Зернистость 25а что значит

Наждачная бумага. Маркировка. Таблица зернистости. Расшифруем Российский ГОСТ и зарубежные стандарты.

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Оглавление:

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера.

Давайте разберемся в символах, которыми производитель информирует нас о видах шлифовальной шкурки и допустимых областях её применения.

Зернистость наждачной бумаги

Этот параметр абразивной бумаги отображает количество и размер частиц абразивного вещества, приходящихся на единицу площади, является основной характеристикой наждачки и определяет возможность её использования для тех или иных нужд.

А трудность в чем?

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Сегодня в магазинах можно встретить шлифовальную бумагу помеченную как по российскому ГОСТУ так и стандартам других стран.

Путаница в том, что отечественная маркировка на шкурке может быть выполнена по новому ГОСТ от 2005 года (ориентирован на европейские стандарты) и по ГОСТу 80-х годов утвержденному ещё Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.

Две категории стандартов обратны. В старом ГОСТ 3647-80 уменьшение чисел маркировки обозначало уменьшение размера зерна. В новом ГОСТ зерно абразива уменьшается, а цифра в маркировке, напротив, растет.

Кроме того, не существует единения и среди мировых производителей. Собственного стандарта придерживается США и Канада, Европа и Турция, Япония, Китай.

Таблица зернистости, назначения и маркировки

Удаление небольших неровностей

Подготовка твердых сортов дерева к шлифовке

Окончательная шлифовка мягких пород дерева

Шлифовка старой краски под покраску

Окончательная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

Полировка финальных покрытий

Шлифовка перед покраской

Шлифовка металла, пластиков, керамики

Еще более тонкая шлифовка, полировка

Удаление глянца, пятен, микроцарапин

ГОСТ Р 52381-2005 (Россия)ГОСТ 3647-80 (СССР)Размер зерна (мкм)Назначение
Крупнозернистые
P2280-H800-1000
P2463-H630-800
P3650-H500-630
P4040-H400-500Грубые работы по дереву
P4632-H315-400
P6025-H250-315
P8020-H200-250
P1500М10/Н-07-10
P2000М7/Н-015-7
P2500М5/Н-003-5

Российская маркировка. ГОСТ старый и новый (ISO)

Новый ГОСТ

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Первой всегда указывается буква «Р». Число после указывает зернистость.

Старый ГОСТ

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Первой идет цифра указывающая на размер абразива. Далее идут индексы: П означает, что количество основной фракции абразивного зерна не менее 55%, индекс Н — не менее 45%, индекс Д — не менее 41%.

8-П обозначает, что количество гранул абразива, которые проходят через сито со стороной ячейки 80 мкм. не менее 55%.

Например та же «нулевка»: М40

Вот так выглядит обратная сторона наждачки которую приобрел буквально вчера:

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

(Ниже выложил фотку с новой маркировкой)

Области применения абразивных шкурок в соответствии с типом зернистости.

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Новый ГОСТ: P40, P46,P54, P60

Старый ГОСТ: 40-П, 32-П, 25-П

Новый ГОСТ: P70, P80,P90, P100

Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П, 10-П

Новый ГОСТ: P120, P150,P180, P220

Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П, 10-П

Новый ГОСТ: P240, P280,P320, P360

Старый ГОСТ: 5-П, 4-П.

Новый ГОСТ: P400, P500,P600, P800

Старый ГОСТ: M40, M28, M20

Шлифовка металла, пластика, керамики. Отделочная обработка любых пород дерева, кожаных изделий. (20-14 мкм)

Новый ГОСТ: P1000, P1200

Старый ГОСТ: M20

Сверхтонкое шлифование, полирование коррозионно-стойких сталей, изготовление микрошлифов. (14-3 мкм)

Новый ГОСТ: P1500, P2000, P2500

Старый ГОСТ: M14, М10, M7, M5

Также полезно понимать на какие типы разделяют наждачную бумагу помимо размера абразивного зерна и каким образом это сказывается на её функциональном назначении и стоимости.

Материал абразива

Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал.

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия ( в простонародье электрокорунд). Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив.

Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.

Второй (карбид кремния) имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом.

Как правило широкому потребителю для работ по хозяйству достаточно и этих знаний, но мы для общего развития предлагаем охватить тему шире:

Области применения наждачек в соответствии с видом абразивного материала

Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.

Тип основания наждачной бумаги

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

На бумажной основе

Такая наждачная бумага имеет достаточно низкий коэффициент износоустойчивости. Наряду с невысоким запасом прочности наждак на бумажной основе как правило не обладает водостойкими свойствами.

П1, П2, ПЗ. до ПИ — невлагопрочная бумага.

