Заклепочник не тянет заклепку что делать

При монтаже вытяжных заклепок не откусываются до конца стержни, а остаются торчать из гильзы. Как решить эту проблему?

Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение

Принцип работы заклёпочника состоит в том, что при сжатии рукояток цанговое устройство захватывает, втягивает из трубки заклёпки стержень, затем головкой, размещённой на другом конце сминает трубочку, создавая шляпку, плотно заклёпывая отверстие.
Чтобы заклёпочник служил долго, без поломок, следует придерживаться следующих правил:

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Техника использования

Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала. Эта процедура осуществляется следующим образом:

Читать также: Меркурий 230 art 03 как снимать показания

Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться.

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Как самому отремонтировать заклепочник ручной

https://youtu.be/MZADDCfKWVghttps
://youtu.be/TWeTOpymPc8

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее — показали

Источник

Стержни застревают в заклепочнике: проблема клепальника или заклепок?

Я пользуюсь таким ” >
Аналог FORCE (делают на одном и том же заводе )
Но некоторые стержни тоже застревают

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

надо ход регулировать- с обратной стороны дула подстройка есть. часто помогает

greg111 написал :
надо ход регулировать- с обратной стороны дула подстройка есть.

В моём её точно нет

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

вот ЭТУ гайку надо регулировать, ” > сорри за не верный вектор наводки..

У меня такой, там нету регулировки:
” >
” >

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

может с этой стороны есть под шлиц что? как то там разбирается вся шляпа ” >

greg111 написал :
может с этой стороны есть под шлиц что?

У меня есть там гайка под шлиц. С ее помощью регулируется сжатие пружины. При максимальной затяжке стержни вылетают хуже всего. При средней и минимальной затяжке вылетают как обычно, т.е. плохо, после 4-5 щелканий ручками заклепочника.
Думаю, что проблема в том, что стержень заклепки каким-то образом становится шире, чем диаметр отверстия в головке заклепочника и этими дерганиями ручек он протаскивается силой через него. А ведь по теории, при разрыве стержень должен утончаться в месте разрыва.

greg111 написал :
может с этой стороны есть под шлиц что?

Неа, нету

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

novak написал :
стержень заклепки каким-то образом становится шире

Думаю что нет, он скорее всего просто изгибается, вот и застревает.

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

ну так надо с регулировкой купить нормальный клепальник и всё. меня двуручник никогда не парил. всё как часы работает. а вообще, застревает- не обращаю внимания. когда следующую клёпку суёшь- предыдущая автоматом вылетает если и застряла.

greg111 написал :
когда следующую клёпку суёшь- предыдущая автоматом вылетает

Во, точно, я тоже как то не парюсь по этому поводу

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

а вообще по секрету скажу- лучшие заклёпочники те которые внутри с тремя лепестками- не проскальзывают, крепче держат и дольше истираются соответственно. да и облегают лучше стержень, который кстати проще и легче в трёхлепестковую цангу вставлять

greg111 написал :
а вообще, застревает- не обращаю внимания. когда следующую клёпку суёшь- предыдущая автоматом вылетает если и застряла.

если бы!
когда следующую суешь, то предыдущая не пускает, сидит крепко! нужно пощелкать ручками клепальника, чтобы стержень продвинулся дальше, а потом можно и протолкнуть следующей! Но кому такая игра нужна!
Кто-нибудь работал фирменными заклепками? Там тоже бывают такие проблемы?
А то неохота покупать через интернет недешёвые заклепки, а потом опять плеваться!

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

если честно, то даже и не думал что они “Фирма”. Пошёл, посмотрел, именно они у меня и ещё “Сделай Сам”

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

Полметровый двуручный джонсвей без регулировок, любит закусывать хвостовики заклепок 5-6мм. Чистил-промывал, не спасает С мелкими нормально.

еще Bralo, Gesipa. Делают очень полезные вещи типа заклепок с наружней резьбой или потайной головой.

При мне в магазине мужики брали такой, говорят нормальный: ” >

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

Да, судя по цене в Украине, это уже должна быть фирмА.
70 шт. алюм. 3х6 стоят 35 грн. (4 бакса, грубо), а те, которыми работаю я (Интертул) стоят 4 грн. (0.5 бакса) за 50 шт.
Т.е. Новус дороже примерно в пять раз.
Наверное, надо брать и пробовать.

заклёпки разные, в основном те что на каждом углу покупал- не думаю что именно в них собака порылась. менять аппарат и всё.

greg111 написал :
не думаю что именно в них собака порылась. менять аппарат и всё.

опять менять аппарат?
так только-что купил новый, Стенли за 30 баксов!
И проблема не исчезла.
Очень надеюсь, что проблема таки в заклепках, а не в аппарате.

novak написал :
Очень надеюсь, что проблема таки в заклепках, а не в аппарате.

Потом расскажите обязательно

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

novak написал :
только-что купил новый, Стенли за 30 баксов!

и что в ём толку ежели он не регулируется? на расходку тратить кучу бабла? так уж лучше взять нужный который с дешёвой расходкой сможет сносно работать тогда выгода будет правильная. это как оригинальный ДВД- пиратские копии не читает и стоит дорого но купив особо ничего не посмотришь, только лицензию по 1кРуб.

greg111 написал :
и что в ём толку ежели он не регулируется?

а что в нем должно регулироваться?

Вполне возможно, что достаточно будет рассверлить отверстие в головке на пару десятых.

возможно если цанга трёхлепестковая то и плющить стержень будет меньше в силу более равномерного обхвата. так что советую присмотреть именно такой прибор.
вот мой ” >
” >

greg111 написал :
возможно если цанга трёхлепестковая то и плющить стержень будет меньше в силу более равномерного обхвата.

Кстати, стержень, который я протянул через заклепочник Стенли, хотя и с трудом, задевая края, но можно опять вставить в голоку этого же аппарата. Но, в головку Сигмы он не входит, хоть молотком забивай. У китайцев допуски на отверстие головки гуляют поболее, вот и результат.
Хотя, если рассверлить головку Сигмы, то, думаю, что и там проблемы с застреваниями стержней прекратятся.
Покупать новый заклепочник было не обязательно.

Источник

Заклепочник не тянет заклепку что делать

Как правило, к тому, что вытяжные заклёпки невозможно установить в проектное положение могут привести несколько факторов:

1. Слишком мягкий скрепляемый материал.

2. Неправильно подобранный диаметр сверла для посадочных отверстий.

3. Неправильно подобранный размер заклёпки относительно толщины скрепляемых материалов.

4. Бракованное крепёжное изделие.

Ниже рассмотрим отдельно каждую из причин на фоне требований действующих стандартов.

Терминологию и принципиальные схемы разных типов на так называемые «слепые» заклёпки в отечественном нормотворчестве задаёт ГОСТ Р ИСО 14588-2005.

Этот стандарт является прямым переводом международного стандарта ISO 14588:2000.

Однако, в силу чересчур дословного перевода технических терминов отечественный стандарт среди специалистов признан не совсем удачным.

Поэтому в работе мы используем термины, заданные Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на вытяжные заклёпки ELNAR.

Принципиальная схема установки вытяжных заклёпок в проектное положение.

Вытяжные заклёпки устанавливают в проектное положение путём вытягивания стержня.

При этом головка стержня развальцовывает гильзу заклёпки до тех пор, пока не упрётся в скрепляемые материалы.

После чего стержень отрывается от головки.

После окончания монтажа заклёпки головка стержня остаётся в развальцованной гильзе.

Стержень, оторванный от головки беспрепятственно выходит из гильзы заклёпки.

Стержень полностью проходит сквозь гильзу, вминая её в мягкое основание по всей длине.

Такие случаи встречаются не только при креплении композитных, в том числе полимерных, материалов, но к сожалению, и при креплении алюминиевых профилей:

Полимерные композитные материалы – нестабильны в своих механических свойствах.

Их твёрдость может существенно отличаться от партии к партии.

Поэтому при установке в композитные материалы зачастую стержень заклёпки свободно проходит сквозь всю гильзу.

При этом суть претензии: «..но ведь в прошлый раз всё нормально устанавливалось..»

На фотографиях хорошо видно, как

гильза заклёпки при развальцовывании сминает мягкий алюминиевый профиль вокруг себя

и придаёт посадочному отверстию овальную форму.

Как определить, что брак в креплении происходит по причине недостаточной твёрдости скрепляемого материала, а не по причине излишне «жёстких в монтаже» вытяжных заклёпок?

Для этого соответствующие международные стандарты задают нам величину усилий отрыва стержня для каждого типа заклёпок:

Максимальная разрушающая нагрузка для отрыва стержня

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

А2/А2 по ISO 15983

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

Алюм./Сталь по ISO 15977

Таким образом, величина усилий отрыва стержня вытяжной заклёпки от головки не должна превышать нормативных значений, заданных соответствующими международными стандартами.

Во избежание этого соответствующие международные стандарты задают диаметры установочных отверстий для каждого типа заклёпок:

Диаметры установочных отверстий

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

А2/А2 по ISO 15983 *

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

Алюм./Сталь по ISO 15977 *

* эти же значения заданы Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на заклёпки вытяжные ELNAR

Таким образом, диаметры установочных отверстий под вытяжную заклёпку должны соответствовать нормативным требованиям, заданным соответствующими международными стандартами.

Во избежание этого соответствующие международные стандарты задают допустимый диапазон толщины скрепляемых материалов для каждого типа заклёпок:

Толщину скрепляемых материалов

– для открытых вытяжных заклёпок с выступающим бортиком А2/А2 по ISO 15983 *

– для открытых вытяжных заклёпок с выступающим бортиком Алюм./Сталь по ISO 15977*

* эти же значения заданы Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на заклёпки вытяжные ELNAR

a (перевод с англ.) диапазоны толщины скрепляемых материалов, указанные в Табл.1, в допустимой комбинации с материалами согласно п.4, ограничены максимальным и минимальным значениями. Минимальное значение задано в рекомендательном порядке. В частных случаях допускается меньшая толщина скрепляемых материалов.

b (перевод с англ.) номинальная длина более 30 мм задаётся с шагом 5 мм на согласование с производителем.

Таким образом, диаметры установочных отверстий под вытяжную заклёпку должны соответствовать нормативным требованиям, заданным соответствующими международными стандартами.

По необходимости специалисты компании выезжают на объект для выяснения причин, почему не устанавливаются вытяжные заклёпки.

При этом инженеры нашей компании проверяют соблюдения нормативных требований при монтаже:

– визуально осматривают материал крепления;

– проверяют диаметр сверла на соответствие нормативным требованиям;

– толщину скрепляемых изделий;

– в спорных вопросах мы обращаемся в сторонние профильные институты и лаборатории, в частности, для подтверждения механических свойств заклёпок ELNAR в ИЛ Технополис.

В случае принятия решения о внутрипартийном браке: заклёпки на объекте подлежат замене, а вся производственная партия бракованных изделий не допускается к продажам в полном объёме.

Остались вопросы?

Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!

Приходилось заниматься установкой заборов из профлиста, использовали рычажный заклепочник, недостаток неудобно с остающимися гвоздиками. Сейчас уже использую только в личных целях и решил доработать.

Первое видео, заснятый процесс изготовления.

Второе видео, короткое, показана самая идея и готовый результат.

ГК “Центр Крепежных Изделий” специализируется на продаже заклепочной техники и по роду своей деятельности наши специалисты получают отзывы о качестве заклепочников и заклепок.

Часто клиенты утверждают что заклепки устанавливаются не должным образом или плохо работает заклепочник. Но, обычно, после беседы с клиентом на производственном участке проблемы выявляются в нарушении технологии установки заклепки, настройке заклепочника и в отсутствии текущего обслуживания.

Ниже рассмотрены основные вопросы и правила, соблюдение которых, гарантирует качественную установку заклепок и долгий срок работы заклепочника:

1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки

Длина заклепки рассчитывается как сумма диаметра заклепки и толщины скрепляемых материалов.
Например: толщина скрепляемых материалов 4,0 мм, диаметр заклепки 4,0 мм. Длина заклепки = 4,0 + 4,0 = 8 мм.

Диаметр отверстия указан в таблице производителя заклепок.

Так же можно пользоваться правилом – Диаметр отверстия = диаметр заклепки + 0,1 мм.
Например: диаметр заклепки 4.0 мм, Диаметр отверстия = 4.0 + 0.1 = 4.1 мм.

Листовую сталь небольшой толщины удобно сверлить двусторонними сверлами, они имеют короткую рабочую часть.

Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника.

Установите заклепку в заклепочник, затем вставьте заклепку в отверстие под углом 90 градусов, произведите клепание.

Важно!

Инструмент в процессе клепания должен быть строго под углом 90 градусов к материалу, заклепка должна быть полностью вставлена в отверстие. Если не соблюдать это правило, заклепка будет установлена не ровно и соединение материалов будет не плотным, из-за чего может произойти заклинивание ножки в заклепочнике.

При установке заклепки гайки не перпендикулярно материалу происходит заклинивание резьбовой шпильки в заклепке или поломка шпильки.

2. Установка заклепки за две итерации

Если длина заклепки выбрана верно – установка заклепки произойдет за одну итерацию, то есть потребуется свести рукоятки ручного заклепочника один раз или нажать на спусковой крючок пневмогидравлического заклепочника один раз.

Ниже приведены основные причины, по которым заклепка не устанавливается за одну итерацию:

Необходимо очистить губки, толкатель, пружину или их заменить.

Необходимо отрегулировать давление в пневмолинии.

Выбран несоответствующий диаметр шланга подключения заклепочника. При подключении шланга диаметром меньше рекомендованного, подается количество сжатого воздуха меньше, чем необходимо заклепочнику, что приводит к его неправильной работе.

Пневмогидравлический заклепочник работает от сжатого воздуха, который подается в цилиндр заклепочника и приводит в действие гидравлический шток и поршень. Гидравлический поршень и шток приводят в действие механизм захвата заклепки и ее установки. Любая потеря масла приводит к снижению хода поршня и установки заклепки за несколько итераций.

3. Регламентное обслуживание

Для долгой и безупречной работы заклепочников необходимо своевременно производить обслуживание инструмента:

Для пневмогидравлических моделей заклепочников необходимо в течении дня своевременно освобождать контейнер с оторванными ножками заклепок.

Раз в неделю необходимо очищать фильтр контейнера от стружки при помощи пневматического продувочного пистолета.

Необходимо очищать от стружки и смазывать шпильку через каждые 50 установок. Это увеличит срок службы шпильки и мундштука и облегчит установку заклепки.

Необходимо смазывать вращающиеся части примерно каждые 1000 установок заклепок. Недостаток смазки способствует усилению трения, снижению скорости

вращения шпильки и снижению крутящего момента

Замена гидравлического масла производится не реже одного раза в год. Данная сервисная функция должна производиться только в авторизованном сервисном центре.

4.Пневмоподготовка воздуха

Для работы пневмогидравлических заклепочников необходим чистый, сухой воздух с давлением от 5.0 – 6.9 атмосфер. Для гаечного пневмогидравлического заклепочника так же необходима лубрикация подаваемого воздуха небольшим количеством соответствующего масла. Точные данные по давлению воздуха и типу и количеству гидравлического масла приведены в инструкции к заклепочнику.

Чистый, сухой воздух – необходима установка фильтра.

Фильтр убирает мелкие абразивные частицы из воздуха, под воздействием которых изнашиваются резиновые уплотнители и зеркальные поверхности цилиндра. Это приводит к течи масла и выходу заклепочника из строя.

Фильтр убирает влагу из сжатого воздуха, которая приводит к коррозии механизма и порче гидравлического масла.

Ограничение давление – необходима установка редуктора или фильтра с редуктором.

Превышение рабочего давления приводит к выдавливанию резиновых уплотнительных колец, течи масла и поломке заклепочника.

Смазка воздуха – необходима установка лубрикатора или блока фильтр + редкутор + лубрикатор. Смазка воздуха требуется только заклёпочнику для заклепок гаек.

Воздух с маслом из лубрикатора может подаваться на расстояние не более 5 метров, поэтому длина шланга должна быть не более 5 метров от точки подключения лубрикатора.

Пользуйтесь заклепочниками POP c удовольствием и помните: качественный результат можно достигнуть только качественным инструментом!

Источник