Зола уноса что это такое
Зола уноса
Зола уноса – это побочный продукт, образующийся в результате сгорания угля и других видов твердого топлива. Находясь в пылевидном состоянии, он попадает на электрические фильтры и специальное улавливающее оборудование для сбора.
По определению это рыхлые тонкодисперсные материалы, имеющие размеры около 0,14 мм. После прохода по фильтрационным устройствам вторсырье при помощи пневматического транспорта накапливается в зольных силосах.
Для чего нужна зола
В промышленных и строительных отраслях значение продукта велико. В область применения золы уноса входит:
Характеристики
Продукт образуется из минеральной части твердого топлива. Предпочтительнее использовать частицы, полученные и хранящиеся сухим методом. Свыше 65% материала составляют стекловидные алюмосиликаты. Они выглядят, как микроскопические частички (100 мкм) сфероидной формы. Основные технические свойства золы задают именно они. Эти шарики отличаются повышенной гидравлической активностью. По этой причине твердеют сразу после контакта с оксидами кальция. Этому способствуют и прошедшие гидратацию остатки глины.
Если в минералах присутствует существенное количество карбонатов, конечный продукт может содержать слабоосновные силикаты и алюминаты, которые легко вступают во взаимодействие с водой.
Показатели дисперсности колеблются от одной до четырех тысяч см2/г. Они задаются параметрами удельной поверхности и часто приближаются к показателям цемента. От этого напрямую зависит насыпная плотность и гигроскопичность.
Разновидности
Различают тонкодисперсные, средние и грубые золы. Также принято разделять уносные золы на продукты с высоким (более 20%) и низким (менее 20%) содержанием оксидов кальция. Смеси, в которых много кальция низкосульфатные и сульфатные. Первые образуются при переработке торфа, кокса и угля, а вторые при сгорании сланцевых пород.
Особенности материала
Вне зависимости от типов и конкретного назначения зола исключает риск возникновения усадочной деформации. Это происходит по причине низкой водопотребности полученной смеси. Материал вытягивает из цемента лишние щелочи, которые могут быть потенциальными адсорберами. Впоследствии они превращаются в устойчивые алюмосиликаты. Благодаря этому же процессу устраняется ползучесть бетона.
Зола уноса
ООО «Алексинский керамзитовый завод» представляет уникальный российский продукт: Термоактивированная зола-уноса бурых углей подмосковного угольного бассейна. Инвестиционный проект переработки промышленных отходов.
Эта зола содержит в своем составе большое количество высокоактивных (аморфных) оксидов кремния и алюминия в виде слабоспеченных пористых агломератов. Это выгодно отличает ее от зол из углей других бассейнов, которые представлены в основном сплавленным алюмосиликатным стеклом, активность которого на порядки ниже, чем аморфных оксидов. А так-же вас приятно удивит цена золы уноса.
Указанная информация не является публичной офертой.
Действующую стоимость и наличие продукции просим уточнять у менеджеров.
Стоимость указана с НДС без учета доставки.
Ориентировочное содержание основных оксидов в золе-уноса
Особенности
Золы-уноса бурых углей подмосковного бассейна практически не содержат пережжённого оксида кальция и свободного оксида магния, негативно влияющих на долговечность бетонов и растворов. По химическому составу зола-уноса близка к природным глинам. Основными составляющими ее элементами являются кремний, алюминий и железо. В отличии от золошлаков, содержащих достаточно крупные куски спеченной и сплавленной золы, зола-уноса характеризуется гранулометрией, близкой к цементной.
Трехмерная модель завода по переработке зольных отвалов ТЭЦ
Наши специалисты спроектировали и построили завод по переработке сырой золы-уноса бурых углей подмосковного угольного бассейна. В результате термической обработки и последующего деления продукта на фракции мы получили 4 вида продукции: МикроSil 40; МикроSil 80; МикроSil 630; концентрат магнетитовый. Каждый из этих продуктов находит своё применение в различных сферах производства.
Каждая зола требует своего тщательного химического анализа на основе которого производятся дальнейшие расчёты по проектированию заводов по переработке зольных отвалов ТЭЦ.
Области применения термоактивированной золы-уноса
Кроме того, снижение содержания портландита предотвращает образование эттрингита (“цементные бациллы”), что существенно повышает сульфатостойкость цемента. Высокая дисперсность золы уноса позволяет добавлять ее в цемент без необходимости совместного помола.