Это в значительной степени сужает область применения, но и снижает рыночную стоимость.

На тканевой основе

Сегодня наиболее распространенной тканевой основой являются хлопок и полиэстер. Абразивы на тканевом основании чаще всего имеют водостойкие свойства благодаря специальной пропитке на основе смолы.

Л1, Л2 и М — влагопрочная бумага.

Такие наждаки имеют более высокий запас прочности по сравнению с бумажными.

В маркировке первой цифрой производитель может указать 1 или 2.

Встречается также наждачка на смешанной основе (ткань + бумага) или другие материалы (например широко распространены диски на фибровой основе).

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Тип нанесения абразивного вещества

1. наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива

Основа закрыта на половину. Зазоры между частицами покрывают 40 до 60% площади основы. Такой абразив применяют для обработки мягких и рыхлых материалов.

В ходе работы не формируются комочки, благодаря этому исключено забивание пустых пространств отходами.

2. наждачная бумага с закрытой или сплошной насыпкой абразива

Характеризуется полных закрытием основания шлифовочным материалом и предназначена для работы на твердых поверхностях.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги

Итак, мы уже что то понимаем и можем попробовать прочесть что имел ввиду производитель.

Зернистость 25а что значит. Смотреть фото Зернистость 25а что значит. Смотреть картинку Зернистость 25а что значит. Картинка про Зернистость 25а что значит. Фото Зернистость 25а что значит

Например такую маркировку (старый ГОСТ)

Пример: 2 830×50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82.

Пояснение

Тип связующего: М — мездровый клей; С — синтетическая смола; К — комбинированная связка.

Следовательно количество дефектов (А) на рабочей поверхности нашего примера не более 0,5%.

или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачки VSM)

Абразив из электрокорунда (K) на тканевой (К) и жесткой (Х) основе с зернистостью P150 (75-106 мкм).

Источник

Маркировка и выбор шлифовальных кругов

Полная маркировка шлифовальных кругов содержит:

ТипРазмеры, ммАб-
ра-
зив
Зер-
нис-
тость
Твер-
дость
Струк-
тура
Связ-
ка
Ско-
рость, м/с
Класс точ-
но-
сти
Класс неурав-
нове-
шен-
ности
1150x16x3225АF46L6V35Б3

Маркировка кругов, выполненная в соответствии с различными редакциями ГОСТов, имеет некоторые отличия, касающиеся обозначений зернистости, твердости, марки абразива и связки. Производители по-разному маркируют свои круги, используя старые или новые обозначения и исключая некоторые характеристики. Ниже приведены примеры расшифровки обозначений шлифовальных кругов.

Выбор марки шлифовального круга должен делаться с учетом всех его характеристик.

Типы шлифовальных кругов и их размер

Выпускаются следующие типы шлифовальных кругов (в скобках даны обозначения по старому ГОСТ 2424-75):

Все типы описаны в ГОСТе 2424-83.

Типы алмазных и эльборовых кругов регламентируются ГОСТ 24747-90. Маркировка формы эльборовых и алмазных кругов состоит из 3-х или 4-х символов, несущих информацию о форме сечения корпуса, форме сечения эльборосодержащего или алмазоносного слоя, о расположении последнего на круге, о конструктивных особенностях корпуса (если имеются).

Все типы описаны в ГОСТе 24747-90.

Тип и размеры круга выбираются, исходя из вида и конфигурации шлифуемых поверхностей, а также характеристики используемого оборудования или инструмента.

Выбор диаметра круга обычно зависит от числа оборотов шпинделя на выбранном станке и от возможности обеспечить окружную скорость оптимальной величины. Удельный износ будет наименьшим при наибольшем размере круга по диаметру. На рабочей поверхности кругов с меньшими размерами расположено меньшее количество зерен, каждому зерну приходится снимать большее количество материала, и поэтому они быстрее изнашиваются. При работе кругами небольших диаметров часто наблюдается неравномерный износ.

При выборе алмазного круга желательно обратить внимание на ширину алмазоносного слоя. При работе “на проход” она должна быть относительно большой. При шлифовке методом “врезания” ширина алмазного напыления должна быть соизмерима с шириной обрабатываемой поверхности. В противном случае на поверхности круга могут появиться уступы.

Абразивы

Наиболее часто используемыми абразивными материалами для шлифовальных кругов являются: электрокорунд, карбид кремния, эльбор, алмаз.

Алмаз широко используется для изготовления алмазных шлифовальных кругов, применяемых для доводки и заточки твердосплавного инструмента, обработки деталей из твердых сплавов, оптического стекла, керамики и пр. Он используется также для правки шлифовальных кругов из других абразивных материалов. При нагревании на воздухе до 800°С алмаз начинает сгорать.

