие полимерные материалы.
Клеевой способ – самый распространенный. Он позволяет скреплять верх и низ любой обуви: повседневной и модельной, классической и спортивной, из дорогого сырья и дешевого.
Недостатки клееной обуви могут отсутствовать вовсе, если работы выполнены на совесть, с привлечением качественного клея. В противном случае будут заметны следы клеящего состава, а со временем подошва может «отставать».
6 материалов для подошвы обуви: достоинства и недостатки
Сегодня на рынке легкой промышленности представлено большое количество разнообразных моделей обуви, изготовленной из различных материалов. Из каких материалов производится подошва и в чем их отличие, мы расскажем в этой статье.
Поскольку подошва постоянно взаимодействует с землей, для ее изготовления должен использоваться максимально устойчивый к деформации материал. Его выбор зависит от таких факторов, как: сезон, в который будет использоваться обувь, ее тип и назначение. Кроме этого, типы подошв различаются по методу крепления. Наиболее часто встречаются литьевой и клеевой методы крепления.
Методы крепления подошвы
Литьевой метод крепления применяется при производстве обуви методом прямого литья. При нем материал подошвы заполняет форму, в которую далее вставляется верхняя часть обуви. Использование данного метода не требует ни клея, ни дополнительной прошивки.
Обувь, при изготовлении которой применялся литьевой метод крепления подошвы, имеет ряд преимуществ. Место крепления подошвы не пропускает влагу, обувь более легкая. 
При клеевом методе крепления подошва соединяется с верхом обуви с помоью клея, после чего обувь находится определенное время под специальным прессом. Данный метод наиболее широко распространен при производстве классической и спортивной обуви.
Из чего изготавливается подошва?
Подошва является важным элементом обуви, которая защищает ее от износа и определяет срок службы. К самым популярным материалам подошвы относятся: полиуретан (ПУ), термополиуретан (ТПУ), поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА), термопластичная резина (ТПР), термоэластопласт (ТЭП).
Подошва из полиуретана (ПУ)
Полиуретан легкий и гибкий материал, который обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к истиранию, отличается высокой теплоизоляцией. Однако полиуретановая подошва скользит на льду и при низких температурах теряет свою эластичность, что может приводить к разломам в местах сгиба.
Подошва из термополиуретана (ТПУ)
Термополиуретан производится путем воздействия на полиуретан высоким давлением и температурой. Этот материал применяется, как правило, в двухслойных подошвах, поскольку не обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Как и полиуретан, термополиуретан имеет высокую износостойкость и гибкость. Кроме этого, он обеспечивает хорошее сцепление с любыми поверхностями. Необходимо отметить, что термополиуретан является довольно тяжелым, имеющим низкую гибкость материалом.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)
Поливинилхлорид — термопластичный полимер. Подошва из ПВХ устойчива к истиранию, воздействию агрессивных сред, проста в изготовлении. Из ПВХ производится, как правило, подошва для повседневной и обуви, используемой в теплое время года, поскольку ПВХ обладает низкой морозостойкостью.
Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА)
Этиленвинилацетат – полимер, обладающий пористой структурой. Именно структура материала позволяет обуви быть легкой и, поскольку воздух является теплоизолятором, сохранять тепло, не пропускать холод. Этот материал выдерживает экстремально низкие температуры, сохраняя эластичность, обеспечивая тепло и комфорт. Обувь из ЭВА имеет «эффект термоса», кроме этого она не впитывает влагу, способна восстанавливать свою форму при деформации.
ЭВА используется при производстве летней, пляжной, спортивной обуви, частей подошвы кроссовок и влагонепроницаемой обуви, в том числе сапог для охоты и рыбалки. Это уникальный материал, который поглощает и распределяет нагрузку, имеет отличные амортизирующие свойства. Подошва из ЭВА отличается высокими эксплуатационными характеристиками.
Подошва из термопластичной резины (ТПР)
Термопластичная резина – обувная резина, которая изготовлена из синтетического каучука, который превосходит натуральный по прочности. При производстве подошвы из ТПР могут применяться специальные добавки, повышающие ее эластичность. Подошва из ТПР влагостойкая и упругая. Благодаря амортизационным свойствам, обувь из ТПР уменьшает нагрузку на ноги. Термопластичная резина имеет низкую плотность, что является одновременно достоинством и недостатком материала. ТПР не имеет высокий уровень теплозащиты, поэтому данный материал наиболее подходит для производства обуви с двухслойной подошвой. ТПР отлично сочетается с ЭВА, что позволяет объединить лучшие свойства материалов при изготовлении зимней, морозоустойчивой обуви.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП)
Термоэластопласт является всесезонным материалом, который позволяет сделать внешний слой подошвы ровным, плотным и прочным. При этом внутренний слой остается пористым и хорошо сохраняет тепло. Кроме этого, подошва из ТЭП может перерабатываться, что не только сокращает ресурсы, но и минимизирует загрязнение окружающей среды. Термоэластопласт является морозостойким материалом. Однако при экстремально низких и высоких температурах ТЭП утрачивает свойства. Это объясняет тот факт, что материал применяется, как правило, только для повседневной обуви.
Теперь, узнав особенности материалов, вы сможете купить качественную и надежную обувь. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и ответить на все вопросы.
Тип подошв обуви
Подошва – нижняя часть обуви. Одни покупатели уверены, что чем толще подошва, тем теплее обувь, другие – что подошва детской обуви должна быть жёсткой.
Мы считаем, что для каждого вида обуви – свои требования. И предлагаем ознакомиться с обзором типов подошв обуви.
Не менее важная часть обуви — подкладка, утепляющая ее. Подробнее о том, какую стоит выбрать, читайте в наших статьях: «Искусственный мех в детской обуви», «Мембранная обувь: раскрываем секреты, спрятанные внутри».
Именно подошва защищает обувь от изнашивания, предохраняя стопу от внешних воздействий. Тип подошвы обуви определяется используемым материалом. Выбор зависит от того, когда и при каких погодных условиях вы будете носить обувь, в какой сезон; использовать для активного отдыха или для вечерних прогулок; повседневная это обувь, модельная или специального назначения. От этого будут зависеть требования к качествам подошвы: износостойкость, гибкость, стойкость к перепадам температур, лёгкость, прочность. Цена, конечно же, имеет значение.
Типы подошв различаются не только по материалам, из которых они изготовлены, а еще и по способу крепления к верху обуви. Литьевой и клеевой методы крепления наиболее распространены.
Кол-во пар в коробе: 8
Размерный ряд: 34-39
Материал верха: нубук иск
Кол-во пар в коробе: 8
Размерный ряд: 34-39
Материал верха: кожа иск
Кол-во пар в коробе: 8
Размерный ряд: 33-38
Материал верха: кожа иск
Артикул: DМ001700 КРАСНЫЙ
Кол-во пар в коробе: 15
Размерный ряд: 28-35
Материал верха: текстиль/кожа иск
Артикул: DМ001700 РОЗОВЫЙ
Кол-во пар в коробе: 15
Размерный ряд: 28-35
Материал верха: текстиль/кожа иск
Кол-во пар в коробе: 12
Размерный ряд: 21-26
Материал верха: кожа иск
Кол-во пар в коробе: 12
Размерный ряд: 22-27
Материал верха: кожа иск
Кол-во пар в коробе: 8
Размерный ряд: 33-38
Материал верха: кожа иск
Кол-во пар в коробе: 12
Размерный ряд: 22-27
Материал верха: кожа иск
Кол-во пар в коробе: 12
Размерный ряд: 22-27
Материал верха: кожа иск
Литьевой способ крепления – используется при изготовлении подошвы методом прямого литья.
Это процесс, при котором материал в вязкотекучем состоянии заполняет заготовленную форму. Уже готовый верх обуви со стелькой вставляется в форму, после чего подошва застывает. Ни нити, ни клей дополнительно не нужны.
Такая обувь имеет множество плюсов – высокую прочность, влагостойкость, легкость и гибкость подошвы. Автоматизированный процесс литья позволяет снизить цену на готовое изделие.
Чаще всего используется в повседневной и спортивной обуви.
Клеевой способ крепления заключается в приклеивании подошвы к деталям верха обуви. После этого полупара некоторое время удерживается под специальным прессом на колодках.
Плюсы такого метода крепления: широкое распространение на производстве (производитель обуви может подобрать клей для любого типа подошвы), аккуратный внешний вид готовых изделий.
Чаще всего такой метод крепления применяется для создания обуви выходного дня, модельной и классической обуви.
Типы материалов подошв
При разработке коллекции, дизайнеры учитывают не только модные тенденции, но и то, когда в каких случаях дети будут носить ту или иную модель. Под требования подбираются материалы подошвы. Самые используемые – в нашем дайджесте:
Полиуретан (ПУ, PU) 
Создается из двух полимеров путем смешивания. После вступления в реакцию друг с другом, они образуют воздушные пузырьки, что придаёт готовой подошве способность поглощать удары.
Плюсы: легкость, гибкость, хорошая амортизация и теплоизоляция, износоустойчивость, прочность
Минусы: скользит по льду и снегу, теряет эластичность при минусовых температурах и, как следствие, разламывается в местах сгибах.
Термополиуретан (ТПУ, TPU)
На полиуретан воздействуют повышенным давлением и высокой температурой. Полученный материал используется в двухслойных подошвах — на них удобно изготавливать рельеф или протекторы.
