Зернистость 125 100 что это значит

Таблица зернистости шлифовальных кругов

Зернистость 125 100 что это значит. Смотреть фото Зернистость 125 100 что это значит. Смотреть картинку Зернистость 125 100 что это значит. Картинка про Зернистость 125 100 что это значит. Фото Зернистость 125 100 что это значит

Абразивные инструменты отличаются разными параметрами, один из которых – зернистость шлифовальных кругов. Этот показатель непосредственно влияет на качество обработанной поверхности, производительность механической обработки и количество материала, снимаемого наждачным кругом за один проход.

Зернистость – это размер кристалла абразивного вещества в микронах. Если размер обычных тел определяется несколькими параметрами (длина, ширина, высота), то в случае с абразивными зернами речь идет только о ширине. В качестве такого вещества может выступать электрокорунд, карбида кремния, алмаз и другие материалы, обладающие высокой твердостью. Механическое воздействие этих частиц на обрабатываемую поверхность позволяет изменять шероховатость поверхности удалять загрязнения.

Особенности маркировки

Существует несколько вариантов обозначения зернистости. Например, согласно советской маркировке по ГОСТ 3647-80, этот параметр обозначался цифрами (1 – это кристалл абразива размером 10 мкм). Существует еще международная система маркировки FEPA, в которой параметр обозначается латинской литерой «F». После нее идет число, чем оно больше, тем мельче фракция абразивных частиц. Исключением из правила стали шлифовальные круги, абразивные частицы которых сделаны из алмазной крошки или эльбора. В таких кругах зернистость обозначается дробью: в числителе указывается величина стороны верхнего сита в микронах, а в знаменателе – величина нижнего сита.

Зернистость 125 100 что это значит. Смотреть фото Зернистость 125 100 что это значит. Смотреть картинку Зернистость 125 100 что это значит. Картинка про Зернистость 125 100 что это значит. Фото Зернистость 125 100 что это значит

Как определиться со значением зернистости?

Несколько стандартов определения зернистости делают установление этой величины не самым простым занятием. Чтобы упростить задачу, была разработана специальная таблица зернистости шлифовальных кругов. В ней приводится обозначение зернистости по ГОСТ 3647-80, а также по ГОСТ 9206-80 (для алмазной крошки) и средний размер абразивных частиц в микронах. Благодаря этому покупатели могут без труда подобрать зернистость шлифовального круга с различным типом маркировки изделия.

Таблица соотношений зернистости шлифовальных кругов

Обозначение по ГОСТ 3647-80Обозначение по ГОСТ
9206-80 (алмазные порошки)
Размер, мкмFEPA
Обозначение для абразивных материалов, исключая материалы на гибкой основеСредний размер, мкм
F 44890
F 54125
F 63460
F 72900
2002500/20002500-2000F 82460
F 102085
1602000/16002000-1600F 121765
1251600/12501600-1250F 141470
1001250/10001250-1000F 161230
F 201040
801000/8001000-800F 22885
63800/630800-630F 24745
50630/500630-500F 30625
F 36525
40500/400500-400F 40438
32400/315400-315F 46370
25315/250315-250F 54310
F 60260
20250/200250-200F 70218
16200/160200-160F 80185
12160/125160-125F 90154
F 100129
10125/100125-100F 120109
8100/80100-80F 15082
680/6380-63F 18069
5, М6363/5063-50F 22058
F 23053
4, М5050/4050-40F 24044,5
М4040/2840-28F 28036,5
F 32029,2
М2828/2028-20F 36022,8
М2020/1420-14F 40017,3
М1414/1014-10F 50012,8
М710/710-7F 6009,3
М57/57-5F 8006,5
М35/35-3F 10004,5
3/23-2F 12003,0
2/12-1F 15002,0
F 20001,2
1/01 и 517 [IBLOCK_ID] => 10 [NAME] => Таблица зернистости шлифовальных кругов [IBLOCK_SECTION_ID] => [IBLOCK] => Array ( [ID] => 10 [

ID] => 10 [TIMESTAMP_X] => 06.05.2020 19:33:57 [

TIMESTAMP_X] => 06.05.2020 19:33:57 [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_content [

IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_content [LID] => s1 [

LID] => s1 [CODE] => aspro_optimus_articles [

CODE] => aspro_optimus_articles [NAME] => Статьи [

NAME] => Статьи [ACTIVE] => Y [

ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [

SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [

LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/#ELEMENT_CODE#/ [

DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/#ELEMENT_CODE#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/ [

SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/ [CANONICAL_PAGE_URL] => [

DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [

DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 0 [

RSS_TTL] => 0 [RSS_ACTIVE] => Y [

RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => Y [

RSS_FILE_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_LIMIT] => 100 [

RSS_FILE_LIMIT] => 100 [RSS_FILE_DAYS] => 30 [

RSS_FILE_DAYS] => 30 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => Y [

RSS_YANDEX_ACTIVE] => Y [XML_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [

XML_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [TMP_ID] => 83598fe1c2eccd9e5209fca94f9b586a [

TMP_ID] => 83598fe1c2eccd9e5209fca94f9b586a [INDEX_ELEMENT] => Y [

INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [

INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [

WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [

BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [

SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [

LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [

RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [

SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [

PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [

VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [

LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [

EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [

SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [

SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Статьи [

ELEMENTS_NAME] => Статьи [ELEMENT_NAME] => Статья [

ELEMENT_NAME] => Статья [EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [

EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [LANG_DIR] => / [

LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => bepack.su [

SERVER_NAME] => bepack.su ) [LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [

VALUE] => Array ( [0] => 427 ) [

DESCRIPTION] => Array ( [0] => ) [

NAME] => Связанные товары [

DEFAULT_VALUE] => [DISPLAY_VALUE] => Диск шлифовальный 230х6,0х22 T27 RIF [LINK_ELEMENT_VALUE] => Array ( [427] => Array ( [ID] => 427 [

ID] => 427 [IBLOCK_ID] => 14 [

IBLOCK_ID] => 14 [NAME] => Диск шлифовальный 230х6,0х22 T27 RIF [

NAME] => Диск шлифовальный 230х6,0х22 T27 RIF [DETAIL_PAGE_URL] => /catalog/abrazivnye_materialy/zachistnye_shlifovalnye_krugi/427/ [

DETAIL_PAGE_URL] => /catalog/abrazivnye_materialy/zachistnye_shlifovalnye_krugi/427/ [PREVIEW_PICTURE] => 1297 [

PREVIEW_PICTURE] => 1297 [DETAIL_PICTURE] => 1298 [

DETAIL_PICTURE] => 1298 [SORT] => 500 [

SORT] => 500 [LANG_DIR] => / [

LANG_DIR] => / [CODE] => krug_shlifovalnyy_rif_230_kh_6_0_kh_22_t27 [

CODE] => krug_shlifovalnyy_rif_230_kh_6_0_kh_22_t27 [EXTERNAL_ID] => 427 [

EXTERNAL_ID] => 427 [IBLOCK_SECTION_ID] => 72 [

IBLOCK_SECTION_ID] => 72 [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_catalog [

IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_catalog [IBLOCK_CODE] => aspro_optimus_catalog [

IBLOCK_CODE] => aspro_optimus_catalog [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_catalog_s1 [

IBLOCK_EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_catalog_s1 [LID] => s1 [

Источник

Таблица зернистости

Зернистость абразивных материалов (сырья) – основной параметр, характеризующий крупность их зерен. Она обозначается количеством алмазов, приходящихся на I карат массы (шт./карат), либо номером сита, через которое проходит основная фракция сырья.

Все искусственные абразивные материалы, полученные в результате синтеза при плавке, и природные, добытые из недр, подвергают сортировке и последующей переработке, включающей дробление, измельчение, обогащение, классификацию и т. п., для получения абразивов определенной зернистости.