Эльбор (КНБ, CBN, боразон, кубонит) представляет собой кубическую модификацию нитрида бора. Имея такую же твердость, как алмаз, он значительно превосходит последний в термостойкости.

МатериалыМикротвердость, кгс/мм 2
Алмаз8000-10600
Эльбор (нитрид бора кубический, КНБ)8000-10000
Карбид бора4000-4800
Карбид кремния зеленый2840-3300
Карбид кремния черный2840-3300
Монокорунд2100-2600
Электрокорунд белый2200-2600
Электрокорунд титанистый2400
Электрокорунд хромистый2240-2400
Электрокорунд нормальный2000-2600
Корунд2000-2600
Кварц1000-1100
Карбид титана2850-3200
Карбид вольфрама1700-3500
Твердый сплав Т15К6, ВК81200-3000
Минералокерамика ЦМ3321200-2900
Быстрорежущая сталь закаленная Р181300-1800
Сталь инструментальная углеродистая заклеенная У121030
Сталь углеродистая заклеенная Ст.4560
МатериалыТермостойкость, °С
Эльбор1300-1500
Алмаз700-900
Карбид кремния1200-1300
Электрокорунд1300
Карбид бора500-600
Минералокерамика1200
Твердый сплав ВК8900
Быстрорежущая сталь Р18600
Углеродистая инструментальная сталь У12200

Выбор того или иного абразивного материала в значительной степени определяется характеристикой обрабатываемого материала.

АбразивПрименение
Электрокорунд нормальныйОбладает высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связкой, механической прочностью зерен и значительной вязкостью, необходимой для выполнения операции с переменными нагрузками.

Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву (стали, ковкого чугуна, железа, латуни, бронзы).

Электрокорунд белыйПо физическому и химическому составу более однороден, имеет более высокую твердость и острые кромки, обладает лучшей самозатачиваемостью и обеспечивает меньшую шероховатость обрабатываемой поверхности по сравнению с электрокорундом нормальным.

Обработка тех же материалов, что и электрокорунд нормальный. Обеспечивает меньшее теплообразование, более высокую чистоту поверхности и меньший износ. Шлифование быстрорежущих и легированных инструментальных сталей. Обработка тонкостенных деталей и инструментов, когда отвод теплоты образующейся при шлифовании, затруднен (штампы, зубья шестерен, резьбовой инструмент, тонкие ножи и лезвия, стальные резцы, сверла, деревообрабатывающие ножи и т.п.); деталей (плоское, внутреннее и профильное шлифование) с большой площадью контакта между кругом и обрабатываемой поверхностью, сопровождающейся обильным теплообразованием; при отделочном шлифовании, хонинговании и суперфинишировании.

Карбид кремнияОтличается от электрокорунда повышенными твердостью, абразивной способностью и хрупкостью (зерна имеют вид тонких пластинок, вследствие чего увеличивается их хрупкость в процессе работы; кроме того, они хуже удерживаются связкой в инструменте). Карбид кремния зеленый отличается от карбида кремния черного повышенными твердостью, абразивной способностью и хрупкостью.

Обработка материалов с низким сопротивлением разрыву, высокой твердостью и хрупкостью (твердых сплавов, чугуна, гранита, фарфора, кремния, стекла, керамики), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей и сплавов, меди, алюминия, резины).

ЭльборИмеет наивысшие после алмаза твердость и абразивную способность; обладает высокой теплостойкостью и повышенной хрупкостью; инертен к железу

Алмазные круги способны обработать материал любой твердости. Однако нужно иметь в виду, что алмаз очень хрупок и плохо противостоит ударной нагрузке. Поэтому алмазные круги целесообразно использовать для заключительной обработки твердосплавных инструментов, когда нужно снять небольшой слой материала, и отсутствует ударная нагрузка на зерно. К тому же алмаз обладает относительно низкой термостойкостью, поэтому его желательно использовать с охлаждающей жидкостью.

Зернистость

В новом ГОСТ Р 52381-2005, в основном соответствующем международному стандарту FEPA, зернистость шлифпорошков обозначается буквой F с числом. Чем больше число, тем мельче зерно и наоборот.

В таблице ниже приведены соотношения зернистости шлифовальных кругов по старым и действующим стандартам.

Обозна-
чение по ГОСТ 3647-80
Обозна-
чение по ГОСТ
9206-80 (алмазные порошки)
Размер, мкмFEPA
Обозна-
чение для абразивных материалов, исключая материалы на гибкой основе
Средний размер, мкм
F 44890
F 54125
F 63460
F 72900
2002500/20002500-2000F 82460
F 102085
1602000/16002000-1600F 121765
1251600/12501600-1250F 141470
1001250/10001250-1000F 161230
F 201040
801000/8001000-800F 22885
63800/630800-630F 24745
50630/500630-500F 30625
F 36525
40500/400500-400F 40438
32400/315400-315F 46370
25315/250315-250F 54310
F 60260
20250/200250-200F 70218
16200/160200-160F 80185
12160/125160-125F 90154
F 100129
10125/100125-100F 120109
8100/80100-80F 15082
680/6380-63F 18069
5, М6363/5063-50F 22058
F 23053
4, М5050/4050-40F 24044,5
М4040/2840-28F 28036,5
F 32029,2
М2828/2028-20F 36022,8
М2020/1420-14F 40017,3
М1414/1014-10F 50012,8
М710/710-7F 6009,3
М57/57-5F 8006,5
М35/35-3F 10004,5
3/23-2F 12003,0
2/12-1F 15002,0
F 20001,2
1/01 и

НаименованиеОбозначение по ГОСТ 19202-80Обозначение по ГОСТ Р 52587-2006
Весьма мягкийВМ1, ВМ2F, G
МягкийМ1, М2, М3H, I, J
СреднемягкийСМ1, СМ2K, L
СреднийС1, С2M, N
СреднетвердыйСТ1, СТ2, СТ3O, P, Q
ТвердыйТ1, Т2R, S
Весьма твердыйВТT, U
Чрезвычайно твердыйЧТV, W, X, Y, Z

Выбор твердости шлифовального круга зависит от вида шлифования, точности и формы шлифуемых деталей, физико-механических свойств обрабатываемого материала, типа инструмента и оборудования. На практике в большинстве случаев используют круги средней твердости, обладающие сочетанием относительно высокой производительности и достаточной стойкости.

Незначительное отклонение характеристики кругов от оптимальной приводит либо к прижогам и трещинам затачиваемой поверхности, когда твердость круга выше, чем требуется, либо к интенсивному износу круга и искажению геометрической формы затачиваемого инструмента, когда твердость круга недостаточна. Особенно точно по твердости должны быть выбраны круги для заточки инструментов с пластинами из твердых сплавов.

Когда требуется выдерживать высокую точность формы, размеров, отдают предпочтение тем видам шлифовальных кругов, которые имеют повышенную твердость.

С использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, при шлифовании применяют более твердые круги, чем при шлифовке без охлаждения.

Круги на бакелитовой связке должны иметь твердость на 1-2 ступени выше, чем круги на керамической связке.

Для предотвращения появления прижогов и трещин следует применять более мягкие круги.

Структура

Под структурой инструмента обычно понимается процентное соотношение объема абразивного материала в единице объема инструмента. Чем больше абразивного зерна в единице объема круга, тем плотнее структура инструмента. Структура абразивного инструмента влияет на величину свободного пространства между зернами.

СтруктураОбозначение
Плотная1, 2, 3, 4
Средняя5, 6, 7
Открытая8, 9, 10
Высокопористая11, 12

Связка

При изготовлении шлифовальных кругов, абразивные зерна скрепляются с основой и друг другом при помощи связки. Наиболее широко применяемые связки: керамическая, бакелитовая и вулканитовая.

Керамическая связка придает абразивному инструменту жесткость, теплостойкость, устойчивость формы, но одновременно и повышенную хрупкость, вследствие чего круги с керамической связкой нежелательно применять при ударной нагрузке, например при обдирочном шлифовании.

В большинстве случаев применяются абразивные круги на керамической или бакелитовой связках. И та и другая имеет свои особенности, которые и определяют их выбор для конкретной работы.

Класс точности

Точность размеров и геометрической формы абразивных инструментов обусловливается тремя классами АА, А и Б. Для менее ответственных операций абразивной обработки применяют инструмент класса Б. Более точным и качественным является инструмент класса А. Для работы в автоматических линиях, на высокоточных и многокруговых станках применяется высокоточный инструмент АА. Он отличается более высокой точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава, уравновешенностью абразивной массы, изготовляется из лучших сортов шлифовальных материалов.

Класс неуравновешенности

Класс неуравновешенности шлифовального круга характеризует неуравновешенность массы круга, которая зависит от точности геометрической формы, равномерности размешивания абразивной массы, качества прессования и термообработки инструмента в процессе его изготовления. Установлено четыре класса допускаемой неуравновешенности массы кругов (1, 2, 3, 4). Классы неуравновешенности не имеют отношения к точности балансировки кругов в сборе с фланцами перед установкой их на шлифовальный станок.

Источник

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *