Завод ферросплавов что это
Заводы ферросплавов
ЗАО «Камышинский литейно-ферросплавный завод» выпускает ферросплавы: ферромолибден и ферросиликомарганец, а так же стальное и чугунное литье и является единственным производителем ферросплавов в регионе.
ООО “Зубцовский машиностроительный завод” (ООО ЗМЗ) является одним из ведущих российских предприятий по производству слитков и проката из титановых сплавов, ферросплавов и алюминиевого профиля. Диверсификация производства обеспечивает постоянно растущий спрос на нашу продукцию в цветной и черной металлургии, машиностроении, на предприятиях ВПК и в строительной отрасли.
ОАО «Завод Магнетон» разрабатывает и производит новые марки микроволновой керамики и ферритов, включая СВЧ ферриты-гранаты со сверхузкой линией ферромагнитного резонанса, ферриты, феррит-диэлектрические сборки, ферриты с металлизацией золотом, серебром и алюминием, литиевые ферриты с повышенной влагостойкостью, ферритовые СВЧ приборы и пассивные СВЧ-компоненты, магнитомягкие материалы, карбонильные сердечники, мощные варисторы.
ООО «Братский завод ферросплавов» (ООО «БЗФ») – современное высокоэффективное предприятие, выпускающее высокопроцентный ферросилиций (с содержанием кремния 65% и 75%).
АО “Серовский завод ферросплавов” является крупнейшим производителем феррохрома в восточной России.
Завод “Кузнецкие ферросплавы” (КФ) осуществляет производство ферросилиция, необходимого для раскисления и легирования стали, в машиностроении — для модификации чугуна и в химической промышленности — для получения водорода, а также микрокремнезема — ценного материала для строительной промышленности, используемого для получения бетонов нового поколения со специальными свойствами: сверхвысокопрочные, повышенные морозо-, сульфато- и коррозийная стойкость, водонепроницаемость.
Ферросплав – что это? Производство ферросплавов
Металлургическая промышленность является высокотехнологичной отраслью, для которой необходимы не только ископаемые, но и синтезированные продукты или добавки, улучшающие показатели металлов. Для производства стали используют сплавы железа с определенными компонентами. Полученные соединения – это и есть ферросплавы.
Что это такое?
Ферросплав – это материал, необходимый для металлургической промышленности, используемый в целях легирования, раскисления, рафинирования черных и цветных металлов. В основу ферросплава положен сплав железа (Fe, феррум) с добавками (марганец, калий, молибден, кремний и пр.). Производство протекает в специальных агрегатах.
К настоящему времени для изготовления материала используют сплав железа с более чем двадцатью элементами. Новые исследования и промышленные потребности демонстрируют увеличение количества соединений.
Назначение ферросплавов
В черной металлургии ферросплавы используются для легирования, что позволяет получать более 2,5 тысячи марок различных сталей. Улучшенные виды стали используются в горной, металлургической, химической, строительной, оборонной промышленности и прочих отраслях производства. Ферросплав – это добавка в металл, которая вводится для изменения свойств конечного материала. Коррекция качеств стали позволяет улучшить механические показатели, стойкость к перепадам температур или агрессивной химической среде. Конечные свойства материала будут зависеть от состава, который был введен в период плавки металла.
Производство ферросплавов и их дальнейшее применение позволяет получить легированные стали с измененной функциональностью, например, немагнитный или инструментальный материал. Раскисление стали при помощи ферросплавов необходимо для связывания и вывода в шлак кислорода из общей массы. Тут используются соединения железа с кремнием, титаном, алюминием и пр.
Также ферросплав – это модификатор для стали или чугуна, призванный уменьшить зерно, улучшить структуру материала и повлиять на усиление механических свойств. Для получения модифицирующей добавки железо соединяют с несколькими элементами, например кальций+кремний, железо+марганец, железо+кремний+магний и др.
Сырье
Производство ферросплавов начинается с сырья, которым является руда, насыщенная определенной группой элементов. Например, для ферросилиция и феррохрома используется обогащенная руда, а для ферротитана или ферровольфрама сырьем является концентрат. Технологический процесс включает в себя стадию восстановления оксидов металлов, входящих в соединение. Катализатором реакции является железо или его окислы. Восстановленный элемент получает условия для устойчивой формы и их отсутствие для обратного окисления. Металлургическая промышленность на современном этапе наиболее часто использует электротермический способ производства ферросплавов, основой которого является восстановительная реакция. Плавка стали с добавлением ферросплавов снижает температуру в печи, тем самым уменьшая энергоемкость производства.
Виды ферросплавов
В настоящее время мировое производство ферросплавов составляет 16,5 миллиона тонн в год. Количество наименований исчисляется сотнями марок, что полностью соответствует потребностям производства всех видов стали (рядовых, специальных, конструкционных). Российская доля в мировом производстве составляет 12,7 %, лидирующие позиции занимают Китай, США, Япония. Ферросплав – это один из востребованных видов продукции, его производство является перспективным направлением развития промышленности.
Основные виды ферросплавов:
Ферросплавная промышленность
Ферросплавная промышленность в России до 1917 года была представлена единственным предприятием, расположенным на Урале. Мощности завода состояли из двух печей по 250 кВт. В 30-е годы в эксплуатацию были введены 4 завода: Липецкий, Челябинский, Запорожский (Украина), Зестафонский (Грузия).
В период с 1942 по 1945 год были построены и запущены Кузнецкий, Актюбинский, Ключевский заводы ферросплавов. В послевоенные годы поэтапно вводились в строй Серовский завод (1956 год), Стахановский на Украине (1962 г.), Никопольский (Украина, 1966 г.), Ермаковский в Казахстане (1968 г.). Введенные мощности полностью удовлетворяли потребности внутреннего рынка и позволили выйти на внешний рынок с конкурентным предложением. Общий объем производства ферросплавов к моменту распада СССР составлял 6 миллионов тонн в год. В России на сегодняшний день действует десять заводов, специализирующихся на производстве ферросплавов. Крупнейшим из них является Челябинский металлургический комбинат.
Аксуский завод в Казахстане
Аксуский завод ферросплавов расположен в Павлодарской области Казахстана. До 1995 года носил название Ермаковский завод ферросплавов, дата ввода в эксплуатацию – 1966 год. В 1995 году предприятие было продано японской компании Japan Chrom Corp., в этом же году она вошла в состав корпорации «Казхром». Общий объем годового производства составляет около миллиона тонн продукции. В настоящее время предприятие является одним из лидеров мирового производства сплавов. Потребляемая энергетическая мощность составляет 600 мегаватт. Основной валовый продукт – хромистые, марганцевые, кремнистые сплавы.
Общая численность персонала предприятия – 6000 человек.
Новокузнецкий завод
В 1942 году начал выпускать ферросплавы Новокузнецк. В 1992-ом предприятие сменило форму правления, став акционерным обществом. Первая смена собственника произошла в 2000 году, управляющей компанией стала группа МДМ. А с 2010 года контроль завода осуществляет Урало-Сибирская металлургическая компания.
Основные виды продукции предназначены для раскисления, легирования стали ферросилицием. Для машиностроительной отрасли выпускаются модификаторы, применяемые при выплавке чугуна. Новым видом производства стал микрокремнезем, используемый для изготовления стальных и промковшей, задействованных в процессе разливки стали.
Ключевский завод
Ключевский завод ферросплавов был основан на базе хромообогатительной фабрики в 1941 году. На сегодняшний день является единственным на постсоветском пространстве предприятием, выпускающим более 30 наименований ферросплавов, лигатур. Входит в состав компании «МидУрал Групп».
В номенклатуру выпускаемой продукции входят:
Выпускаемая продукция используется в раскислении, легировании, дегазации стали и ее сплавов, а также в качестве модификаторов чугуна.
Никопольские ферросплавы
Первая очередь завода была запущена в 1966 году. С 1968-го предприятие считалось крупнейшим в Европе. Наибольшего расцвета и полной загрузки мощностей Никопольский завод ферросплавов достиг в 1985-1990 годах. После чего производство продукции неуклонно стало снижаться. На сегодняшний день завод – признанный лидер отрасли на Украине. В связи со сложной экономической обстановкой находится на грани закрытия.
Завод в Братске
Братский завод ферросплавов находится в Иркутской области и является крупнейшим производителем ферросилиция Восточносибирского региона. Завод был создан на базе одного из цехов Братского алюминиевого завода. Необходимость предприятия была обусловлена потребностью внутреннего рынка в полупроводниках, солнечных батареях, электронике. Основным продуктом предприятия является ферросилиций с высоким содержанием кремния – до 75%. Выпуск был налажен в 1998 году. В целях обеспечения собственным сырьем БФЗ разрабатывает Уватское месторождение кварцитовых руд. Производственный комплекс получает электроэнергию от близлежащей Братской ГЭС, что существенно снижает себестоимость продукции, более трети которой реализуется среди предприятий контролирующей компании «Мечел».
Серовский завод
Серовские ферросплавы выпускаются уже более 50-ти лет. Завод является вторым по объему производства в России. Основная продукция – феррохромы (высокоуглеродистые, среднеуглеродистые, низкоуглеродистые, ферросиликохромы). Первая очередь завода была запущена в 1961 году. На сегодняшний день входит в состав компании «ЧМЭК».
Завод ферросплавов расположен в Свердловской области (г. Серов), ежегодный объем производства составляет около 200 тысяч тонн готовой продукции. На предприятии выпускается большой спектр лигатур на основе низкоуглеродистого феррохрома, полученного путем смешения расплавов. Отвечая на потребности внутреннего металлургического рынка, на предприятии освоили выпуск ферросилиция. Продукция поставляется на многие зарубежные рыки и отечественные предприятия.
Актюбинский завод
Завод расположен в городе Актобе (Казахстан). Первая тонна ферросплавов была выпущена на предприятии в 1943 году. Основная продукция – ферроалюминий, ферромарганец, феррохром, ферросилиций, ферроцинк, цветные металлы и их сплавы, сплавы для каталитических процессов.
Актюбинский завод ферросплавов в год производит более 300 тысяч тонн продукции. Кроме этого, предприятие выпускает концентраты для металлургической промышленности (ильментиновый, цирконовый, рутиловый). Завод является одним из мировых лидеров производства в отрасли. Управляющая компания – ТНК «Казхром».
Заводы ферросплавов России и СНГ
По состоянию на начало 2017 года предприятия Украины практически прекратили свою деятельность вследствие гражданской войны и глубокого кризиса экономики в стране.
Ферросплав – это что такое? Заводы ферросплавов
Металлургическая промышленность является высокотехнологичной отраслью, для которой необходимы не только ископаемые, но и синтезированные продукты или добавки, улучшающие показатели металлов. Для производства стали используют сплавы железа с определенными компонентами. Полученные соединения – это и есть ферросплавы.
Что это такое?
Ферросплав – это материал, необходимый для металлургической промышленности, используемый в целях легирования, раскисления, рафинирования черных и цветных металлов. В основу ферросплава положен сплав железа (Fe, феррум) с добавками (марганец, калий, молибден, кремний и пр.). Производство протекает в специальных агрегатах.
К настоящему времени для изготовления материала используют сплав железа с более чем двадцатью элементами. Новые исследования и промышленные потребности демонстрируют увеличение количества соединений.
Назначение ферросплавов
В черной металлургии ферросплавы используются для легирования, что позволяет получать более 2,5 тысячи марок различных сталей. Улучшенные виды стали используются в горной, металлургической, химической, строительной, оборонной промышленности и прочих отраслях производства. Ферросплав – это добавка в металл, которая вводится для изменения свойств конечного материала. Коррекция качеств стали позволяет улучшить механические показатели, стойкость к перепадам температур или агрессивной химической среде. Конечные свойства материала будут зависеть от состава, который был введен в период плавки металла.
Производство ферросплавов и их дальнейшее применение позволяет получить легированные стали с измененной функциональностью, например, немагнитный или инструментальный материал. Раскисление стали при помощи ферросплавов необходимо для связывания и вывода в шлак кислорода из общей массы. Тут используются соединения железа с кремнием, титаном, алюминием и пр.
Также ферросплав – это модификатор для стали или чугуна, призванный уменьшить зерно, улучшить структуру материала и повлиять на усиление механических свойств. Для получения модифицирующей добавки железо соединяют с несколькими элементами, например кальций+кремний, железо+марганец, железо+кремний+магний и др.
Сырье
Производство ферросплавов начинается с сырья, которым является руда, насыщенная определенной группой элементов. Например, для ферросилиция и феррохрома используется обогащенная руда, а для ферротитана или ферровольфрама сырьем является концентрат. Технологический процесс включает в себя стадию восстановления оксидов металлов, входящих в соединение. Катализатором реакции является железо или его окислы. Восстановленный элемент получает условия для устойчивой формы и их отсутствие для обратного окисления. Металлургическая промышленность на современном этапе наиболее часто использует электротермический способ производства ферросплавов, основой которого является восстановительная реакция. Плавка стали с добавлением ферросплавов снижает температуру в печи, тем самым уменьшая энергоемкость производства.
Виды ферросплавов
В настоящее время мировое производство ферросплавов составляет 16,5 миллиона тонн в год. Количество наименований исчисляется сотнями марок, что полностью соответствует потребностям производства всех видов стали (рядовых, специальных, конструкционных). Российская доля в мировом производстве составляет 12,7 %, лидирующие позиции занимают Китай, США, Япония. Ферросплав – это один из востребованных видов продукции, его производство является перспективным направлением развития промышленности.
Основные виды ферросплавов:
Ферросплавная промышленность
Ферросплавная промышленность в России до 1917 года была представлена единственным предприятием, расположенным на Урале. Мощности завода состояли из двух печей по 250 кВт. В 30-е годы в эксплуатацию были введены 4 завода: Липецкий, Челябинский, Запорожский (Украина), Зестафонский (Грузия).
В период с 1942 по 1945 год были построены и запущены Кузнецкий, Актюбинский, Ключевский заводы ферросплавов. В послевоенные годы поэтапно вводились в строй Серовский завод (1956 год), Стахановский на Украине (1962 г.), Никопольский (Украина, 1966 г.), Ермаковский в Казахстане (1968 г.). Введенные мощности полностью удовлетворяли потребности внутреннего рынка и позволили выйти на внешний рынок с конкурентным предложением. Общий объем производства ферросплавов к моменту распада СССР составлял 6 миллионов тонн в год. В России на сегодняшний день действует десять заводов, специализирующихся на производстве ферросплавов. Крупнейшим из них является Челябинский металлургический комбинат.
Аксуский завод в Казахстане
Аксуский завод ферросплавов расположен в Павлодарской области Казахстана. До 1995 года носил название Ермаковский завод ферросплавов, дата ввода в эксплуатацию – 1966 год. В 1995 году предприятие было продано японской компании Japan Chrom Corp., в этом же году она вошла в состав корпорации «Казхром». Общий объем годового производства составляет около миллиона тонн продукции. В настоящее время предприятие является одним из лидеров мирового производства сплавов. Потребляемая энергетическая мощность составляет 600 мегаватт. Основной валовый продукт – хромистые, марганцевые, кремнистые сплавы.
Общая численность персонала предприятия – 6000 человек.
Новокузнецкий завод
В 1942 году начал выпускать ферросплавы Новокузнецк. В 1992-ом предприятие сменило форму правления, став акционерным обществом. Первая смена собственника произошла в 2000 году, управляющей компанией стала группа МДМ. А с 2010 года контроль завода осуществляет Урало-Сибирская металлургическая компания.
Основные виды продукции предназначены для раскисления, легирования стали ферросилицием. Для машиностроительной отрасли выпускаются модификаторы, применяемые при выплавке чугуна. Новым видом производства стал микрокремнезем, используемый для изготовления стальных и промковшей, задействованных в процессе разливки стали.
Ключевский завод
Ключевский завод ферросплавов был основан на базе хромообогатительной фабрики в 1941 году. На сегодняшний день является единственным на постсоветском пространстве предприятием, выпускающим более 30 наименований ферросплавов, лигатур. Входит в состав компании «МидУрал Групп».
В номенклатуру выпускаемой продукции входят:
Выпускаемая продукция используется в раскислении, легировании, дегазации стали и ее сплавов, а также в качестве модификаторов чугуна.
Никопольские ферросплавы
Первая очередь завода была запущена в 1966 году. С 1968-го предприятие считалось крупнейшим в Европе. Наибольшего расцвета и полной загрузки мощностей Никопольский завод ферросплавов достиг в 1985-1990 годах. После чего производство продукции неуклонно стало снижаться. На сегодняшний день завод – признанный лидер отрасли на Украине. В связи со сложной экономической обстановкой находится на грани закрытия.
Завод в Братске
Братский завод ферросплавов находится в Иркутской области и является крупнейшим производителем ферросилиция Восточносибирского региона. Завод был создан на базе одного из цехов Братского алюминиевого завода. Необходимость предприятия была обусловлена потребностью внутреннего рынка в полупроводниках, солнечных батареях, электронике. Основным продуктом предприятия является ферросилиций с высоким содержанием кремния – до 75%. Выпуск был налажен в 1998 году. В целях обеспечения собственным сырьем БФЗ разрабатывает Уватское месторождение кварцитовых руд. Производственный комплекс получает электроэнергию от близлежащей Братской ГЭС, что существенно снижает себестоимость продукции, более трети которой реализуется среди предприятий контролирующей компании «Мечел».
Серовский завод
Серовские ферросплавы выпускаются уже более 50-ти лет. Завод является вторым по объему производства в России. Основная продукция – феррохромы (высокоуглеродистые, среднеуглеродистые, низкоуглеродистые, ферросиликохромы). Первая очередь завода была запущена в 1961 году. На сегодняшний день входит в состав компании «ЧМЭК».
Завод ферросплавов расположен в Свердловской области (г. Серов), ежегодный объем производства составляет около 200 тысяч тонн готовой продукции. На предприятии выпускается большой спектр лигатур на основе низкоуглеродистого феррохрома, полученного путем смешения расплавов. Отвечая на потребности внутреннего металлургического рынка, на предприятии освоили выпуск ферросилиция. Продукция поставляется на многие зарубежные рыки и отечественные предприятия.
Актюбинский завод
Завод расположен в городе Актобе (Казахстан). Первая тонна ферросплавов была выпущена на предприятии в 1943 году. Основная продукция – ферроалюминий, ферромарганец, феррохром, ферросилиций, ферроцинк, цветные металлы и их сплавы, сплавы для каталитических процессов.
Актюбинский завод ферросплавов в год производит более 300 тысяч тонн продукции. Кроме этого, предприятие выпускает концентраты для металлургической промышленности (ильментиновый, цирконовый, рутиловый). Завод является одним из мировых лидеров производства в отрасли. Управляющая компания – ТНК «Казхром».
Заводы ферросплавов России и СНГ
По состоянию на начало 2017 года предприятия Украины практически прекратили свою деятельность вследствие гражданской войны и глубокого кризиса экономики в стране.
Ферросплавное производство
Полезное
Смотреть что такое “Ферросплавное производство” в других словарях:
Ферросплавы — полупродукты металлургического производства – сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом и др. элементами, используемые при выплавке стали (для раскисления и легирования жидкого металла, связывания вредных примесей, придания металлу… … Большая советская энциклопедия
Чёрная металлургия Украины — Чёрная металлургия Украины отрасль металлургии на Украине. Содержание 1 Производство 2 Потребление 3 Отрасли черной металлургии … Википедия
ФЕРРОСПЛАВНЫЙ — ФЕРРОСПЛАВНЫЙ, ферросплавная, ферросплавное (тех.). прил. к ферросплав. Ферросплавный завод. Ферросплавное производство. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих — (ЕТКС) нормативный документ, предназначенный для тарификации работ, присвоения квалификационных разрядов рабочим, а также для составления программ по подготовке и повышению квалификации рабочих в системе профессионально технического образования и … Российская энциклопедия по охране труда
Экибастуз — Город Экибастуз каз. Екібастұз … Википедия
Екибастуз — Город Экибастуз Екібастұз Герб … Википедия
Экибас-Туз — Город Экибастуз Екібастұз Герб … Википедия
Экибастузуголь — Город Экибастуз Екібастұз Герб … Википедия
Энергоград — Город Экибастуз Екібастұз Герб … Википедия
Завод ферросплавов: не так страшен черт
Ольга Калякина, кандидат химических наук, доцент СФУ, замдиректора Института нефти и газа.
Ольга Калякина кандидат химических наук, доцент СФУ, замдиректора Института нефти и газа
Возможно, мое мнение не совпадает с мнением большинства. Но вопреки всем лозунгам и требованиям общественности Красноярска я считаю, что категорически отказываться от строительства завода ферросплавов нельзя. Городу нужно развиваться, создавать новые рабочие места, увеличивать объем поступлений в городской бюджет.
О потенциальной опасности завода ферросплавов скажу как химик. Это предприятие тяжелой металлургии, а значит, основные загрязнители, которые завод может выбрасывать в атмосферу, — оксиды серы, оксиды азота и неорганическая пыль. В состав последней как раз входят соединения марганца, которыми всех пугают.
Марганец — это микроэлемент, который присутствует во всех живых организмах, более того, в небольших количествах человеку он нужен. Что случается, если диапазон концентрации этого элемента в организме выше, чем требуется? Марганец участвует в основных биохимических процессах, прежде всего, в обмене веществ, а значит, в случае превышения его содержания в организме происходят сбои, которые прежде всего сказываются на нервной системе. Это чаще всего выражается в хронической утомляемости, сонливости, ухудшении памяти. Другое дело — диоксид марганца, который тоже может содержаться в выбросах завода. Это соединение является сильным окислителем, может приводить к поражению дыхательной системы и кожных покровов.
Что касается оксидов серы и азота, то на самом деле основным источником этих вредных веществ в атмосфере города является автомобильный транспорт. Согласно исследованиям, проводимым в СФУ, мы задыхаемся не от заводов, работающих в городе, а от автомобилей.
Близлежащие территории от ферромарганцевого завода, конечно, могут пострадать, как и от любого другого промышленного предприятия. Радиус значительного влияния предприятия составляет примерно 15-20 км. В этом районе, действительно, антропогенная нагрузка увеличится. Еще одна важная деталь: завод ферросплавов планируется строить на простаивающих площадях «Крастяжмаша», недалеко от мкрн. Солнечный. Как показывает многолетнее исследование розы ветров, ветра в Красноярске дуют с запада на восток. Иными словами, выбросы от предприятия на город будут попадать в меньших количествах. Факел выбросов будет направлен в сторону от Красноярска, а не к нему.
Чтобы с точностью судить, насколько именно ферромарганцевый завод опасен, нужно в деталях знать, какой проект заложат в основу строительства. Сейчас говорить о том, какой экологический ущерб может нанести предприятие, просто нельзя. Нужна экологическая экспертиза, но не формальная и, при всем уважении, не только с депутатами в качестве экспертов, но и с квалифицированными специалистами — химиками, экологами. Такие эксперты в крае есть.
Кроме того, современный уровень развития химической технологии и систем очистки и газоочистки позволяет строить если не практически безопасные предприятия, то предприятия с минимальным уровнем выбросов. Главное — проследить, чтобы инвестор на нашем здоровье не сэкономил.
А вообще, вся эта истерия около строительства завода в Красноярске напоминает ситуацию, когда в 19 веке рабочие, выступая против автоматизации производства, станки ломали. Заводы все вредные в той или иной степени, давайте тогда все предприятия закроем? Люди склонны бояться всего неизвестного. Кроме того, падает общий уровень естественно-научного образования. СМИ сказали, что страшно, и люди, не умея реально оценить ситуацию, испугались. И это печально.
На самом деле страшны не только крупные заводы. Они, как правило, следят за своей репутацией, ведут экологические программы, пытаются минимизировать вредное влияние на окружающую среду, проводят плановую утилизацию промышленных отходов. Их контролируют. С них и спрос больше.
Серьезная наша беда — это бесконтрольность выбросов и сбросов мелких частных предприятий. Таких компаний слишком много, за всеми трудно уследить. Они чаще экономят на утилизации. Например, могут слить масла и нефтепродукты в землю, в ближайший водоем. Суммарный экологический ущерб от таких, на первый взгляд, безобидных вещей огромен.
Колонка написана специально для «Делового квартала»