Плюсы: стойкий цвет, высокая износостойкость, гибкость, сопротивление деформации, проколам и порезам, хорошее сцепление с любыми поверхностями.
Минусы: подошва тяжелая, имеет низкую гибкость и теплоизоляцию.
Термоэластопласт
Всесезонный материал. Внешний слой такой подошвы получается ровным и плотным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний слой остается пористым, хорошо сохраняющим тепло. Помимо этого подошвы из ТЭП поддаются переработке, что экономит ресурсы и сокращает загрязнение окружающей среды.
Плюсы: прочность, эластичность, морозостойкость.
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)
Материал, используемый при изготовлении весенней и осенней обуви, используется в повседневной, детской и домашней обуви.
Плюсы: легкость в изготовлении, прочность, стойкость к истиранию.
Минусы: высокая масса, низкая морозостойкость, плохое качество крепления к кожаному верху.
Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA)
Материал, похожий на вспененную резину. Используется в летней, пляжной, легкой спортивной обуви и для изготовления некоторых частей подошвы беговых кроссовок.
Плюсы: мягкость, легкость, отличная амортизация, отсутствие деформации при нагрузках.
Минусы: со временем амортизирующие свойства теряются. Не подходит для зимней обуви.
Термопластичная резина (ТПР, TPR)
Обувная резина из прочного синтетического каучука. Натуральный более пластичен, но синтетический превосходит его по другим параметрам. Иногда используют добавки, повышающие пластичность материала.
Плюсы: легкость, влагостойкость, теплозащита, упругость, хорошая амортизация.
Минусы: сильно скользит при минусовых температурах.
Кожа
Используется во всех типах подошв обуви, включая модельную, домашнюю, детскую обувь. Используется как однослойный материал цельным куском средней толщины или вместе с полиуретаном.
Плюсы: элегантный внешний вид, нога «дышит».
Минусы: низкая износостойкость, деформация после намокания, сложный уход, скользит при минусовых температурах.
Тунит (кожволон)
Это искусственная имитация кожаной подошвы, одна из множества разновидностей резины с вкраплениями из натуральных кожаных волокон.
Используется преимущественно для изготовления весенней, летней и осенней обуви.
Плюсы: прочность, высокая теплопроводность, подошва устойчива к истиранию и промоканию, возможно нанесение рельефа для уменьшения скольжения.
Минусы: жёсткость, из-за которой происходит сильное скольжение по многим поверхностям.
Теперь вы знаете о самых распространённых типах подошв. Этот материал можно распечатать в качестве простой и понятной шпаргалки для ваших продавцов – для этого информация представлена в кратком формате «плюсов» и «минусов» каждого типа подошв.
Какие материалы вам ещё было бы интересно прочесть? Пишите нам на marketing@vzv.su и мы подготовим материал о бизнесе на интересующую вас тему.
Строим бизнес вместе, команда VZV.su
Приветствую Вас, уважаемые читатели!
Я – Анастасия Ладыгина, вхожу в состав команды VZV.su и занимаюсь написанием статей для блога “Полезно знать”. Я работаю в компании на протяжении нескольких лет. В своих статьях я консультирую по актуальным вопросам целеустремленных предпринимателей, занимающихся продажей детской обуви.
Полученное мною качественное маркетинговое образование имеет большое значение в работе. Я делюсь не только своими теоретически знаниями, но практическими навыками в соответствующей сфере. Я неоднократно была на выставках детской обуви, что дало мне почву для написания нескольких ценных текстов. Активное общение с менеджера по продажам позволяет мне постоянно обновлять свои познания. Все самое интересное, связанное с маркетингом и рекламой я транслирую массы, регулярно публикую для посетителей сайта новый материал.
Моя главная задача – рассказывать о насущных темах и помогать предпринимателям ориентироваться на сегодняшнем рынке детских товаров. Я по-настоящему увлечена своей деятельностью и всегда думаю о наших клиентов. В своих публикация стараюсь доступно объяснить читателю “что?”, ”почему” и ”как”. Я Детально продумываю структуру текста, чтобы созданный мной материал был уникален и действительно интересен любому, кто решил ознакомиться с ним. Постоянный мониторинг информации разрешает писать актуальный материал, который я своевременно доношу до клиентов. Глубокая осведомленность о главной продукции VZV.su – обувь для детей не перестает интересовать меня.
Я стараюсь преподносить информацию именно в том ключе, в каком ее желает видеть клиент. Подробный разбор темы, примеры, четко структурированный контент, наглядный материал – обязательные составляющие моих текстов. Работа копирайтера для меня – это не только карьерный, но и личностный рост!