Использование золы уноса в производстве бетона
Цементно-бетонные заводы нуждаются в нем особенно сильно.
Добыча и хранение золы-уноса
В Индии более 70% электричества производится на угольных теплоэлектростанциях. Индийский уголь содержит очень высокий процент золы, варьирующийся от 30% до 45%. Всего в Индии производится около 100 миллионов тонн золы каждый год.
Зола-унос относится к пуццолановым материалам. Она транспортируется пневматическими механизмами в специальные башни наподобие силосных, где и хранится.
Зола-унос собирается в разных частях ESP. Более крупные и грубые частицы скапливаются в первых нескольких областях, и с каждой последующей областью они становятся все мельче и мельче.
Перед тем, как золу-унос используют в производстве бетона, ее проверяют на отсутствие крупных частиц и недогоревшего угля.
После этого ее загружают в закрытые цистерны и отправляют на RMC-завод.
Также зола-унос продается в пакетах на ТЭС города Бадарпур.
На RMC-заводе зола-унос и цемент хранятся отдельно в «силосных» башнях.
Различные строительные материалы, такие, как крупный наполнитель, песок и т.д., также складируются на заводе, и нет никакой нужды хранить их на месте строительства.
Зола-уноса в производстве бетона
Портланд-цемент, смешанный с водой, дает цементный материал. Еще при этом вырабатывается некоторое количество «свободной» извести. Она делает бетон пористым. Однако, если в смеси есть зола-унос, известь вступает с ней в реакцию, в результате чего получается дополнительный цементный материал. Он делает бетон гуще, прочнее и надежнее. Присутствие золы-уноса также помогает справиться с высокой температурой и повышенной влажностью.
Бюро индийских стандартов IS:456 разрешает использование золы-уноса в качестве частичной замены обычного портланд-цемента до 35%. Это сокращает потребность в обычном портланд-цементе, а значит,помогает сохранять уголь и известняк, что очень экономически важно. Также это сокращает выбросы углекислого газа в атмосферу и поэтому является экологичным.
Цемент, зола-унос, крупный наполнитель, мелкий наполнитель и вода автоматически смешиваются. Управление происходит в контрольной комнате.
Готовую бетонную смесь с RMC-завода собирают в транзитные миксеры и перевозят на место строительства.
Каждую партию бетонной смеси тестируют в лабораториях на заводе перед отправкой на место. Там транзитный миксер выгружает бетон везде, где он требуется.
Мы поговорили с мистером Раджешем Агарвалем, главным инженером Делийской Метростроительной Корпорации, по поводу его взглядов на использование золы-уноса в бетоне:
» Мы, Делийская Метростроительная Корпорация, используем золу-унос, смешанную с бетоном, при строительстве подземных конструкций. И, естественно, считаем ее очень полезной. Зола-унос, будучи пуццолановым материалом, реагирует с известью. Поэтому бетон становится прочнее, чем при обычной реакции. Зола, смешанная с бетоном, заметно улучшает надежность бетона и эффективность низкощелочных реакций с наполнителем, снижает воздействие сульфатов, делает бетон прочнее, предотвращает коррозию арматуры и удлиняет срок действия строений. Поэтому мы не ограничиваемся только песком, традиционными мелкими и крупными наполнителями, цементом и другими обычными материалами, имеющимися в наличии на RMC-заводах. «
Мы спросили мистера Шибана Рейну, генерального директора Национального совета по цементу и строительным материалам, что он думает об использовании золы-уноса:
На сегодняшний день в Индии работает более 60 RMC-заводов. На тепловых электростанциях наладили сбор золы-уноса. Индийские ТЭС должны проделать большой и долгий путь, чтобы справиться с дефицитом электричества в этой развивающейся стране. Зола-унос, один из побочных продуктов их действия, имеет огромный потенциал при ее мудром и рациональном использовании на RMC-заводах.
В заключение стоит напомнить о преимуществах использования золы-уноса в бетоне:
Можно без преувеличения назвать этот полезный и ценный продукт великим детищем нашей эры.
Золы уноса
Смотреть что такое «Золы уноса» в других словарях:
ОДМ 218.2.031-2013: Методические рекомендации по применению золы-уноса и золошлаковых смесей от сжигания угля на тепловых электростанциях в дорожном строительстве — Терминология ОДМ 218.2.031 2013: Методические рекомендации по применению золы уноса и золошлаковых смесей от сжигания угля на тепловых электростанциях в дорожном строительстве: 3.1 активная минеральная добавка к цементу (извести): Тонкодисперсная … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 25818-91**: Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия — Терминология ГОСТ 25818 91**: Золы уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия: 1. Аппаратура Формы для изготовления образцов призм размером (2,5´2,5´28,0) см (черт. 1). * Действует до 01.01.92. Вкладыши из нержавеющей стали… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
зола-уноса (ЗУ) — 3.3 зола уноса (ЗУ): Тонкодисперсный материал размером менее 0,315 мм, образующийся из минеральной части твердого топлива, сжигаемого в пылевидном состоянии, и улавливаемый золоулавливающими устройствами из дымовых газов тепловых электростанций.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Зола унос — – тонкодисперсный материал, образующийся на тепловых электростанциях в результате сжигания углей в топках котлоагрегатов и собираемый золоулавливающими устройствами. [ГОСТ 25137 82] Зола уноса – улавливаемый электрофильтрами… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Характеристики — К.4. Характеристики Применяют следующие дополнительные характеристики: К.4.3.1.2. Номинальное напряжение изоляции Минимальное значение номинального напряжения изоляции должно быть 250 В. К.4.3.2.1. Условный тепловой ток на открытом воздухе… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Минеральный порошок — 2.7. Минеральный порошок для ЩМА должен отвечать требованиям ГОСТ 16557 78. Допускается использовать в качестве минерального порошка при соответствующем технико экономическом обосновании зерна из отсевов дробления горных пород мельче 0,16 мм и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Газозолобетон — – газобетон на основе цемента и золы, полностью или частично замещающих песок. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Газозолобетон – разновидность ячеистого бетона, изготавливаемого из смеси… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
25818 — ГОСТ 25818 < 91>Золы уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. ОКС: 91.100.10 КГС: Ж17 Заполнители неорганические и органические Взамен: ГОСТ 25818 83 Действие: С 01.07.91 Изменен: ИУС 5/2001 Примечание: в части методов… … Справочник ГОСТов
золоотвал — 3.6 золоотвал: Место для складирования золы уноса и шлака в виде золошлаковой смеси. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
золошлаковая смесь (ЗШС) — 3.8 золошлаковая смесь (ЗШС): Полидисперсная смесь из золы уноса и шлака топливного, образующаяся при их совместном удалении на тепловых электростанциях. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Зола уноса что это такое
Документация ЗШМ
Советы технолога
Информация для технологов
Партнеры
Зола – уноса
Зола-уноса является тонкодисперсным материалом, который, состоит из частичек размером до 0,14 мм, образуется в результате сжигания твердого топлива на ГРЭС, после чего улавливается электрофильтрами и в сухом состоянии при помощи пневмотранспорта поступает в силосы накопители.
Состав и строение золы зависят от многих факторов, таких как вид сжигаемого топлива, его зольность, тонкость помола при его подготовке, химический состав минеральной части топлива и т.д.
Зола-уноса применяется:
Для улучшения свойств тяжелых бетонов: взамен части песка, как самостоятельный компонент и вместо части цемента.
При производстве легких бетонов. При подготовке оснований автодорог используются малоцементные бетоны. Зола-уноса также используется в шлакосиликатных бетонах, которые применяют для ремонта дорог, аэродромов, мостов, а также при устройстве полов, стойких к кислоте, в химических цехах, животноводческих комплексах, металлургических производствах.
При производстве пенобетона, введение её в пенобетонную смесь повышает агрегативную устойчивость смеси в период между началом и окончанием схватывания цементного теста, что позволяет предотвратить перемещение компонентов и предупредить негативное влияние на формирование структуры.
Зола-уноса легко заменяет цемент в производстве строительных растворов, товарных бетонов, готовых изделий. Она применяется в качестве добавки к цементу, при этом не снижая его активность, используется в приготовлении бетонов для строительства дорог, а также в качестве добавки к глине во время изготовления черепицы и кирпича.
Удобоукладываемость.
Влияние золы уноса тем больше, чем частицы мельче (в цементах на золе-уносе удельная поверхность частиц достигает 5000 см2/г). В каждом отдельном случае имеется оптимальная дозировка золы, которая позволяет получить наилучшую удобоукладываемость. Оптимум определить легко – строим график, где по оси абсцисс отложена дозировка золы в процентах, а по оси ординат пластичность смеси, определенная испытанием на расплыв на встряхивающемся столике
Таким образом, введение золы в состав смеси позволяет снизить расход воды затворения при той же удобоукладываемости, повысить однородность и плотность бетонной смеси на основе цемента М-500 и улучшить ее укладку, создать наилучшие условия для распалубки.
Добавление золы к бетонной смеси (в пределах 30—100 кг/м3) позволяет улучшить ее гранулометрию и в конечном итоге скорректировать состав песков, в которых не хватает мелких фракций. Зола может даже заменить часть песка (например на 20—30%). Введение золы в условиях стройки особенно целесообразно при наличии жесткой, тощей смеси с небольшим расходом цемента. Повышенное содержание золы способствует ускорению сроков схватывания, которые можно регулировать и с помощью добавок в холодное время года. Сроки схватывания заметно изменяются при нормальной температуре (20±5°С) у смесей одинаковой пластичности при содержании золы до 20—30%. Последние исследования показали, что существуют весьма эффективные ускорители твердения, применяемые в холодное время года, которые позволяют сократить сроки схватывания и повысить механическую прочность в самом раннем возрасте. Среди них наилучшим образом себя зарекомендовали алюминат натрия 2 Na20-Al203 и каустическая сода NaOH. Эти добавки применяются в пределах 0,2—0,5% в пересчете на натрий. Более высокое содержание алюмината или силиката натрия вызывает своего рода желатинирование в промежутках, заполненных водой. Подобное изменение порога сдвига может оказаться полезным при изготовлении бетонных изделий с немедленной распалубкой.
Уменьшение теплоты гидротации.
Теплота гидратации, выделяемая в процессе схватывания, уменьшается пропорционально содержанию золы. Это свойство представляет интерес при бетонировании массивных конструкций в жаркое время года.
Капиллярное поглощение и морозостойкость.
Капиллярное водопоглощение с добавлением к цементу золы-уноса повышается примерно на 10—20% на каждые 10% золы. Лабораторными испытаниями было установлено, что морозостойкость при этом немного снижается. Это уменьшение весьма незначительно при содержании 20% золы и не превышает допустимых пределов при равной удобоукладываемости теста. Известно, впрочем, что морозостойкость можно улучшить посредством воздухововлечения. Наилучшая защита затвердевшего бетона от замораживания— введение воздухововлекающих добавок. В целом цементы на золах уноса требуют несколько более высокой добавки для получения того же количества вовлеченного воздуха. Причина, несомненно, заключается в поглощении золой части поверхностно-активной добавки (углерод золы фиксирует гидрофобную область поверхностно-активных молекул).
Стойкость в агрессивной воде.
Можно констатировать, что применение цементов, на 20% состоящих из зол, или введение золы-уноса в бетонную смесь повышает стойкость материала в агрессивных водах при полном погружении (в морской или сульфатной воде). Это повышение объясняется тонкодисперсностью золы, увеличением абсолютного объема вяжущего, присутствием в небольших количествах извести и, главное, уменьшением содержания трехкальциевого алюмината клинкера (главного элемента, способствующего разрушению под воздействием сульфатов).
Заключение о преимуществах и недостатках применения зол-уноса.
Применение золы-уноса дает следующие преимущества: снижение стоимости вяжущего; некоторое улучшение помола; некоторое повышение конечной прочности; улучшение удобоукладываемости, облегчение распалубки; уменьшение усадки и снижение начального тепловыделения при гидратации; удлинение срока трещинообразования при испытании по методу кольца; повышение стойкости к чистым и сульфатным водам; снижение объемной массы бетона; повышение огнестойкости и сопротивления тепловому удару; меньший расход клинкера и удешевление вяжущего.
Среди недостатков применения золы следует отметить изменение цвета цемента (это относится к золам с высоким содержанием недожога, но на современных угольных электростанциях это содержание весьма невелико); снижение начальной прочности, особенно при низких температурах, хотя цемент с золой можно подвергать более тонкому помолу, несколько уменьшая расход воды при той же удобоукладываемости (в настоящее время известны весьма эффективные добавки-ускорители); снижение морозостойкости, хотя имеются средства для ее повышения (воздухововлекающие добавки). Кроме того, применение золы увеличивает число составляющих смеси, подлежащих контролю.
В заключение следует отметить, что преимущества золы-уноса далеко превосходят значение указанных выше недостатков.