Таблица зернистости алмазных шлифпорошков по ГОСТ 9206—80 (размеры в мкм)

зернистостиРазмер стороны ячейки сита в свету, при котором зерна основной фракциипроходят через ситозадерживаются на ситеШирокий диапазон зернистости2500/1600250016001600/1000160010001000/6301000630630/400630400400/250400250250/160250160160/100160100100/631006363/406340Узкий диапазон зернистости2500/2000250020002000/1600200016001600/1250160012501250/1000125010001000/8001000800800/630800630630/500630500600/400600400400/315400315315/250315250250/200250200200/160200160160/125160125125/100125100100/801008080/63806363/50635050/405040

Зерновой состав алмазных порошков (природных и синтетических) регламентирован указанным выше стандартом, в соответствии с которым они в зависимости от размера зерен и метода получения подразделены на три Группы: шлифпорошки – с размером зерен от 3000 до 40 мкм, микропорошки – с размером зерен от 80 до I мкм и мельче, субмикропорошки – с размером зерен от I до 0,1 мкм и мельче. В камнеобрабатывающем инструменте используются алмазные порошки двух первых групп.

Зернистость алмазных шлифпорошков определяют по основной фракции, преобладающей в массе, и обозначают дробью, числитель которой соответствует размеру стороны ячейки верхнего сита, а знаменатель – нижнего сита (на котором данная фракция задержалась при просеивании). При этом алмазные шлифпорошки выпускают двух диапазонов зернистости: широкого и узкого.

Для камнеобрабатывающего инструмента в основном используются алмазные порошки узкого диапазона зернистости.

В алмазном инструменте для распиловки – окантовки – фрезеровки камня (штрипсовые и дисковые пилы, отрезные круги, фрезы) зернистость применяемых порошков в зависимости от назначения и конструкции инструмента должна быть 1250/10004-250/200. Зернистость алмазного инструмента для шлифовки камня на разных операциях выбирается в пределах 800/630—50/40. Требования к зернистости алмазных шлифпорошков приведены в табл. 28.

Зернистость алмазных микропорошков определяют размерами зерен основной фракции и обозначают дробью, числитель которой соответствует наибольшему, а знаменатель – наименьшему размеру зерен основной фракции (в мкм). Таким образом, могут быть выделены следующие группы микропорошков по зернистости: 60/40 (размер основной фракции – 60—40 мкм), 40/28. 28/20, 20/14, 14/10, 10/7, 7/5, 5/3, 3/2, 2/1, 1/0 (I мкм и менее). В камнеобрабатывающем инструменте алмазные микропорошки в пределах зернистости 60 / 40 – 20/14 используются, как правило, на операциях доводочной шлифовки и полировки.

Зерновой состав большинства искусственных и природных абразивных (неалмазных) материалов регламентирован ГОСТ 3617—80 «Материалы шлифовальные». Указанные материалы в зависимости от размера зерен подразделяют на четыре группы:

Зернистость абразивных шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 1/10 размера стороны ячейки сита в свету, на котором задерживаются зерна основной фракции (табл. 29).

Следует иметь в виду, что стандартами ряда западноевропейских стран и США принято другое обозначение зернистости алмазных и неалмазных абразивных порошков. Несоответствие обозначений размеров зерен в отечественных и зарубежных стандартах объясняется различием принятых в них шкал классификации. Так, в частности, в большинстве капиталистических стран действует дюймовая классификация, опирающаяся на стандарт США. Согласно этой классификации зернистость абразивных материалов обозначается в единицах меш (от английского меш – сито), соответствующих числу отверстий сита на отрезке длиной в I дюйм (25,4 м). Следовательно, большее число единиц меш в обозначении зернистости характеризует более мелкие порошки. С обозначением зернистости алмазов и других абразивов в единицах меш на наших предприятиях встречаются при получении импортного инструмента.

Основные показатели зернового состава абразивных (неалмазных) материалов в меш по стандартам FEPA (европейской организации производителей абразивов) приведены в табл. 30 (стандарты США, Японии и ряда других капиталистических стран в этой таблице не представлены, так как весьма близки к стандартам FEPA), В табл. 31 даны показатели зернового состава алмазных шлифпорошков по стандартам FEPA и США.

Пользуясь данными табл. 29 и 30, несложно перевести зернистость в единицах меш. На зернистость по принятому в ГОСТ 3647—80 обозначению в мкм. Например, из сопоставления указанных таблиц видно, что зернистость 20 меш соответствует зернистости 100 по отечественному стандарту.

Источник

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *