Закладное устройство для установки поверхностных приборов прижим что это

ФЕРм 12-10-001-04

ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕРм 12-10-001-04

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2014 года с дополнениями 1. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу этого же норматива, который рассчитан по ГЭСН редакции 2020 года

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 362,58 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСНм 12-10-001-04

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.

Источник

ГЭСНм 12-10-001-04

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНм 12-10-001-04

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

График производства работ. Автоматическое построение по смете.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 263,59 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 341,03 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕРм 12-10-001-04

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Источник

Закладные конструкции для приборов КИПиА

При установке контрольно-измерительных приборов наиболее часто применяется следующие изделия:

Это закладные устройства, устанавливающиеся на инженерном и технологическом оборудовании, а также на коммуникационных линиях (газоходы, воздуховоды, трубопроводы и пр.).
На них устанавливаются погружаемые термопреобразователи, измеряющие температурные режимы, измерители давления, отборные устройства и запорные устройства импульсных линий, что используются в промышленных и технологических линиях автоматизации.

Вид фитинга, изменяющего направление потока газа или жидкости в трубопроводе на контрольно-измерительный прибор.
Отводы бывают:
Цельнотянутыми крутоизогнутыми.
В их изготовлении применяется углеродистая и низколегированная сталь. Углы изгиба варьируются от 45 до 180 градусов;
Штамповано-сварными крутоизогнутыми.
Устанавливаются на промышленные и магистральные трубопроводы нефтегазовой промышленности с рабочими давлениями до 100 атмосфер;
Сварными секционными.
Для их изготовления также применяются углеродистые и низколегированные марки стали. Углы изгиба варьируются от 15 до 90 градусов. Устанавливаются, преимущественно, на трубопроводы теплосетей, по которым передается под давлением до 25 атмосфер вода, нагретая до 200 градусов.

Разновидность фитинга с тремя отверстиями, два, из которых соединяют между собой участки трубопровода, а третий подводит к жидкости (газу) контрольно-измерительный прибор. Для повышения надежности и долговечности они изготовляются методом горячей или гидроштамповки из нержавеющей стали. Для повышения гидрозащищённости тройников применяются полиэтиленовые или оцинкованные оболочки.

Прочее оборудование

Также широко применяются такие детали как: расширители прямые и угловые, прокладки, защитные трубы, сальники, прокладки, фланцы, патрубки, вентили, переходники, отборные устройства.

Источник

Конструкции закладные для установки приборов и средств автоматизации

Закладные конструкции на технологическом оборудовании и коммуникациях – трубопроводах, газоходах, воздуховодах служат для установки термодатчиков, приборов для измерения давления, уровня, качества вещества, запорной арматуры, присоединения импульсных линий.

Применение закладных конструкций производится в соответствии с «Чертежами установки закладных конструкций на технологических трубопроводах и оборудовании. Сборника 50, Сборников СЗК4-1 – СЗК4-8 различных годов издания».

Пример условного обозначения закладной конструкции для установки термопреоразователя на трубопроводе диаметром более 76 мм или толстой металлической стенке с теплоизоляцией толщиной до 100 мм с резьбой М20х1,5 из стали 20 на условное давление до 10 МПа:

Бобышка ЗК4-1-87. Ст20 Установка 3.

В закладных конструкциях по чертежам Сборника 50 используются бобышки ТУ 36.1037-85, в остальных закладных конструкциях бобышки по ТУ 4218-17416124-96

Закладные конструкции по чертежам Сборника 50 рассчитаны на давления до 10 МПа, по остальным сборникам до 100 МПа.

Диапазон рабочих температур и давлений, а так же параметры рабочей среды определяются типом закладной конструкции и материалом из которого оно должно быть изготовлено.

Параметры рабочей среды, материал, из которого должна быть изготовлена закладная конструкция должны быть указаны при их заказе. В общем случае материал должен соответствовать материалу технологического трубопровода и быть разрешен к применению органами гостехнадзора.

Толщина стенки закладной конструкции выбирается из параметров циркулирующей внутри и окружающей изделие среды с учетом способа антикоррозийной защиты прибора или агрегата, и расчётного срока службы.

При заказе стандартно выпускаемых изделий в соответствии с настоящим каталогом эти параметры можно не указывать.

Наиболее востребованы закладные конструкции из стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т. Закладные конструкции на давления 2,5 МПа всех типов могут быть изготовлены из меди и латуни.

Источник

РМ 4-266-93 Закладные устройства в трубопроводах и оборудовании для установки приборов и средств автоматизации. Пособие по выбору средств укрепления отверстий

ЗАКЛАДНЫЕ УСТРОЙСТВА В ТРУБОПРОВОДАХ
И ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ
АВТОМАТИЗАЦИИ

Пособие по вы бору средств
укрепления отверстий

Закладные устройства в трубопроводах и оборудовании
для установки приборов и средств автоматизации.
Пособие по выбору средств укрепления отверстий.

Срок введения 1.01.94

Пособие позволяет определить необходимость применения средств укрепления отверстий при проектировании и монтаже отборных устройств, а также размеры элементов средств укрепления отверстий (патрубков).

Материал рассчитан на применение углеродистых и легированных сталей.

Пособие предназначено для специалистов проектных, монтажных и эксплуатирующих систем автоматизации организаций при проектировании и монтаже отборных устройств систем автоматизации в технологических трубопроводах.

1. ВВЕДЕНИЕ

Отверстия снижают прочность стенки трубопровода или аппарата и для ее восстановления необходимо выполнять укрепление отверстий.

Вопросы нормирования прочности и особенности конструирования элементов укрепления отверстий изложены в ряде нормативных документов и работ: (ГОСТ 24755, ГОСТ 14249, СНиП 2.04.12, СН 527, Пособие по расчету на прочность технологических отельных трубопроводов на Py до 10 МПа к СНиП 527, ОСТ 26-1046, РД РТМ 26-01-44 и др.).

Пособие разработано на основе нормативных документов ОСТ 26-1046 и РД РТМ 26-01-44.

2. РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1. Основные параметры штуцерного ввода, которые определяют необходимость укрепления отверстия в технологическом трубопроводе (аппарате):

d / D и

Под штуцерными вводами применительно к рассматриваемой области понимаются: закладные конструкции, установленные на т ехнологическом трубопроводе для устройства отборов давления, расхода и уровня, конструкции (бобышки, штуцера, фланцы) для установки термодатчиков, рНметров и др. корпусных приборов, устанавливаемых в стенке трубопровода, аппарата, врезки в цеховые магистрали сжатого воздуха для питания приборов пневматики и т.д.

2.2. Для диаметров вводов принята следующая классификация по ОСТ 261046.

2.2.1. Вводы малого диаметра.

К вводам малого диаметра при сплошном соединении штуцера с трубой или корпусом аппарата относятся вводы, диаметр отверстия которых удовлетворяет условию:

Расчетный диаметр отверстия d ₀ для трубопроводов и цилиндрических корпусов аппаратов определяется по формуле (2)

Вводы малого диаметра допускается выполнять без укрепления отверстия.

2.2.2. Вводы среднего диаметра.

Такой способ укрепления отверстий может быть применен при соотношениях d / D не более 0,75.

2.2.3. Вводы с соотношением относятся к вводам большого диаметра. Для их изготовления следует применять стандартные тройники и переходы.

На черт. 1 показаны наиболее часто встречающиеся варианты установки отборных устройств.

На рис. 1 приведена установка отборного устройства без укрепления отверстия.

На рис. 2 установка укрепляющего штуцера (бобышки) дана без ввода стенки штуцера в отверстие трубопровода, на рис. 3, 4 с вводом штуцера в отверстие трубопровода.

3. ГРАНИЧНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА УКРЕПЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Если параметры D_N′, S_p на черт. 2 располагаются ниже соответствующей кривой, отборное устройство должно быть установлено на предварительно приваренную бобышку (штуцер) с увеличенной толщиной стенки, обеспечивающую укрепление отверстия до первоначальной прочности трубопровода, аппарата.

Параметры D_N ′ и S_p определяются в соответствии с выражениями (3), (4).

Расчетная толщина стенки S_p для действующего оборудования может быть определена по формуле (5)

Коэффициент толотостенности β_p можно определить по таблицам Приложения 2. Внутренний диаметр трубопровода D_N принимается по замеру, припуск C ₁ принимается с учетом коррозионности среды на расчетный срок службы трубопровода по действующим нормам или по опытным показателям.

На технологическом тру бопроводе с размерами D_N = 250 мм; S = 6 мм; C ₁ = 3 мм необходимо установить отборное устройство с d_N ′ = 15 мм.

Находим, что на черт. 2 точка с координатами D_N′ = 256 мм и S_p = 3 мм находится ниже кривой, следовательно, необходимо применить средства укрепления отверстия (штуцер, бобышку).

На технологическом трубопроводе с размерами: D_N = 430 мм, S = 8 мм; ΣC_D = 4 мм; ΣC_S = 2 мм.

Необходимо установить отборное устройство с d_N ′ = 20 мм.

Находим, что точка с координатами 328,6 находится выше кривой 3, следовательно, средства укрепления отверстия применять не требуется.

Определить расчетную толщину стенки трубопровода с внутренним диаметром 250 мм из стали 20 по ГОСТ 8731-74 для условного давления 10 МПа.

Скорость коррозии 0,5 мм/год;

Срок службы трубопровода до замены 5 лет.

Определяем C ₁ = 0,5 · 5 = 2, 5 мм

По таблице приложения 2 находим β = 1,102

(Для труб с характеристиками, отличающимися от включенных в приложение 2, β следует рассчитать по формуле (12))

S_p = 0,5(250 + 2 · 2,5) · 0,102

Вместо графиков по черт. 2 для определения граничных условий для выполнения врезки отборных устройств можно воспользоваться табл. 1.

Расчетная толщина стенки S_p технологического трубопровода, выше которой укрепление отверстия не требуется

Источник